CN218320021U - 一种导线垫纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线垫纸装置,所述导线垫纸装置包括工作台面,所述工作台面的后侧固定安装有一个安装面板,所述安装面板上从右往左依次固定安装有牛皮纸放置机构和折纸机构,垫纸机构和缠绕机构从右往左固定安装在折纸机构右侧的工作台面上;具有节省劳动力,垫纸效率高、垫纸质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线缠绕技术领域,尤其涉及一种导线垫纸装置。
背景技术
大面积导线生产时,为了防止表面线与线之间互相擦伤,通常需要垫一层牛皮纸把线和线分开,现有技术中一般直接通过人工在导线与导线间加垫纸张,其速度慢、劳动强度大,还容易对操作人员造成伤害;
专利CN 203465982 U提供了一种导线用垫纸排线器,利用外筒导入垫纸内筒导入赤裸导线,最后利用人工将其进行缠绕到线盘上,上述专利内容会存在以下问题,垫纸与导线可能存在速度不一致的情况,导致某段导线缺少垫纸,另外,仍然需要人工进行盘线,自动化程度低。
所以提供一种导线垫纸装置,能够解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,现有技术中的导线垫纸工作要么就是通过人工直接完成,要么就是需要人工完成最后的盘线过程,自动化程度低,人工成本高,并且现有技术中的导线用垫纸排线器存在导线和垫纸由于移动速度不一致导致的漏垫或者过垫的情况,漏垫会影响导线质量,过垫则容易造成资源浪费的情况,所以提供一种导线垫纸装置,所述导线垫纸装置包括:
工作台面,所述工作台面的后侧固定安装有一个安装面板,所述安装面板上从右往左依次固定安装有牛皮纸放置机构和折纸机构,垫纸机构和缠绕机构从右往左固定安装在折纸机构左侧的工作台面上。
进一步地,所述牛皮纸放置机构为盘带轮,所述盘带轮与安装面板转动连接,所述盘带轮用于缠绕牛皮纸带。
进一步地,所述折纸机构包括凹槽轮和凸槽轮,所述凹槽轮和所述凸槽轮设置在同一竖直方向上,所述凹槽轮设置在所述凸槽轮上方,所述凹槽轮的凹槽和所述凸槽轮的凸槽相匹配,所述凹槽轮和所述凸槽轮均固定安装在所述安装面板上,均与所述安装面板转动连接。
进一步地,所述凹槽轮和所述凸槽轮处的安装面板正后方均设置有驱动电机,两个所述驱动电机分别用于驱动凹槽轮和凸槽轮。
进一步地,所述凹槽轮和所述凸槽轮的轮槽内均设置有防滑纹路。
进一步地,所述垫纸机构包括垫纸支架、第一垫纸轮和第二垫纸轮,所述第一垫纸轮和所述第二垫纸轮设置在垫纸支架中间,且与垫纸支架转动连接,所述第一垫纸轮和所述第二垫纸轮均开设有半圆形垫纸槽。
进一步地,所述缠绕机构包括缠绕支架、快拆线盘和缠绕电机,所述缠绕支架的一侧设置有电机支架,所述缠绕电机固定安装在所述电机支架上,所述缠绕电机的驱动轴穿过所述缠绕支架与第一快拆底座固定连接,所述缠绕支架另一侧设置有第二快拆底座与所述第一快拆底座对称设置,所述第一快拆底座和所述第二快拆底座均与缠绕支架转动连接,所述快拆线盘安装在所述第一快拆底座和所述第二快拆底座之间,所述快拆线盘两侧的端部均设置有快拆机构。
进一步地,所述快拆机构分别安装在所述第一快拆底座靠近所述快拆线盘的端部和所述第二快拆底座靠近所述快拆线盘的端部。
进一步地,所述快拆机构包括快拆外壳、快拆内壳和快拆弹簧,所述快拆外壳和所述快拆内壳固定连接,所述快拆弹簧设置在所述快拆外壳和快拆内壳之上,所述快拆内壳靠近所述快拆盘的端部开设有第一限位槽,所述快拆内壳靠近快拆底座的端部开设有第二限位槽。
进一步地,所述快拆线盘靠近所述快拆机构的端部设置有第一限位机构,所述第一限位机构和所述第一限位槽相配合,所述第一快拆底座和所述第二快拆底座靠近所述快拆机构的端部均设置有第二限位机构,所述第二限位机构用于和所述第二限位槽相配合。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1.本实用新型利用缠绕机构实现了垫纸完成后无需人工对线束进行绕盘,提高了绕盘效率,降低了人工成本,还利用两个驱动电机和缠绕电机相配合,能够使得线束和牛皮纸带过垫纸机构时速度一致,不出现垫纸和缺垫的情况,提高垫纸质量,本申请利用快拆线盘,能够对绕线完成的线盘进行快速拆卸,更换新线盘,提高工作效率。
