CN218320217U - 一种工业起重高强纤维扁平吊装带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业起重高强纤维扁平吊装带,涉及扁平吊装带技术领域,包括吊装带主体,所述吊装带主体的外部固定安装有加固元件,所述吊装带主体的下端开设有开设槽,所述开设槽的内部活动安装有连接轴,所述连接轴的外部固定安装有环形元件,所述环形元件的下端固定安装有挂钩,所述环形元件的外部活动安装有挡杆。本实用新型通过开设槽的设置便于连接轴与环形元件带动挂钩进行调节,同时在挂接的过程中利用挡杆与挂钩的活动连接设置,方便在挂接的过程中利用挡杆对吊装带主体进行顶住,从而可以加强挂钩的稳固,根据耐磨层与耐热层的设置,可以对装置的外部起到耐磨和耐热的作用,避免在使用的过程中造成对吊带外部的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁平吊装带技术领域,具体涉及一种工业起重高强纤维扁平吊装带。
背景技术
扁平吊装带可分为单层,双层,四层,且缝合方式多种多样,尺寸可随用户的要求而定(1-50吨载荷,长度范围1-100米),承载面宽,可以减少表面负荷的压力,扁平吊带外表面光滑及精细的物体时,不会伤害被吊物,可附加抗磨保护套及防切断保护套,安全系数比为6:1,扁平吊带设有独特标签,并使用国际标准色来区分承载吨位,即使吊带破损也易于辨认,表面可经PU硬化处理,增强耐磨性,轻便柔软,在狭小的空间也易使用,扁平吊带符合中国行业标准J8/T8521.1—2007,吊装带的弹性伸长较小,工作载荷下小于等于3%,断裂载荷下小于等于0%,使用的温度范围—40℃-100℃。针对现有技术存在以下问题:
现有的一些扁平吊装带的固定效果较差,且不能够对固定的位置进行改变,降低装置的使用范围,吊装带的防护效果较差,容易造成对吊带外部的损害,降低吊装带的使用寿命;
实用新型内容
本实用新型提供一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其中另一种目的是为了解决一些扁平吊装带的固定效果较差,且不能够对固定的位置进行改变,降低装置的使用范围问题,以达到可以改变扁平吊装带的大小,从而增加吊装带的使用范围的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种工业起重高强纤维扁平吊装带,包括吊装带主体,所述吊装带主体的外部固定安装有加固元件,所述吊装带主体的下端开设有开设槽,所述开设槽的内部活动安装有连接轴,所述连接轴的外部固定安装有环形元件,所述环形元件的下端固定安装有挂钩,所述环形元件的外部活动安装有挡杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加固元件的内部贯穿设置有贯穿孔,所述加固元件设置有三组,且均匀分布在吊装带主体的外部。
采用上述技术方案,该方案中的开设槽、连接轴、环形元件、挂钩和挡杆设置有两组,且分别在的上下两端设置有一组,从而便于对吊装带的挂接,操作使用较为方便。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊装带主体的内部固定安装有耐磨层,所述耐磨层的左端固定安装有耐热层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述耐热层的左端固定安装有抗拉层,所述抗拉层的左端固定安装有加强层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抗拉层的厚度设置为1.2cm,且加强层的厚度为抗拉层的一半。
采用上述技术方案,该方案中的抗拉层与加强层,可以有效提高吊带的外部强度,增加吊带的使用寿命。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挂钩设置为弧形状,所述档杆设置在挂钩的内部。
采用上述技术方案,该方案中的档杆的右端顶在挂钩的内侧,因此在挂接绳索的过程中可以起到封闭的作用,使用范围较广。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述耐磨层的左端通过设置的耐热层与抗拉层的右端固定安装,所述耐磨层的厚度设置为1.2cm。
采用上述技术方案,该方案中的耐磨层与耐热层的设置,可以对装置的外部起到耐磨和耐热的作用,避免在使用的过程中造成对吊带外部的损害,降低吊带的使用寿命。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种工业起重高强纤维扁平吊装带,根据加固元件贯穿孔的设置,可以在挂接的过程中进行加强,另外多个加固元件与贯穿孔的设置,方便对挂接的位置进行调节,同时可以对折叠的大小进行调节,使用范围较大。
2、本实用新型提供一种工业起重高强纤维扁平吊装带,根据开设槽的设置便于连接轴与环形元件带动挂钩进行调节,同时在挂接的过程中利用档杆与挂钩的活动连接设置,方便在挂接的过程中利用档杆对吊装带主体进行顶住,从而可以加强挂钩的稳固,根据耐磨层与耐热层的设置,可以对装置的外部起到耐磨和耐热的作用,避免在使用的过程中造成对吊带外部的损害,降低吊带的使用寿命,根据抗拉层与加强层,可以有效提高吊带的外部强度,增加吊带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图;
