CN218318643U - 一种用于塔底裙座的封堵座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塔底裙座的封堵座，包括座体、基础环和螺栓座，所述座体坐落于基础环上表面，所述基础环位于螺栓座上，所述座体的外侧面设置有导筒，所述导筒为一筒体，其筒体内放置有与其内径相一致的套环，套环的中心为圆形通孔，边缘四周设置有通孔，所述套环边缘四周的通孔内套设有导轴，所述导筒的另一端设置弹性片，所述导轴的另一端与弹性片的凸出处相抵靠，本装置通过人为控制泄气和封闭，避免安全隐患的发升，提高使用的安全性，0.5‑2cm的通气孔能有效的阻止有毒有害气体和液化气的聚集，有效避免长时间高温的情况下安全隐患的产生，通气孔需要保证裙座内部处于正压状态，还要保证有毒有害气体不会进入。

Description

一种用于塔底裙座的封堵座

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于塔底裙座的封堵座。

背景技术

裙座在化工设备中应用非常广泛，它是很好的固定装置，将设备与地面连接起来，虽然裙座不是受压元件，但是裙座对整个塔器至关重要。

在日常生产中，塔底裙座是一个容易被忽视的死角，塔底裙座经常处于暴露状态，经常会有一些液化气或其它有害气体聚集，因为有人孔的存在，所以成为聚集有毒有害气体和液化气的地点。全封闭封堵的话，就会形成一个密闭容器，在长时间暴露在室外的高温下，就存在重大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于塔底裙座的封堵座，有效的阻止有毒有害气体和液化气的聚集，提高工作的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塔底裙座的封堵座，包括座体、基础环和螺栓座，所述座体坐落于基础环上表面，所述基础环位于螺栓座上，所述座体的外侧面设置有导筒，所述导筒为一筒体，其筒体内放置有与其内径相一致的套环，套环的中心为圆形通孔，边缘四周设置有通孔，所述套环边缘四周的通孔内套设有导轴，所述导筒的另一端设置弹性片，所述导轴的另一端与弹性片的凸出处相抵靠，远离所述座体的导筒内套接有滑动板，所述滑动板上设置有通气孔，所述滑动板的一侧面设置有顶柱，所述顶柱与套环的中心的圆形通孔对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓座包括底撑板和加强筋板，所述加强筋板位于底撑板的上表面，且圆周均布在底撑板的上表面四周，所述加强筋板的上表面与基础环相贴靠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的另一侧面设置有凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧设置有强力磁石，所述强力磁石与套环的一侧面紧贴设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板上通气孔数量为4-8个，4-8个所述通气孔圆周均布,所述通气孔的直径为0.5-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过人为控制泄气和封闭，避免安全隐患的发升，提高使用的安全性，0.5-2cm的通气孔能有效的阻止有毒有害气体和液化气的聚集，有效避免长时间高温的情况下安全隐患的产生，通气孔需要保证裙座内部处于正压状态，还要保证有毒有害气体不会进入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图2中B-B剖面结构示意图；

图6为图3中C-C剖面结构示意图；

图7为图5中D处放大结构示意图。

图中：1座体、2挡板、3基础环、4底撑板、5加强筋板、6滑动板、7通气孔、8弹性片、9导筒、10导轴、11螺栓座、12套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塔底裙座的封堵座，包括座体1、基础环3和螺栓座11，所述座体1坐落于基础环3上表面，所述基础环3位于螺栓座11上，所述座体1的外侧面设置有导筒9，所述导筒9为一筒体，其筒体内放置有与其内径相一致的套环12，套环12的中心为圆形通孔，边缘四周设置有通孔，套环12一侧面铰接有挡板2，所述套环12边缘四周的通孔内套设有导轴10，所述导筒9的另一端设置弹性片8，所述导轴10的另一端与弹性片8的凸出处相抵靠，远离所述座体1的导筒9内套接有滑动板6，所述滑动板6上设置有通气孔7，所述滑动板6的一侧面设置有顶柱，所述顶柱与套环12的中心的圆形通孔对应设置。

