CN218312109U - 一种压铸件用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种压铸件用工装夹具。其主要针对现有夹具大多针对较为规整的压铸件进行夹持，结构复杂，不便于薄板状的压铸件使用的问题，提出如下技术方案：包括工作台，所述工作台上开设有两组槽口，所述工作台上方设置有两组夹板，每组所述夹板下方连接有多组连接块,所述工作台下方设置有夹持机构，两组所述夹板相对一侧分别安装有下压机构，每组所述下压板靠近夹板一侧设置有滑块，所述滑块上设置有滚轮。本实用新型整体结构简答，操作方便，通过夹持机构和下压机构可以对较薄的压铸件进行稳固夹持，方便加工作业，减少操作时间浪费，提高工作效率，主要应用于对薄板状的压铸件加工作业中。

Description

一种压铸件用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种压铸件用工装夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件；

在压铸件初加工完成后，需要对初加工的压铸件进行二次加工，其中初加工的压铸件很多都是呈薄板状，需要进行二次加工，在针对压铸件加工作业时需要使用到夹具，对压铸件进行固定，方便作业，但是现有的压铸件夹具大多都是针对较为规整的压铸件进行夹持，且结构比较复杂，造价也较昂贵，用于对薄板状的压铸件进行夹持时，使用起来也不太便捷。为此，我们特提出一种压铸件用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有夹具大多针对较为规整的压铸件进行夹持，结构复杂，不便于薄板状的压铸件使用的问题，提出一种压铸件用工装夹具。

本实用新型的技术方案：一种压铸件用工装夹具，包括工作台，所述工作台上开设有两组槽口，所述工作台上方设置有两组夹板，每组所述夹板下方连接有多组连接块,所述工作台下方设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机的输出轴外圈套设连接有皮带轮一，所述皮带轮一外圈分别连接有皮带一和皮带二，每组所述槽口内设置有双向螺纹杆，两组所述夹板相对一侧分别安装有下压机构，每组所述下压机构包括下压板，所述下压板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有衔接快，所述衔接快上贯穿固定设置有连接杆，所述连接杆的两端均安装有移动板，所述移动板上设置有导向块，所述导向块一端连接有上导杆，所述导向块的另一端连接有下导杆，所述下导杆顶端设置有滑轮，每组所述下压板靠近夹板一侧设置有滑块，所述滑块上设置有滚轮。

优选的，所述工作台下方开设有安装槽一，所述电机下方螺栓连接有安装仓，所述安装仓上方与安装槽一上方固定连接。

优选的，每组所述槽口两侧内壁开设有安装槽二，每组所述连接块下方穿过槽口，每组所述双向螺纹杆贯穿连接块与安装槽二对应安装，每组所述双向螺纹杆外圈套设连接有皮带轮二，所述皮带一与皮带二内圈分别与皮带轮二对应安装。

优选的，每组所述夹板相对一侧分别开设有多组滑槽，每组所述滑块均设置呈“T”型与滑槽对应安装，每组所述滑块靠近滑槽内壁一侧开设有安装槽三，所述安装槽三内设置有连接轴。

优选的，所述导向块一端开设有放置槽一，所述放置槽一内设置有转轴一，所述导向块另一端开设有放置槽二，所述放置槽二内设置有转轴二。

优选的，每组所述夹板相对一侧分别设置有多组安装块，每组所述上导杆上均开设有轴孔一，每组所述轴孔一内转动设置有转轴三，所述上导杆通过转轴三与安装块转动连接。

优选的，每组所述下导杆上均开设有轴孔二，所述滑轮穿过轴孔与下导杆对应安装，所述滑轮两侧与滑槽两侧内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过夹持机构可以对压铸件两侧进行夹持，然后通过下压机构自上而下对压铸件进行压制，双向夹持使的压铸件可以牢牢的放置在工作台上方，下压机构可以很好的对较薄的压铸件进行稳固夹持；