附图说明
图1为本申请的结构简图;
图2为本申请缠绕机构的局部剖视图;
图3为本申请第一垫纸轮和第二垫纸轮的结构示意图;
图4为本申请凹槽轮和凸槽轮的结构示意图;
图5是本申请快拆机构与快拆盘以及快拆底座配合的结构示意图。
其中对应的附图标记应为:1-工作台面、2-安装面板、3-缠绕支架、4-缠绕电机、5-快拆线盘、6-垫纸支架、7-第一垫纸轮、8-第二垫纸轮、9-凹槽轮、10-凸槽轮、11-固定板、12-线束、13-牛皮纸带、14-盘带轮、15-电机支架、16-第一快拆底座、17-第二快拆底座、18-快拆弹簧、19-外拆外壳、20-快拆内壳、21-第二限位机构和22-第一限位机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅说明书附图,本实施例中所要解决的技术问题在于,现有技术中的导线垫纸工作要么就是通过人工直接完成,要么就是需要人工完成最后的盘线过程,自动化程度低,人工成本高,并且现有技术中的导线用垫纸排线器存在导线和垫纸由于移动速度不一致导致的漏垫或者过垫的情况,漏垫会影响导线质量,过垫则容易造成资源浪费的情况,所以提供一种导线垫纸装置,所述导线垫纸装置包括:
工作台面1,工作台面1的后侧固定设置有一个安装面板2,安装面板2上从右往左依次设置有牛皮纸放置机构和折纸机构,垫纸机构和缠绕机构从右往左固定安装在折纸机构左侧的工作台面1上;
牛皮纸放置机构为盘带轮14,盘带轮14与安装面板2转动连接,且牛皮纸带13缠绕放置在盘带轮14上,所述盘带轮14两侧设置有固定板11,两侧固定板11和盘带轮形成一个安装槽,牛皮纸带沿所述盘带轮缠绕,通过固定板11向盘带轮四周延伸,固定板的设置能够使得牛皮纸带绕束齐整,防止牛皮纸带出现向侧面滑脱,绕到盘带轮轮轴上的情况,提高绕束效率,降低设备故障可能性;
折纸机构包括凹槽轮9和凸槽轮10,凹槽轮9和凸槽轮10设置在同一竖直方向上,凹槽轮9设置在凸槽轮10的上方,凹槽轮9的凹槽和凸槽轮10的凸槽相匹配,凹槽轮9和凸槽轮10均与安装面板2转动连接,在一个具体的实施方式中,凹槽轮9和凸槽轮10处的安装面板2正后方均设置有驱动电机,两个驱动电机分别用于驱动凹槽轮9和凸槽轮10,在一个具体的实施方式中,凹槽轮9和凸槽轮10相配合的表面可以设置有颗粒状凸起,颗粒状凸起用于增大摩擦,防止牛皮纸带13出现滑动的情况,在一个具体的实施方式中,凹槽轮9和凸槽轮10的轮槽处均设置有防滑纹路,防滑纹路包括但不限于多条v型纹路,防滑纹路能够有效防止牛皮纸带出现滑动的状况;
垫纸机构包括垫纸支架6、第一垫纸轮7和第二垫纸轮8,第一垫纸轮7和第二垫纸轮8设置在垫纸支架6中间,且与垫纸支架6转动连接,第一垫纸轮7和第二垫纸轮8均开设有半圆形垫纸槽;
缠绕机构包括缠绕支架3、快拆线盘5和缠绕电机4,缠绕支架3的一侧设置有电机支架15,缠绕电机4固定安装在电机支架15上,缠绕电机4的驱动轴穿过缠绕支架3与第一快拆底座16固定连接,缠绕电机4和两个驱动电机相配合,能够使得线束和牛皮纸带经过垫纸设备时,速度一致,不出现缺纸或者过垫的情况,缠绕支架3另一侧也设置有第二快拆底座17与第一快拆底座16对称设置,第一快拆底座16与缠绕支架3转动连接,快拆线盘5安装在第一快拆底座16和第二快拆底座17之间,快拆线盘5两侧的端部设置有快拆机构,快拆机构包括快拆外壳19、快拆内壳20和快拆弹簧18,快拆外壳19和快拆内壳20固定连接,快拆弹簧18设置在快拆外壳19和快拆内壳20之间,快拆内壳20靠近快拆线盘5的端部开设有第一限位槽,第一限位槽在附图5中已被第一限位机构22占满;第一限位槽用于插入快拆线盘5,快拆内壳20靠近和快拆机构位于快拆线盘5同一侧的快拆底座的端部开设有第二限位槽,第二限位槽由快拆内壳20远离第一限位槽的端部和外拆外壳19之间的空余空间构成,且第二限位槽在快拆内壳20上向第一限位槽方向延伸,第二限位机构沿第二限位槽运动;快拆线盘5靠近快拆机构的端部设置有第一限位机构22,第一限位机构22和第一限位槽相配合,第一快拆底座16和第二快拆底座17靠近快拆机构的端部均设置有第二限位机构21,第二限位机构21用于和第二限位槽相配合,在使用过程中,快拆机构向与其位于快拆线盘5两侧中同一侧的快拆底座的方向拨动,使得快拆线盘5脱出,拆解十分便捷,提高绕线收束的效率。