进一步的，所述座体1采用锥台结构，导筒9位于座体1的中部位置。

进一步的，弹性片8的与导筒9相契合，且两者紧靠设置，提高气密性。

滑动板6移动，带动导轴10对弹性片8顶开，同时滑动板6一侧面的导轴将强力磁石顶开，使挡板2打开，座体1中的气体顺着弹性片8和打开挡板2的隙缝中流出，再从通气孔7中流出，从而释放座体1中的气体，降低其内的压强，提高使用的安全性。

具体的，所述螺栓座11包括底撑板4和加强筋板5，所述加强筋板5位于底撑板4的上表面，且圆周均布在底撑板4的上表面四周，所述加强筋板5的上表面与基础环3相贴靠。

进一步的，底撑板4的边缘四周设置有豁槽，所述豁槽圆周均布在其上，所述加强筋板5位于豁槽之间的板材上表面，加强筋板5提高支撑基础环3的结构强度。

具体的，所述滑动板6的另一侧面设置有凸起。

这样设置，凸起便于工作人员的推拉。

具体的，所述挡板2的一侧设置有强力磁石，所述强力磁石与套环12的一侧面紧贴设置。

这样设置，强力磁石用于保证该装置的气密性。

具体的，所述滑动板6上通气孔7数量为4-8个，4-8个所述通气孔7圆周均布,所述通气孔7的直径为0.5-2cm。

值得注意的是，通气孔不易过多，优选为6个或7个，且其均匀分布，因为过多则起不到阻挡有害气体的作用，过少则也容易发生安全隐患，而且通气孔的直径优选在1.5cm左右，既要保证裙座内部处于正压状态，还要保证有毒有害气体不会进入。

所述弹性片8和导筒以及挡板2和套环12的接触处均设置有密封胶条，保证该装置的气密性。

在使用时：需要释放气体时，按住滑动板6上设置的凸起，滑动板6移动，带动导轴10对弹性片8顶开，同时滑动板6一侧面的导轴将强力磁石顶开，使挡板2打开，座体1中的气体顺着弹性片8和打开挡板2的隙缝中流出，再从通气孔7中流出，从而释放座体1中的气体，降低其内的压强，提高使用的安全性，待释放完成后，手工回拉滑动板6上的凸起，使其复位，弹性片8回弹，挡板2再次将套环12进行封堵，免于液化气或其它有害气体聚集泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于塔底裙座的封堵座，包括座体（1）、基础环（3）和螺栓座（11），所述座体（1）坐落于基础环（3）上表面，所述基础环（3）位于螺栓座（11）上，其特征在于：所述座体（1）的外侧面设置有导筒（9），所述导筒（9）为一筒体，其筒体内放置有与其内径相一致的套环（12），套环（12）的中心为圆形通孔，边缘四周设置有通孔，套环（12）一侧面铰接有挡板（2），所述套环（12）边缘四周的通孔内套设有导轴（10），所述导筒（9）的另一端设置弹性片（8），所述导轴（10）的另一端与弹性片（8）的凸出处相抵靠，远离所述座体（1）的导筒（9）内套接有滑动板（6），所述滑动板（6）上设置有通气孔（7），所述滑动板（6）的一侧面设置有顶柱，所述顶柱与套环（12）的中心的圆形通孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于塔底裙座的封堵座，其特征在于：所述螺栓座（11）包括底撑板（4）和加强筋板（5），所述加强筋板（5）位于底撑板（4）的上表面，且圆周均布在底撑板（4）的上表面四周，所述加强筋板（5）的上表面与基础环（3）相贴靠。

3.根据权利要求1所述的一种用于塔底裙座的封堵座，其特征在于：所述滑动板（6）的另一侧面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种用于塔底裙座的封堵座，其特征在于：所述挡板（2）的一侧设置有强力磁石，所述强力磁石与套环（12）的一侧面紧贴设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于塔底裙座的封堵座，其特征在于：所述滑动板（6）上通气孔（7）数量为4-8个，4-8个所述通气孔（7）圆周均布,所述通气孔（7）的直径为0.5-2cm。

Images