CN218312586U - 一种光学镜片抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于光学镜片加工技术领域,具体的说是一种光学镜片抛光机,包括机台本体;所述机台本体顶端一侧固接有支撑架,所述支撑架一侧顶端固接有抛光机,所述机台本体底部固接有支撑柱,所述机台本体底部设置有传动组件,所述机台本体顶部设置有夹持组件,所述夹持组件包括螺母;通过在传动组件顶部设置螺母,可通过螺母的移动带动下夹板和上夹板进行移动,从而使两组上夹板和下夹板之间的距离进行调整,将上夹板向上移动,使镜片放置在下夹板上,随后松开上夹板,通过弹簧的复位将上夹板进行复位,上夹板复位可将圆形的镜片进行夹紧,从而使光学镜片位置固定,解决了夹持圆形光学镜片时稳定性差的问题。

Description

一种光学镜片抛光机
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,具体是一种光学镜片抛光机。
背景技术
光学镜片是一种应用于光学领域的玻璃镜片,通常由高纯度硅、硼、钠等原料制成,为保持镜片透光性,镜片内部不允许出现气泡,生产出的光学镜片需要进行打磨,方可使镜片表面清晰。
在对光学镜片进行打磨时,通常会用到光学镜片抛光机,抛光机上安装有打磨镜片用的砂轮,抛光机可通过更换不同的砂轮对光学镜片表面进行打磨和抛光,使光学镜片表面的清晰度提高。
现有技术中,光学镜片用的抛光机在进行夹持时,由于夹具通常为方形,而镜片形状通常为圆形,因此导致在夹持圆形镜片时稳定性较差;因此,针对上述问题提出一种光学镜片抛光机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种光学镜片抛光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种光学镜片抛光机,包括机台本体;所述机台本体顶端一侧固接有支撑架,所述支撑架一侧顶端固接有抛光机,所述机台本体底部固接有支撑柱,所述机台本体底部设置有传动组件,所述机台本体顶部设置有夹持组件;
所述夹持组件包括螺母,所述螺母设置在传动组件顶端,所述螺母顶端固接有下夹板,所述下夹板形状为弧形,所述下夹板一侧固接有方形块,所述方形块内部滑动连接有限位杆,所述限位杆顶端伸出方形块内壁,所述限位杆底部固接有弹簧,所述弹簧顶端固接在方形块内壁顶端,所述限位杆伸出方形块的一端固接有上夹板,所述上夹板形状与下夹板一致,所述传动组件包括丝杆,所述丝杆转动连接在螺母内壁。
优选的,所述传动组件还包括支撑板,所述支撑板固接在支撑柱一侧,所述支撑板顶端固接有电机,所述电机输出端固接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮中心处固接有传动杆,所述支撑板顶端固接有轴套,所述传动杆底部转动连接在轴套内部,所述传动杆顶端固接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧固接丝杆。
优选的,所述夹持组件还包括滑杆,所述滑杆固接在螺母底部,所述机台本体顶端开设有滑槽,所述滑槽与丝杆长度一致并相互平行,所述滑杆底部滑动设置在滑槽内部,所述滑杆底部形状与滑槽底部形状一致。
优选的,所述夹持组件和传动组件均设置有两组,并均呈对称分布于机台本体底部。
优选的,所述下夹板顶部固接有垫板,所述垫板材质为橡胶,所述垫板形状与下夹板一致,所述垫板设置两组,并呈对称分布于下夹板顶面和上夹板底部。
优选的,所述机台本体顶部固接有保护壳,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在保护壳内壁,所述传动杆一侧伸出保护壳内壁,所述丝杆一侧伸入保护壳内壁。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在传动组件顶部设置螺母,可通过螺母的移动带动下夹板和上夹板进行移动,从而使两组上夹板和下夹板之间的距离进行调整,通过将上夹板向上移动,使镜片放置在下夹板上,随后松开上夹板,通过弹簧的复位将上夹板进行复位,由于上夹板和下夹板形状均为弧形,因此上夹板复位可将圆形的镜片进行夹紧,从而使光学镜片位置固定,解决了夹持圆形光学镜片时稳定性差的问题。
2.本实用新型通过在支撑柱一侧设置支撑板,可将电机安装在支撑板上,通过启动电机,使电机带动第一齿轮进行转动,而第一齿轮进行转动会带动两组第二齿轮进行转动,并带动两组传动杆转动,两组轴套可为两组传动杆提供限位作用,并通过第一锥齿轮和第二锥齿轮将动能传输至丝杆上,而丝杆转动可使螺母进行滑动,可便于控制上夹板和下夹板的开合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的立体剖面结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为图2的B处放大图;