2、综上所述，本实用新型整体结构简答，操作方便，通过夹持机构和下压机构可以对较薄的压铸件进行稳固夹持，方便加工作业，减少操作时间浪费，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度结构示意图；

图3是本实用新型中下压机构7的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、槽口；3、夹板；4、连接块；5、夹持机构；51、电机；52、皮带一；53、皮带二；54、双向螺纹杆；6、安装仓；7、下压机构；71、下压板；72、伸缩杆；73、衔接快；74、连接杆；75、移动板；76、导向块；77、上导杆；78、下导杆；79、滑轮；8、滑块；9、滚轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种压铸件用工装夹具，包括工作台1，工作台1上开设有两组槽口2，工作台1上方设置有两组夹板3，每组夹板3下方连接有多组连接块4,连接块4上方与夹板3下方固定连接，工作台1下方设置有夹持机构5；

如图2所示，夹持机构5包括电机51，工作台1下方开设有安装槽一，电机51下方螺栓连接有安装仓6，安装仓6上方与安装槽一上方固定连接，电机51的输出轴外圈套设连接有皮带轮一，皮带轮一为双槽皮带轮，皮带轮一外圈分别连接有皮带一52和皮带二53，每组槽口2内设置有双向螺纹杆54，每组槽口2两侧内壁开设有安装槽二，每组连接块4下方穿过槽口2，每组连接块4上均开设有螺纹槽，每组双向螺纹杆54贯穿连接块4与安装槽对应安装，双向螺纹杆54与连接块4螺纹连接，每组双向螺纹杆54外圈中间处套设连接有皮带轮二，皮带一52与皮带二53内圈分别与皮带轮二对应安装，夹持机构5的设置可以快速对压铸件两侧进行夹持，节约工作时间。

本实施例中，操作员通过压铸件放置在工作台1上方，然后电机51开始工作，电机51通过皮带轮一与皮带轮二的作用下，使皮带一52与皮带二53分别带动两组双向螺纹杆54转动，双向螺纹杆54转动通过与连接块4的螺纹连接作用下，使连接块4沿槽口2进行导向，带动两组夹板3向中间进行移动，完成对压铸件两侧的夹持，整体结构简单，操作方便，节省资源，降低成本。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种压铸件用工装夹具，相较于实施例一，本实施例还包括工作台1，工作台1上方设置有两组夹板3，两组夹板3相对一侧分别安装有下压机构7；

如图3所示，每组下压机构7包括下压板71，下压板71上设置有伸缩杆72，下压板71一侧固定安装有安装板，安装板上开设有槽孔，伸缩杆72的底部与槽孔对应安装，伸缩杆72的输出端连接有衔接快73，伸缩杆72与衔接快73固定连接，衔接快73上贯穿固定设置有连接杆74，衔接快73上开设有贯穿孔，连接杆74通过贯穿孔贯穿衔接快73，连接杆74的两端均安装有移动板75，连接杆74与移动板75固定连接；

移动板75上设置有导向块76，导向块76设置呈“V”型，导向块76一端开设有放置槽一，放置槽一内设置有转轴一，导向块76另一端开设有放置槽二，放置槽二内设置有转轴二，导向块76一端连接有上导杆77，上导杆77一端通过转轴一与导向块76转动连接，每组夹板3相对一侧分别设置有多组安装块，每组上导杆77上均开设有轴孔一，每组轴孔一内转动设置有转轴三，上导杆77通过转轴三与安装块转动连接，导向块76的另一端连接有下导杆78，下导杆78一端放置在放置槽二中，下导杆78通过转轴二与导向块76转动连接，下导杆78顶端设置有滑轮79，每组下导杆78上均开设有轴孔二，滑轮79穿过轴孔与下导杆78对应安装，滑轮79两侧与滑槽两侧内壁贴合；

