CN218315210U - Ffs重包装膜压花成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FFS重包装膜压花成型装置，属于包装膜生产技术领域。它包括用于包装膜输送的输送辊组和用于压花的压辊组件；所述压辊组件包括多个不同类型压花辊、两个安装板和驱动部件，多个所述压花辊可拆卸连接于两个所述安装板上，且呈均匀分布设置，两个所述安装板上均安装连接有与外部设备固定的框架，所述驱动部件安装于所述框架上，且输出轴与两个所述安装板传动连接，用于驱动多个压花辊转动；所述输送辊组之间还设置有与一个所述压花辊相匹配的承压辊，用于包装膜输送压花时进行承压。本实用新型能够轮流使不同的压花辊对包装膜进行压花，方便快捷，提高设备的运行效率，不需要进行对压花辊进行拆卸操作。

Description

FFS重包装膜压花成型装置

技术领域

本实用新型涉及FFS重包装膜压花成型装置，属于包装膜生产技术领域。

背景技术

FFS重载膜具有良好的热封抗污性，更高的抗拉伸强度、抗冲击、抗穿刺性能，优异的密封防潮性能,可实现产品包装品质与效率的完美结满足工业化高速包装要求，更符合国家对包装安全、降本增效、节能环保的政策要求，目前重载膜包装袋再生产过程中都需要进行压花操作，压花的目的是为了增大袋面的摩擦力，防止包装袋装料后在运输过程中和堆码时打滑。

现有折边压花主要通过重载膜在胶辊与压花辊的缝隙间穿过，带动两者转动，由内向外在膜面形成压花痕迹，而需要压制不同类型的压花时，必须要对压花辊进行拆卸，再将其他型号的压花辊装配在原位置，才能够完成后续的压花操作，操作比较麻烦，影响设备整体的工作运行效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供FFS重包装膜压花成型装置，它解决了现有中需要压制不同类型的压花时，必须要对压花辊进行拆卸，再将其他型号的压花辊装配在原位置，才能够完成后续的压花操作，操作比较麻烦，影响设备整体的工作运行效率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

FFS重包装膜压花成型装置，包括用于包装膜输送的输送辊组和用于压花的压辊组件；

所述压辊组件包括多个不同类型压花辊、两个安装板和驱动部件，多个所述压花辊可拆卸连接于两个所述安装板上，且呈均匀分布设置，两个所述安装板上均安装连接有与外部设备固定的框架，所述驱动部件安装于所述框架上，且输出轴与两个所述安装板传动连接，用于驱动多个压花辊转动；

所述输送辊组之间还设置有与一个所述压花辊相匹配的承压辊，用于包装膜输送压花时进行承压。

作为优选实例，两个所述安装板之间通过转轴固定，所述转轴与所述框架转动连接，且一端与所述驱动部件的输出轴传动连接。

作为优选实例，所述转轴上套有主动齿，所述主动齿上设置有贯穿所述框架，并与所述框架相互滑动的限位杆，所述安装板上开设有与所述主动齿相互啮合的环形齿槽。

作为优选实例，所述主动齿上设置有磁环，靠近所述磁环一侧的框架上设置有电磁铁，所述电磁铁与所述磁环相向的一侧磁性相斥。

作为优选实例，所述主动齿上卡齿和环形齿槽上卡齿相向的一侧均开设有对称倾斜面。

作为优选实例，所述驱动部件和电磁铁通过同一控制器控制其开关，所述控制器安装于所述框架上。

作为优选实例，所述压花辊设置有三个，且三个所述压花辊呈均匀分布设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够轮流使不同的压花辊对包装膜进行压花，方便快捷，提高设备的运行效率，不需要进行对压花辊进行拆卸操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压花辊和安装板的三维结构示意图。

图中：1、输送辊组；2、承压辊；3、压花辊；4、安装板；5、驱动部件；6、框架；7、主动齿；8、限位杆；9、环形齿槽；10、磁环；11、电磁铁；12、对称倾斜面；13、控制器；14、转轴。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，FFS重包装膜压花成型装置，包括用于包装膜输送的输送辊组1和用于压花的压辊组件，通过输送辊组1能够持续性地对包装膜进行输送。

在本实施例中，所述压辊组件包括多个不同类型压花辊3、两个安装板4和驱动部件5，多个所述压花辊3可拆卸连接于两个所述安装板4上，且呈均匀分布设置，两个所述安装板4上均安装连接有与外部设备固定的框架6，所述驱动部件5安装于所述框架6上，且输出轴与两个所述安装板4传动连接，用于驱动多个压花辊3转动，通过驱动部件5的输出轴能够驱动安装板4和多个压花辊3同步转动，进而能够使其中一个压花辊3偏转至指定位置停止。

