CN218315914U - 一种自动化喷码设备的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化喷码技术领域，且公开了一种自动化喷码设备的支撑机构，包括固定机构、升降机构、本体机构、夹紧机构，所述升降机构位于固定机构的内端，所述本体机构位于升降机构的外端，所述夹紧机构位于固定机构的上端，所述夹紧机构包括旋转杆、螺纹杆、固定块、压紧块、螺孔和防滑垫。该自动化喷码设备的支撑机构，通过安装旋转杆，在喷码时可使得材料有固定的效果，且压紧块前端安装防滑垫，进一步提高了该装置的实用性，且安装伸缩杆二，使得工作人员能够在不同的位置进行调整，减少了人力物力，而安装凹形柱和卡块，自动伸缩杆一进行升降，可在喷码时调整位置，进一步提高了该装置的使用效果。

Description

一种自动化喷码设备的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及自动化喷码技术领域，具体为一种自动化喷码设备的支撑机构。

背景技术

当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，可通过喷码在产品上标注，而提高了品牌的知名度，但大多数的喷码设备在使用时是不可调整位置的，可能导致喷码时位置不准确，降低了工作效率，从而降低了该装置的使用效果，导致该装置的使用率变低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种自动化喷码设备的支撑机构，以解决上述背景技术中提出但大多数的喷码设备在使用时是不可调整位置的，可能导致喷码时位置不准确，降低了工作效率，从而降低了该装置的使用效果，导致该装置的使用率变低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷码设备的支撑机构，包括固定机构、升降机构、本体机构、夹紧机构，所述升降机构位于固定机构的内端，所述本体机构位于升降机构的外端，所述夹紧机构位于固定机构的上端。

优选的，所述夹紧机构包括旋转杆、螺纹杆、固定块、压紧块、螺孔和防滑垫，所述螺纹杆固定安装在旋转杆的前端，所述固定块固定安装在螺纹杆的前端，所述螺纹杆贯穿至固定块的内端，所述压紧块固定安装在螺纹杆的前端，所述螺孔固定设置在固定块的中部，所述螺纹杆与螺孔为螺纹连接，所述防滑垫固定安装在压紧块的前端，通过安装旋转杆，在喷码时可使得材料有固定的效果，避免位置不准确，可将材料在喷码时进行限位，且压紧块前端安装防滑垫，防止在压紧时跑偏的情况，给工作台人员带来了便捷性，进一步提高了该装置的实用性。

优选的，所述固定机构包括承重台、支撑杆、固定座、固定板、梯形板和支撑块，所述支撑杆固定安装在承重台的下端，所述固定座固定安装在支撑杆的下端，所述固定板固定安装在固定座后方，通过安装固定座，起到了固定的效果，避免喷码时不稳定，影响工作人员的效率，从而进一步提高了该装置固定的效果。

优选的，所述梯形板固定安装在固定板的上端，所述支撑块固定安装在梯形板内侧，通过安装梯形板，避免取喷码时不平衡，导致材料受损或者喷码的位置不准确，可进一步提高了该装置的稳定性。

优选的，所述升降机构包括凹形柱、卡块、连接块和伸缩杆一，所述凹形柱固定安装在支撑块的上端，所述卡块固定安装在凹形柱的外端，所述连接块固定安装在卡块的下端，所述伸缩杆一固定安装在连接块的下端，通过安装凹形柱和卡块，自动伸缩杆一进行升降，可在喷码时调整位置，使其下端的连接块也进行升降，从而卡块在凹形柱内进行滑动，进一步提高了该装置的使用效果。

优选的，所述本体机构包括电机、连接座、伸缩杆二和喷码头，所述电机固定安装在卡块的上端，所述连接座固定安装在电机的下端，通过安装电机带动伸缩杆二转动，避免工作人员人工手动式喷码，导致工作效率变低，从而进一步提高了工作效率。

优选的，所述伸缩杆二固定安装在电机的传动端，所述喷码头固定安装在伸缩杆二的下端，通过安装伸缩杆二，使得工作人员能够在不同的位置进行调整，且电机带动伸缩杆二，减少了人力物力，进一步提高了该装置的使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该自动化喷码设备的支撑机构，通过安装旋转杆，在喷码时可使得材料有固定的效果，避免位置不准确，可将材料在喷码时进行限位，且压紧块前端安装防滑垫，防止在压紧时跑偏的情况，给工作台人员带来了便捷性，进一步提高了该装置的实用性。

2.该自动化喷码设备的支撑机构，通过安装伸缩杆二，使得工作人员能够在不同的位置进行调整，且电机带动伸缩杆二，减少了人力物力，进一步提高了该装置的使用效果。

3.该自动化喷码设备的支撑机构，通过安装凹形柱和卡块，自动伸缩杆一进行升降，可在喷码时调整位置，使其下端的连接块也进行升降，从而卡块在凹形柱内进行滑动，进一步提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大立体结构示意图。