每组下压板71靠近夹板3一侧设置有滑块8，每组夹板3相对一侧分别开设有多组滑槽，每组滑块8均设置呈“T”型与滑槽对应安装，每组滑块8靠近滑槽内壁一侧开设有安装槽三，安装槽三内设置有连接轴，滑块8上设置有滚轮9，滚轮9通过连接轴与滑块8转动连接，下压机构7的设置可以对较薄的压铸件上方进行压制，使的压铸件在加工中放置的更加稳定，滚轮9的设置可以使滑块8带动下压板71沿滑槽上下滑动时，更加方便的对压铸件进行压制。

本实施例中，通过实施例一种操作员将压铸件两侧进行夹持后，使伸缩杆72开始工作，伸缩杆72的输出端推动，通过衔接快73带动连接杆74向夹板3滑动，连接杆74滑动同时带动移动板75进行滑动，移动板75的滑动将下导杆78靠近移动板75的一端转动，使得下导杆78对滑轮79向下进行挤压，滑轮79向下挤压的同时，由滑块8沿滑槽向下移动时的限位和导向作用下，带动下压板71向下滑动，此时的上导杆77的一端与夹板3转动，从而将上导杆77与下导杆78呈剪刀状打开，(78)的一端向下推动将压铸件的顶部挤压，从而完成压铸件顶部挤压固定，将其上下方向的位置固定，使得压铸件加工放置时更加的稳定，可以更加快速的进行作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种压铸件用工装夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两组槽口(2)，所述工作台(1)上方设置有两组夹板(3)，每组所述夹板(3)下方连接有多组连接块(4),所述工作台(1)下方设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出轴外圈套设连接有皮带轮一，所述皮带轮一外圈分别连接有皮带一(52)和皮带二(53)，每组所述槽口(2)内设置有双向螺纹杆(54)，两组所述夹板(3)相对一侧分别安装有下压机构(7)，每组所述下压机构(7)包括下压板(71)，所述下压板(71)上设置有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的输出端连接有衔接快(73)，所述衔接快(73)上贯穿固定设置有连接杆(74)，所述连接杆(74)的两端均安装有移动板(75)，所述移动板(75)上设置有导向块(76)，所述导向块(76)一端连接有上导杆(77)，所述导向块(76)的另一端连接有下导杆(78)，所述下导杆(78)顶端设置有滑轮(79)，每组所述下压板(71)靠近夹板(3)一侧设置有滑块(8)，所述滑块(8)上设置有滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，所述工作台(1)下方开设有安装槽一，所述电机(51)下方螺栓连接有安装仓(6)，所述安装仓(6)上方与安装槽一上方固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，每组所述槽口(2)两侧内壁开设有安装槽二，每组所述连接块(4)下方穿过槽口(2)，每组所述双向螺纹杆(54)贯穿连接块(4)与安装槽二对应安装，每组所述双向螺纹杆(54)外圈套设连接有皮带轮二，所述皮带一(52)与皮带二(53)内圈分别与皮带轮二对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，每组所述夹板(3)相对一侧分别开设有多组滑槽，每组所述滑块(8)均设置呈“T”型与滑槽对应安装，每组所述滑块(8)靠近滑槽内壁一侧开设有安装槽三，所述安装槽三内设置有连接轴。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，所述导向块(76)一端开设有放置槽一，所述放置槽一内设置有转轴一，所述导向块(76)另一端开设有放置槽二，所述放置槽二内设置有转轴二。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，每组所述夹板(3)相对一侧分别设置有多组安装块，每组所述上导杆(77)上均开设有轴孔一，每组所述轴孔一内转动设置有转轴三，所述上导杆(77)通过转轴三与安装块转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种压铸件用工装夹具，其特征在于，每组所述下导杆(78)上均开设有轴孔二，所述滑轮(79)穿过轴孔与下导杆(78)对应安装，所述滑轮(79)两侧与滑槽两侧内壁贴合。

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