CN218321119U - 一种玻璃瓶加工用的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶加工用的冷却机构，属于玻璃生产加工领域，该冷却机构包括外壳固定连接底座，外壳可拆卸连接固定板，外壳的外壁上设置有通风口，主要作用于加快空气流通，加速冷却效率，外壳内壁上可拆卸安装挡板，使得玻璃容器之间分隔开，挡板的前端板面设置通风口，解决现有技术中容纳空腔内部放置多个玻璃容器导致散热不均引起的玻璃变形，挡板的结构不限于以上所述的结构，当挡板靠近固定板一面为螺旋槽时，螺旋槽内安装冷却螺旋管，通过水冷的方式，带走玻璃容器产生的热量，底座上可拆卸安装散热板，使得玻璃容器接触底座的部分散热均匀，并且不同挡板结构均可配合散热板，加速冷却效率，提高了冷却机构的实用性。

Description

一种玻璃瓶加工用的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工领域，具体地说，设计一种玻璃瓶加工用的冷却机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于日用、建筑、医疗等领域，是生产与生活中必不可少的材料之一，在生产玻璃的过程中，需要对生产完成的玻璃进行冷却，在现有技术中存在很多对玻璃制品进行冷却的设备，并且冷却机构是玻璃生产加工过程中必不可少的装置之一。

在现有技术中，玻璃生产加工用的冷却机构仍具有以下缺陷：

冷却装置在给生产完成的玻璃容器冷却的过程中，当玻璃容器数量为多个时，装置内放置的玻璃容器会形成环绕式摆放，位于中间位置的玻璃容器会因为四周的玻璃容器阻挡其散热，影响玻璃容器的冷却，造成玻璃容器的散热不均导致变形问题，以至于加大操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶加工用的冷却机构，包括外壳与底座固定连接，以及外壳可拆卸连接固定板，外壳的前端外壁设置有第一通风口，以及末端侧壁上设置有第二通风口，外壳的内壁上可拆卸安装挡板，挡板通过调节螺孔沿着外壳的内壁向固定板的方向移动，将容纳空腔分割。

作为本实用新型进一步的方案：挡板的板面上设置有第三出风口，且挡板设置为一个或者多个，将容纳空腔分割成两个或多个放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：挡板靠近固定板的一侧设置有螺旋槽，将螺旋冷却管安装在螺旋槽中，水通过螺旋管螺旋方向进行流动。

作为本实用新型再进一步的方案：底座上可拆卸安装散热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的冷却机构可同时安装挡板以及散热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的冷却机构安装设置有螺旋槽的挡板可同时安装散热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，冷却装置的外壳外壁上设置有通风口，方便加工完成的玻璃容器在散热过程中，加快冷却效率。

2、本实用新型中，冷却装置的外壳内壁上可拆卸安装挡板，挡板沿着外壳内壁向固定板方向移动安装，将容纳空腔分割为两个或者多个放置槽，并且挡板的前端板面上安装有通风口，解决现有技术中，当容纳空腔中放置有多个玻璃容器，玻璃容器形成围绕式摆放时，放置在中间部分的玻璃容器散热不均，导致玻璃容器变形的问题。

3、本实用新型中，冷却装置的挡板不限于一种结构方式，挡板靠近固定板的一侧设置有螺旋槽，将螺旋冷却管安装在螺旋槽中，通过水在螺旋冷却管中流动带走玻璃容器产生热量。

4、本实用新型中，冷却机构的底座上可拆卸安装散热板，使得玻璃容器在冷却过程中均匀地被吸收热量，有效地解决了玻璃容器接触底座的部分散热不均的问题。

5、本实用新型中，散热板可以配合不同的挡板结构对容纳空腔内的玻璃

6、容器进行更加有效地冷却，有效地解决了现有技术中玻璃容器散热不均导致玻璃变形的问题，提高了冷却机构的实用性。

附图说明

图1为玻璃瓶生产加工用的冷却机构的结构示意图。

图2为玻璃瓶生产加工用的冷却机构的俯视图。

图3为图1中A部分的结构示意图。

图4为移动图一中A部分的俯视图。

图5为图一中A部分的另一种结构示意图。

图6为加有散热板的俯视图

图中：1、外壳；11、第一通风口；12、第二通风口；2、固定板；21、进风口；3、挡板；31、第三通风口；32、螺孔；33、螺旋槽；4、底座；41、散热板。

具体实施方式

如图1和图2所示，其为本实施例中玻璃瓶生产加工用的冷却机构的结构示意图，该冷却机构为外壳1和底座4固定连接，外壳1可拆卸连接固定板2，形成容纳空腔，将生产完成的玻璃容器放置在容纳空腔内，通过水冷或者风冷的方式让玻璃容器冷却。