本实用新型利用缠绕机构实现了垫纸完成后无需人工对线束进行绕盘,提高了绕盘效率,降低了人工成本,还利用两个驱动电机和缠绕电机相配合,能够使得线束和牛皮纸带过垫纸机构时速度一致,不出现垫纸和缺垫的情况,提高垫纸质量,本申请利用快拆线盘,能够对绕线完成的线盘进行快速拆卸,更换新线盘,提高工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种导线垫纸装置,其特征在于:包括工作台面,所述工作台面的后侧固定安装有一个安装面板,所述安装面板上从右往左依次固定安装有牛皮纸放置机构和折纸机构,垫纸机构和缠绕机构从右往左固定安装在折纸机构左侧的工作台面上。
2.根据权利要求1所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述牛皮纸放置机构为盘带轮,所述盘带轮与安装面板转动连接,所述盘带轮用于缠绕牛皮纸带。
3.根据权利要求2所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述折纸机构包括凹槽轮和凸槽轮,所述凹槽轮和所述凸槽轮设置在同一竖直方向上,所述凹槽轮设置在所述凸槽轮上方,所述凹槽轮的凹槽和所述凸槽轮的凸槽相匹配,所述凹槽轮和所述凸槽轮均固定安装在所述安装面板上,均与所述安装面板转动连接。
4.根据权利要求3所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述凹槽轮和所述凸槽轮处的安装面板正后方均设置有驱动电机,两个所述驱动电机分别用于驱动凹槽轮和凸槽轮。
5.根据权利要求4所述的导线垫纸装置,其特征在于,所述凹槽轮和所述凸槽轮的轮槽内均设置有防滑纹路。
6.根据权利要求5所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述垫纸机构包括垫纸支架、第一垫纸轮和第二垫纸轮,所述第一垫纸轮和所述第二垫纸轮设置在垫纸支架中间,且与垫纸支架转动连接,所述第一垫纸轮和所述第二垫纸轮均开设有半圆形垫纸槽。
7.根据权利要求6所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述缠绕机构包括缠绕支架、快拆线盘和缠绕电机,所述缠绕支架的一侧设置有电机支架,所述缠绕电机固定安装在所述电机支架上,所述缠绕电机的驱动轴穿过所述缠绕支架与第一快拆底座固定连接,所述缠绕支架另一侧设置有第二快拆底座与所述第一快拆底座对称设置,所述第一快拆底座和所述第二快拆底座均与缠绕支架转动连接,所述快拆线盘安装在所述第一快拆底座和所述第二快拆底座之间,所述快拆线盘两侧的端部均设置有快拆机构。
8.根据权利要求7所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述快拆机构分别安装在所述第一快拆底座靠近所述快拆线盘的端部和所述第二快拆底座靠近所述快拆线盘的端部。
9.根据权利要求8所述的导线垫纸装置,其特征在于:所述快拆机构包括快拆外壳、快拆内壳和快拆弹簧,所述快拆外壳和所述快拆内壳固定连接,所述快拆弹簧设置在所述快拆外壳和快拆内壳之上,所述快拆内壳靠近所述快拆盘的端部开设有第一限位槽,所述快拆内壳靠近快拆底座的端部开设有第二限位槽。
10.根据权利要求9所述的导线垫纸装置,其特征在于,所述快拆线盘靠近所述快拆机构的端部设置有第一限位机构,所述第一限位机构和所述第一限位槽相配合,所述第一快拆底座和所述第二快拆底座靠近所述快拆机构的端部均设置有第二限位机构,所述第二限位机构用于和所述第二限位槽相配合。
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