图5为实施例二的垫脚的结构示意图。
图中:1、机台本体;2、支撑架;3、抛光机;401、支撑板;402、电机;403、第一齿轮;404、第二齿轮;405、传动杆;406、轴套;407、第一锥齿轮;408、第二锥齿轮;409、丝杆;410、保护壳;501、螺母;502、下夹板;503、方形块;504、限位杆;505、弹簧;506、上夹板;507、垫板;508、滑槽;509、滑杆;6、支撑柱;7、垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4所示,一种光学镜片抛光机,包括机台本体1;所述机台本体1顶端一侧固接有支撑架2,所述支撑架2一侧顶端固接有抛光机3,所述机台本体1底部固接有支撑柱6,所述机台本体1底部设置有传动组件,所述机台本体1顶部设置有夹持组件;
所述夹持组件包括螺母501,所述螺母501设置在传动组件顶端,所述螺母501顶端固接有下夹板502,所述下夹板502形状为弧形,所述下夹板502一侧固接有方形块503,所述方形块503内部滑动连接有限位杆504,所述限位杆504顶端伸出方形块503内壁,所述限位杆504底部固接有弹簧505,所述弹簧505顶端固接在方形块503内壁顶端,所述限位杆504伸出方形块503的一端固接有上夹板506,所述上夹板506形状与下夹板502一致,所述传动组件包括丝杆409,所述丝杆409转动连接在螺母501内壁;
工作时,现有技术中,光学镜片用的抛光机3在进行夹持时,由于夹具通常为方形,而镜片形状通常为圆形,因此导致在夹持圆形镜片时稳定性较差,为解决夹持圆形光学镜片时稳定性差的问题,通过在丝杆409上设置螺母501,可通过丝杆409的转动带动螺母501滑动,螺母501滑动带动下夹板502和上夹板506进行移动,从而使上夹板506的距离进行调整,便于将镜片进行放置,通过将上夹板506向上移动,使镜片可放置在下夹板502上,随后松开上夹板506,通过弹簧505的复位将上夹板506进行复位,由于上夹板506和下夹板502形状均为弧形,因此上夹板506复位后可将圆形的镜片进行夹紧,从而使光学镜片位置固定。
所述传动组件还包括支撑板401,所述支撑板401固接在支撑柱6一侧,所述支撑板401顶端固接有电机402,所述电机402输出端固接有第一齿轮403,所述第一齿轮403一侧啮合有第二齿轮404,所述第二齿轮404中心处固接有传动杆405,所述支撑板401顶端固接有轴套406,所述传动杆405底部转动连接在轴套406内部,所述传动杆405顶端固接有第一锥齿轮407,所述第一锥齿轮407一侧啮合有第二锥齿轮408,所述第二锥齿轮408一侧固接丝杆409;
工作时,通过在支撑柱6一侧设置支撑板401,可将电机402安装在支撑板401上,通过启动电机402,使电机402带动第一齿轮403进行转动,而第一齿轮403进行转动会带动与其啮合的第二齿轮404进行转动,同时会带动传动杆405转动,轴套406可为传动杆405底部提供限位和支撑的作用,并通过第一锥齿轮407和第二锥齿轮408将动能传输至丝杆409上,而丝杆409转动可使螺母501进行滑动,可便于控制下夹板502的移动。
所述夹持组件还包括滑杆509,所述滑杆509固接在螺母501底部,所述机台本体1顶端开设有滑槽508,所述滑槽508与丝杆409长度一致并相互平行,所述滑杆509底部滑动设置在滑槽508内部,所述滑杆509底部形状与滑槽508底部形状一致;
工作时,在丝杆409进行转动时,会带动螺母501进行移动,由于螺母501底部设置有滑杆509,滑杆509伸入滑槽508内,可为螺母501起到限位作用,防止螺母501跟随丝杆409进行转动,并为螺母501起到导向作用。
所述夹持组件和传动组件均设置有两组,并均呈对称分布于机台本体1底部;
工作时,两组夹持组件可将镜片从两侧进行夹持,使镜片两侧夹持稳固,两组传动组件可控制两组夹持组件的移动。
所述下夹板502顶部固接有垫板507,所述垫板507材质为橡胶,所述垫板507形状与下夹板502一致,所述垫板507设置两组,并呈对称分布于下夹板502顶面和上夹板506底部;
工作时,橡胶材质的垫板507可防止在夹持镜片时,上夹板506和下夹板502对镜片造成刮伤。
所述机台本体1顶部固接有保护壳410,所述第一锥齿轮407和第二锥齿轮408均设置在保护壳410内壁,所述传动杆405一侧伸出保护壳410内壁,所述丝杆409一侧伸入保护壳410内壁;
工作时,保护壳410可为第一锥齿轮407和第二锥齿轮408提供稳固连接,并对其起到保护和限位作用,防止第一锥齿轮407和第二锥齿轮408受到磕碰。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑柱6底部固接有垫脚7,所述垫脚7材质为橡胶;工作时,橡胶材质的垫脚7可为支撑柱6提供减震效果。