本实施例中，外壳1的外壁前端设置有第一通风口11和外壁两侧第二通风口12，通过设置的通风口，在将生产完成的玻璃容器放置在容纳空腔时，冷却时，提高了空气流通速度，加快散热冷却的作用。

在现有技术中，当防止多个生产完成的玻璃容器在容纳空腔中，玻璃容器会环绕放置在容纳空腔中，玻璃容器之间留有较少的空隙，因此导致玻璃容器在冷却过程中散热不均，从而使得玻璃容器变形，如图3和图4所示，本实施例中，外壳1的内壁上可拆卸连接了挡板3，挡板3的板面上设置有第三出风口31，并且挡板3的两端设置有螺孔32，挡板3可以通过调节螺孔32

在外壳1的内壁上沿着固定板方向移动安装，挡板3在沿着外壳1的内壁移动过程中可将容纳空腔分割为两个放置槽，从而可以将玻璃容器之间分隔开，当风机安装在固定板2上，通过固定板2的进风口对完成生产的玻璃容器进行冷却时，解决现有技术中存在的阻挡玻璃容器充分冷却的问题。

如图5所示，挡板3靠近固定板2的一侧设置有螺旋槽33，螺旋槽33用于安装螺旋冷却管，由于水在流动过程中可以吸收热量，所以当水在螺旋冷却管中流动时，带走放置槽内玻璃容器所散发的热量，加速了玻璃容器冷却的效率。

在现有技术中，加工完成的玻璃容器放置冷却机构的容纳空腔中，玻璃容器接触底座4的部分在冷却过程中难以充分被吸收热量，容易导致玻璃容器的变形，如图6所示，在本实施例中，底座4上可拆卸安装散热板41，使得玻璃容器在冷却过程中均匀地被吸收热量，有效地解决了玻璃容器接触底座的部分散热不均的问题。

值得注意的是，本实施例中，在外壳内壁拆卸安装带有第三通风口31的挡板3的同时可以在底座上安装散热板41，且挡板3可设置一个或多个，将加工完成的玻璃容器分隔开，通过风冷的方式，有效地提高了玻璃容器在冷却过程中散热的效率，极大地降低了玻璃容器各个部位散热不均的问题。

值得注意的是，本实施例中，在外壳内壁拆卸安装带有螺旋槽33的挡板 3的同时可以在底座上安装散热板41，通过水冷的方式，在螺旋槽33内安装螺旋冷却管，利用水在流动过程中吸收热量，从而做到更高效率地解决散热不均，玻璃容器变形地问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶加工用的冷却机构，包括外壳(1)与底座(4)固定连接，以及外壳(1)可拆卸连接固定板(2)，其特征在于，外壳(1)的前端外壁设置有第一通风口(11)，以及末端侧壁上设置有第二通风口(12)，外壳(1)的内壁上可拆卸安装挡板(3)，挡板(3)通过调节螺孔(32)沿着外壳(1)的内壁向固定板(2)的方向移动，将容纳空腔分割；挡板(3)的板面上设置有第三出风口(31)，且挡板(3)设置为一个或者多个，将容纳空腔分割成两个或多个放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用的冷却机构，其特征在于，挡板(3)靠近固定板(2)的一侧设置有螺旋槽(33)，将螺旋冷却管安装在螺旋槽(33)中，水通过螺旋管螺旋方向进行流动。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶加工用的冷却机构，其特征在于，底座(4)上可拆卸安装散热板(41)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用的冷却机构，其特征在于，所述的冷却机构可同时安装挡板(3)以及散热板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶加工用的冷却机构，其特征在于，所述的冷却机构安装设置有螺旋槽(33)的挡板(3)可同时安装散热板(41)。

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