其中框架6连接在外部设备上，保证安装板4能够转动在框架6上，并使安装板4转动能够联动压花辊3转动，且保证框架6固定不动，防止其发干涉。

优选的，所述压花辊3设置有三个，且三个所述压花辊3呈均匀分布设置，能够轮流使用不同的压花辊3对包装膜进行压花操作。

其中，两个所述安装板4之间通过转轴14固定，所述转轴14与所述框架6转动连接，且一端与所述驱动部件5的输出轴传动连接，通过转动轴14，能够使转轴14同步联动两个安转板4转动，提高安装板4和多个压花辊3转动的稳定性。

在本实施例中，所述输送辊组1之间还设置有与一个所述压花辊3相匹配的承压辊2，用于包装膜输送压花时进行承压，在压花辊3转动至指定位置后，通过压花辊3转动至指定位置后，会与承压辊2相对应，进而使得包装膜在输送过程中能够牵引承压辊2和压花辊3转动，并通过压花辊3上的印花对包装膜完成压花工作，方便快捷。

在一个具体实施方式中，所述转轴14上套有主动齿7，所述主动齿7上设置有贯穿所述框架6，并与所述框架6相互滑动的限位杆8，所述安装板4上开设有与所述主动齿7相互啮合的环形齿槽9，通过驱动主动齿7移动，使主动齿7与环形齿槽9相互啮合，同时主动齿7在移动过程中，限位杆8会在框架6上滑动，且不会进行转动，从而能够对主动齿7旋转方向的作用力进行了限定，使得主动齿7和安装板4不能够转动，保证压花辊3使用过程中的稳定性。

同时优选的，所述主动齿7上设置有磁环10，靠近所述磁环10一侧的框架6上设置有电磁铁11，所述电磁铁11与所述磁环10相向的一侧磁性相斥，通过启动电磁铁11，使电磁铁11具有磁力，其次通过相互排斥的磁力能够驱动磁环10移动，进而驱动主动齿7自动移动，方便快捷。

在电磁铁11断开后，磁力消失，进而通过磁环10自动的磁力，能够吸附在电磁铁11上，并使主动齿7脱离环形齿槽9，保证安装板4后续能够自由转动。

其中，所述主动齿7上卡齿和环形齿槽9上卡齿相向的一侧均开设有对称倾斜面12，在主动齿7和环形齿槽9上卡齿相对应时，驱动主动齿7移动，通过设置的对称斜面12，能够抵动安装板4偏转，进而保证主动齿7和环形齿槽9能够准确地啮合至一起。

同时，所述驱动部件5和电磁铁11通过同一控制器13控制其开关，所述控制器13安装于所述框架6上，通过控制器13能够自动控制驱动部件5和电磁铁11启动和闭合，同时在驱动部件5启动时，电磁铁11断开，反之相同，防止主动齿轮7干扰安装板4的旋转。

且控制器13为现有技术中的产物，在此不多做叙述，同时驱动部件5可以为伺服电机，能够驱动安装板4转动指定角度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：包括用于包装膜输送的输送辊组（1）和用于压花的压辊组件；

所述压辊组件包括多个不同类型压花辊（3）、两个安装板（4）和驱动部件（5），多个所述压花辊（3）可拆卸连接于两个所述安装板（4）上，且呈均匀分布设置，两个所述安装板（4）上均安装连接有与外部设备固定的框架（6），所述驱动部件（5）安装于所述框架（6）上，且输出轴与两个所述安装板（4）传动连接，用于驱动多个压花辊（3）转动；

所述输送辊组（1）之间还设置有与一个所述压花辊（3）相匹配的承压辊（2），用于包装膜输送压花时进行承压。

2.根据权利要求1所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：两个所述安装板（4）之间通过转轴（14）固定，所述转轴（14）与所述框架（6）转动连接，且一端与所述驱动部件（5）的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：所述转轴（14）上套有主动齿（7），所述主动齿（7）上设置有贯穿所述框架（6），并与所述框架（6）相互滑动的限位杆（8），所述安装板（4）上开设有与所述主动齿（7）相互啮合的环形齿槽（9）。

4.根据权利要求3所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：所述主动齿（7）上设置有磁环（10），靠近所述磁环（10）一侧的框架（6）上设置有电磁铁（11），所述电磁铁（11）与所述磁环（10）相向的一侧磁性相斥。

5.根据权利要求3或4所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：所述主动齿（7）上卡齿和环形齿槽（9）上卡齿相向的一侧均开设有对称倾斜面（12）。

6.根据权利要求3所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：所述驱动部件（5）和电磁铁（11）通过同一控制器（13）控制其开关，所述控制器（13）安装于所述框架（6）上。

7.根据权利要求1所述的FFS重包装膜压花成型装置，其特征在于：所述压花辊（3）设置有三个，且三个所述压花辊（3）呈均匀分布设置。

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