工作原理,为解决夹持圆形光学镜片时稳定性差的问题,通过在支撑柱6一侧设置支撑板401,可将电机402安装在支撑板401上,通过启动电机402,使电机402带动第一齿轮403进行转动,而第一齿轮403进行转动会带动两组与其啮合的第二齿轮404进行转动,同时会带动两组传动杆405转动,两组轴套406可为两组传动杆405底部提供限位和支撑的作用,并通过两组第一锥齿轮407和第二锥齿轮408将动能传输至两组丝杆409上,保护壳410可为第一锥齿轮407和第二锥齿轮408起到保护和限位作用,而两组丝杆409转动可使两组螺母501进行滑动,由于螺母501底部设置有滑杆509,滑杆509伸入滑槽508内,可为螺母501起到限位作用,防止螺母501跟随丝杆409进行转动,并为螺母501起到导向作用,螺母501滑动可便于同时控制两组下夹板502和上夹板506的移动,从而使两组下夹板502之间的距离进行调整,便于将镜片进行放置,通过将上夹板506向上移动,使镜片可放置在下夹板502上,随后松开上夹板506,通过弹簧505的复位将上夹板506进行复位,由于上夹板506和下夹板502形状均为弧形,因此上夹板506复位后可将圆形的镜片进行夹紧,从而使光学镜片位置固定,而橡胶材质的垫板507可防止在夹持镜片时造成的刮伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种光学镜片抛光机,其特征在于:包括机台本体(1);所述机台本体(1)顶端一侧固接有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧顶端固接有抛光机(3),所述机台本体(1)底部固接有支撑柱(6),所述机台本体(1)底部设置有传动组件,所述机台本体(1)顶部设置有夹持组件;
所述夹持组件包括螺母(501),所述螺母(501)设置在传动组件顶端,所述螺母(501)顶端固接有下夹板(502),所述下夹板(502)形状为弧形,所述下夹板(502)一侧固接有方形块(503),所述方形块(503)内部滑动连接有限位杆(504),所述限位杆(504)顶端伸出方形块(503)内壁,所述限位杆(504)底部固接有弹簧(505),所述弹簧(505)顶端固接在方形块(503)内壁顶端,所述限位杆(504)伸出方形块(503)的一端固接有上夹板(506),所述上夹板(506)形状与下夹板(502)一致,所述传动组件包括丝杆(409),所述丝杆(409)转动连接在螺母(501)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机,其特征在于:所述传动组件还包括支撑板(401),所述支撑板(401)固接在支撑柱(6)一侧,所述支撑板(401)顶端固接有电机(402),所述电机(402)输出端固接有第一齿轮(403),所述第一齿轮(403)一侧啮合有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)中心处固接有传动杆(405),所述支撑板(401)顶端固接有轴套(406),所述传动杆(405)底部转动连接在轴套(406)内部,所述传动杆(405)顶端固接有第一锥齿轮(407),所述第一锥齿轮(407)一侧啮合有第二锥齿轮(408),所述第二锥齿轮(408)一侧固接丝杆(409)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光机,其特征在于:所述夹持组件还包括滑杆(509),所述滑杆(509)固接在螺母(501)底部,所述机台本体(1)顶端开设有滑槽(508),所述滑槽(508)与丝杆(409)长度一致并相互平行,所述滑杆(509)底部滑动设置在滑槽(508)内部,所述滑杆(509)底部形状与滑槽(508)底部形状一致。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片抛光机,其特征在于:所述夹持组件和传动组件均设置有两组,并均呈对称分布于机台本体(1)底部。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片抛光机,其特征在于:所述下夹板(502)顶部固接有垫板(507),所述垫板(507)材质为橡胶,所述垫板(507)形状与下夹板(502)一致,所述垫板(507)设置两组,并呈对称分布于下夹板(502)顶面和上夹板(506)底部。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片抛光机,其特征在于:所述机台本体(1)顶部固接有保护壳(410),所述第一锥齿轮(407)和第二锥齿轮(408)均设置在保护壳(410)内壁,所述传动杆(405)一侧伸出保护壳(410)内壁,所述丝杆(409)一侧伸入保护壳(410)内壁。
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