CN218319107U - 一种底部驱动原煤输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底部驱动原煤输送装置，包括壳体和第四改向滚筒，所述壳体内通过轴承安装驱动包胶滚筒，所述壳体内的一侧通过轴承安装第一改向滚筒，所述壳体内的另一侧通过轴承安装第二改向滚筒。本实用新型一种底部驱动原煤输送装置，结构简单，成本低廉，输送更加稳定可靠，实用价值高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种底部驱动原煤输送装置

技术领域

本实用新型涉及炭化炉原煤输送技术领域，特别涉及一种底部驱动原煤输送装置。

背景技术

炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭），在炭化炉的加工过程中，需要使用输送装置将原煤进行输送。

目前，现有的输送装置在使用时有以下缺点：1、在使用过程中，通常使用传送带进行水平输送，但是输送皮带容易产生打滑，输送的稳定性较差，2、而且长期使用后，输送皮带的表面易粘附灰尘，不易清理，还会影响使用效果。为此，我们提出一种底部驱动原煤输送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种底部驱动原煤输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种底部驱动原煤输送装置，包括壳体和第四改向滚筒，所述壳体内通过轴承安装驱动包胶滚筒，所述壳体内的一侧通过轴承安装第一改向滚筒，所述壳体内的另一侧通过轴承安装第二改向滚筒。

进一步地，所述壳体内的底部设置有伸缩套，所述伸缩套的顶部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有清洁刷，所述伸缩套内位于伸缩杆的底部设置有压力弹簧，伸缩杆通过螺栓连接清洁刷，壳体通过螺栓连接伸缩套。

进一步地，所述壳体内底部的两侧均设置有导向辊，所述驱动包胶滚筒底部的两侧设置有第三改向滚筒和第四改向滚筒，壳体通过轴承安装导向辊。

进一步地，所述壳体内位于第一改向滚筒的外围设置有输送皮带，且输送皮带依次穿过第三改向滚筒、驱动包胶滚筒、第四改向滚筒和第二改向滚筒，所述输送皮带的底部设置有花纹。

进一步地，所述壳体的一侧设置有出料板，所述壳体的表面设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接驱动包胶滚筒，壳体通过设置支架安装出料板，壳体通过螺栓连接驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒、第四改向滚筒和驱动包胶滚筒，能够在输送作业的过程中，使输送皮带花纹面接触驱动包胶滚筒，同时增加驱动包胶滚筒与输送皮带的接触面积，从而加大表面的摩擦力，提高输送的稳定性。

2.通过设置的伸缩套、伸缩杆、压力弹簧和清洁刷，还能在输送作业的同时，辅助对输送皮带的表面进行清理，避免长期使用表面粘附灰尘等影响使用效果，结构简单，成本低廉，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种底部驱动原煤输送装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种底部驱动原煤输送装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种底部驱动原煤输送装置的伸缩套和伸缩杆剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种底部驱动原煤输送装置的输送皮带底部结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一改向滚筒；3、第二改向滚筒；4、第三改向滚筒；5、第四改向滚筒；6、输送皮带；7、导向辊；8、伸缩套；9、伸缩杆；10、清洁刷；11、压力弹簧；12、花纹；13、出料板；14、驱动电机；15、驱动包胶滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种底部驱动原煤输送装置，包括壳体1和第四改向滚筒5，所述壳体1内通过轴承安装驱动包胶滚筒15，所述壳体1内的一侧通过轴承安装第一改向滚筒2，所述壳体1内的另一侧通过轴承安装第二改向滚筒3。

其中，所述壳体1内的底部设置有伸缩套8，所述伸缩套8的顶部套接连接伸缩杆9，所述伸缩杆9的顶部设置有清洁刷10，所述伸缩套8内位于伸缩杆9的底部设置有压力弹簧11。

本实施例中如图2-3所示，通过伸缩套8、伸缩杆9，能够在压力弹簧11弹力推动下，使清洁刷10与输送皮带6的表面相接触，进行辅助清理，改善其使用效果。

其中，所述壳体1内底部的两侧均设置有导向辊7，所述驱动包胶滚筒15底部的两侧设置有第三改向滚筒4和第四改向滚筒5。

本实施例中如图2所示，通过导向辊7、第三改向滚筒4和第四改向滚筒5，便于引导输送皮带6滑动完成改向及循环。

其中，所述壳体1内位于第一改向滚筒2的外围设置有输送皮带6，且输送皮带6依次穿过第三改向滚筒4、驱动包胶滚筒15、第四改向滚筒5和第二改向滚筒3，所述输送皮带6的底部设置有花纹12。

本实施例中如图2、4所示，通过输送皮带6，便于将原煤进行输送作业，通过花纹12，能够增加输送皮带6的接触面积及摩擦，提高输送作业的稳定性。

其中，所述壳体1的一侧设置有出料板13，所述壳体1的表面设置有驱动电机14，所述驱动电机14通过驱动轴连接驱动包胶滚筒15。

本实施例中如图1、2所示，通过出料板13，便于完成原煤输送的出料，通过驱动电机14便于驱动驱动包胶滚筒15转动，带动输送皮带6开始输送作业。

需要说明的是，本实用新型为一种底部驱动原煤输送装置，工作时，人工开启驱动电机14带动驱动包胶滚筒15转动，同时带动输送皮带6滑动，落在输送皮带6上的原煤开始输送作业，依次经过第三改向滚筒4、驱动包胶滚筒15、第四改向滚筒5和第二改向滚筒3的输送后落在出料板13上进行出料完成输送，经过驱动包胶滚筒15和花纹12，大大增加了输送皮带6的接触面积，加大了表面的摩擦力，输送更加稳定可靠，减少了打滑原煤输送中断情况的发生，接着输送皮带6经过导向辊7与清洁刷10相接触，在压力弹簧11弹力的推动伸缩杆9，清洁刷10能够充分与输送皮带6表面相接触产生摩擦，进行辅助清理，结构简单可靠，成本低廉，实用价值高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种底部驱动原煤输送装置，包括壳体（1）和第四改向滚筒（5），其特征在于：所述壳体（1）内通过轴承安装驱动包胶滚筒（15），所述壳体（1）内的一侧通过轴承安装第一改向滚筒（2），所述壳体（1）内的另一侧通过轴承安装第二改向滚筒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种底部驱动原煤输送装置，其特征在于：所述壳体（1）内的底部设置有伸缩套（8），所述伸缩套（8）的顶部套接连接伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶部设置有清洁刷（10），所述伸缩套（8）内位于伸缩杆（9）的底部设置有压力弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的一种底部驱动原煤输送装置，其特征在于：所述壳体（1）内底部的两侧均设置有导向辊（7），所述驱动包胶滚筒（15）底部的两侧设置有第三改向滚筒（4）和第四改向滚筒（5）。

4.根据权利要求1所述的一种底部驱动原煤输送装置，其特征在于：所述壳体（1）内位于第一改向滚筒（2）的外围设置有输送皮带（6），且输送皮带（6）依次穿过第三改向滚筒（4）、驱动包胶滚筒（15）、第四改向滚筒（5）和第二改向滚筒（3），所述输送皮带（6）的底部设置有花纹（12）。

5.根据权利要求1所述的一种底部驱动原煤输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧设置有出料板（13），所述壳体（1）的表面设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）通过驱动轴连接驱动包胶滚筒（15）。

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