图中：1、固定机构；101、承重台；102、支撑杆；103、固定座；104、固定板；105、梯形板；106、支撑块；2、升降机构；201、凹形柱；202、卡块；203、连接块；204、伸缩杆一；3、本体机构；301、电机；302、连接座；303、伸缩杆二；304、喷码头；4、夹紧机构；401、旋转杆；402、螺纹杆；403、固定块；404、压紧块；405、螺孔；406、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化喷码设备的支撑机构，包括固定机构1、升降机构2、本体机构3、夹紧机构4，升降机构2位于固定机构1的内端，本体机构3位于升降机构2的外端，夹紧机构4位于固定机构1的上端；

夹紧机构4包括旋转杆401、螺纹杆402、固定块403、压紧块404、螺孔405和防滑垫406，螺纹杆402固定安装在旋转杆401的前端，固定块403固定安装在螺纹杆402的前端，螺纹杆402贯穿至固定块403的内端，压紧块404固定安装在螺纹杆402的前端，螺孔405固定设置在固定块403的中部，螺纹杆402与螺孔405为螺纹连接，防滑垫406固定安装在压紧块404的前端，通过安装旋转杆401，在喷码时可使得材料有固定的效果，避免位置不准确，可将材料在喷码时进行限位，且压紧块404前端安装防滑垫406，防止在压紧时跑偏的情况，给工作台人员带来了便捷性，进一步提高了该装置的实用性；

固定机构1包括承重台101、支撑杆102、固定座103、固定板104、梯形板105和支撑块106，支撑杆102固定安装在承重台101的下端，固定座103固定安装在支撑杆102的下端，固定板104固定安装在固定座103后方，通过安装固定座103，起到了固定的效果，避免喷码时不稳定，影响工作人员的效率，从而进一步提高了该装置固定的效果，梯形板105固定安装在固定板104的上端，支撑块106固定安装在梯形板105内侧，通过安装梯形板105，避免取喷码时不平衡，导致材料受损或者喷码的位置不准确，可进一步提高了该装置的稳定性，升降机构2包括凹形柱201、卡块202、连接块203和伸缩杆一204，凹形柱201固定安装在支撑块106的上端，卡块202固定安装在凹形柱201的外端，连接块203固定安装在卡块202的下端，伸缩杆一204固定安装在连接块203的下端；

本体机构3包括电机301、连接座302、伸缩杆二303和喷码头304，电机301固定安装在卡块202的上端，连接座302固定安装在电机301的下端，通过安装电机301带动伸缩杆二303转动，避免工作人员人工手动式喷码，导致工作效率变低，从而进一步提高了工作效率，伸缩杆二303固定安装在电机301的传动端，喷码头304固定安装在伸缩杆二303的下端，通过安装伸缩杆二303，使得工作人员能够在不同的位置进行调整，且电机301带动伸缩杆二303，减少了人力物力，进一步提高了该装置的使用效果。

工作原理：该装置是一种自动化喷码设备的支撑机构，在使用时，首先将材料放在承重台101上，再转动旋转杆401，使得螺纹杆402转动，带动前方的压紧块404，使得材料夹紧，而压紧块404的前端安有防滑垫，避免压紧时跑偏的情况，固定好材料以后，此时将伸缩杆一204进行升降，使其下端的连接块203也进行升降，从而卡块203在凹形柱201内进行滑动，而电机301在升缩杆一204的带动下进行移动，避免人工手动式操作，使喷码时能在不同的位置进行，给工作人员带来了便捷性，而在承重台101的下端安装支撑杆102和固定座103，从而进一步对该装置起到了固定的效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种自动化喷码设备的支撑机构，包括固定机构、升降机构、本体机构、夹紧机构，其特征在于：所述升降机构位于固定机构的内端，所述本体机构位于升降机构的外端，所述夹紧机构位于固定机构的上端，所述夹紧机构包括旋转杆、螺纹杆、固定块、压紧块、螺孔和防滑垫，所述螺纹杆固定安装在旋转杆的前端，所述固定块固定安装在螺纹杆的前端，所述螺纹杆贯穿至固定块的内端，所述压紧块固定安装在螺纹杆的前端，所述螺孔固定设置在固定块的中部，所述螺纹杆与螺孔为螺纹连接，所述防滑垫固定安装在压紧块的前端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备的支撑机构，其特征在于：所述固定机构包括承重台、支撑杆、固定座、固定板、梯形板和支撑块，所述支撑杆固定安装在承重台的下端，所述固定座固定安装在支撑杆的下端，所述固定板固定安装在固定座后方。

3.根据权利要求2所述的一种自动化喷码设备的支撑机构，其特征在于：所述梯形板固定安装在固定板的上端，所述支撑块固定安装在梯形板内侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动化喷码设备的支撑机构，其特征在于：所述升降机构包括凹形柱、卡块、连接块和伸缩杆一，所述凹形柱固定安装在支撑块的上端，所述卡块固定安装在凹形柱的外端，所述连接块固定安装在卡块的下端，所述伸缩杆一固定安装在连接块的下端。

5.根据权利要求4所述的一种自动化喷码设备的支撑机构，其特征在于：所述本体机构包括电机、连接座、伸缩杆二和喷码头，所述电机固定安装在卡块的上端，所述连接座固定安装在电机的下端。

6.根据权利要求5所述的一种自动化喷码设备的支撑机构，其特征在于：所述伸缩杆二固定安装在电机的传动端，所述喷码头固定安装在伸缩杆二的下端。

Images