图4为本实用新型的吊装带主体部分结构示意图。
图中:1、吊装带主体;2、加固元件;3、贯穿孔;4、开设槽;5、连接轴;6、环形元件;7、挂钩;8、档杆;9、耐磨层;10、耐热层;11、抗拉层;12、加强层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种工业起重高强纤维扁平吊装带,包括吊装带主体1,吊装带主体1的外部固定安装有加固元件2,吊装带主体1的下端开设有开设槽4,开设槽4的内部活动安装有连接轴5,连接轴5的外部固定安装有环形元件6,环形元件6的下端固定安装有挂钩7,环形元件6的外部活动安装有档杆8,开设槽4的设置便于连接轴5与环形元件6带动挂钩7进行调节,同时在挂接的过程中利用档杆8与挂钩7的活动连接设置,方便在挂接的过程中利用档杆8对吊装带主体1进行顶住,从而可以加强挂钩7的稳固。
优选的,加固元件2的内部贯穿设置有贯穿孔3,加固元件2设置有三组,且均匀分布在吊装带主体1的外部,加固元件2贯穿孔3的设置,可以在挂接的过程中进行加强,另外多个加固元件2与贯穿孔3的设置,方便对挂接的位置进行调节,同时可以对折叠的大小进行调节,使用范围较大,开设槽4、连接轴5、环形元件6、挂钩7和档杆8设置有两组,且分别在1的上下两端设置有一组,从而便于对吊装带的挂接,操作使用较为方便。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吊装带主体1的内部固定安装有耐磨层9,耐磨层9的左端固定安装有耐热层10,耐热层10的左端固定安装有抗拉层11,抗拉层11的左端固定安装有加强层12,抗拉层11的厚度设置为1.2cm,且加强层12的厚度为抗拉层11的一半,抗拉层11与加强层12,可以有效提高吊带的外部强度,增加吊带的使用寿命,挂钩7设置为弧形状,档杆8设置在挂钩7的内部,档杆8的右端顶在挂钩7的内侧,因此在挂接绳索的过程中可以起到封闭的作用,使用范围较广,耐磨层9的左端通过设置的耐热层10与抗拉层11的右端固定安装,耐磨层9的厚度设置为1.2cm,耐磨层9与耐热层10的设置,可以对装置的外部起到耐磨和耐热的作用,避免在使用的过程中造成对吊带外部的损害,降低吊带的使用寿命。
下面具体说一下该工业起重高强纤维扁平吊装带的工作原理。
如图1-4所示,首先将吊装带主体1的下端向上折叠,随后将挂钩7挂接在贯穿孔3的内部,在挂接的过程中使得档杆8顶在加固元件2的外部,随之可以在使用的过程中提高装置的稳固性,在挂接的过程中利用连接轴5与吊装带主体1的活动连接,使得方便对挂钩7的角度进行调节,从而方便对挂钩7的安装,另外多个加固元件2与贯穿孔3的设置,使得挂接的位置不同,同时下方吊带留出的大小不同,耐磨层9与耐热层10的设置,可以对装置的外部起到耐磨和耐热的作用,避免在使用的过程中造成对吊带外部的损害,降低吊带的使用寿命,根据抗拉层11与加强层12,可以有效提高吊带的外部强度,增加吊带的使用寿命。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业起重高强纤维扁平吊装带,包括吊装带主体(1),其特征在于:所述吊装带主体(1)的外部固定安装有加固元件(2),所述吊装带主体(1)的下端开设有开设槽(4),所述开设槽(4)的内部活动安装有连接轴(5),所述连接轴(5)的外部固定安装有环形元件(6),所述环形元件(6)的下端固定安装有挂钩(7),所述环形元件(6)的外部活动安装有挡杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述加固元件(2)的内部贯穿设置有贯穿孔(3),所述加固元件(2)设置有三组,且均匀分布在吊装带主体(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述吊装带主体(1)的内部固定安装有耐磨层(9),所述耐磨层(9)的左端固定安装有耐热层(10)。
4.根据权利要求3所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述耐热层(10)的左端固定安装有抗拉层(11),所述抗拉层(11)的左端固定安装有加强层(12)。
5.根据权利要求4所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述抗拉层(11)的厚度设置为1.2cm,且加强层(12)的厚度为抗拉层(11)的一半。
6.根据权利要求5所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述挂钩(7)设置为弧形状,所述挡杆(8)设置在挂钩(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种工业起重高强纤维扁平吊装带,其特征在于:所述耐磨层(9)的左端通过设置的耐热层(10)与抗拉层(11)的右端固定安装,所述耐磨层(9)的厚度设置为1.2cm。
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