CN218311501U - 一种低温无损切割电池片的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池片无损切割技术领域，尤其为一种低温无损切割电池片的结构，包括激光切片机主体，所述控制底柜顶部且位于保护罩内部安装有工作台，所述两个支撑杆之间固定安装有第二电动滑轨，且所述第二电动滑轨一侧滑动安装有安装座，所述安装座一侧安装有热裂激光器，所述安装座与热裂激光器相邻的两侧分别通过连接结构连接安装有出气口以及出水口，所述顶板顶部一侧固定安装有冷却水箱，且所述顶板顶部远离冷却水箱的一侧安装有可提高工作效率的冷却结构，通过设置冷却结构，使得该低温无损切割电池片的结构在使用时可以加速冷却效率，进而在一定程度上提高切片机的工作效率。

Description

一种低温无损切割电池片的结构

技术领域

本实用新型涉及电池片无损切割技术领域，具体为一种低温无损切割电池片的结构。

背景技术

随着光伏技术研发与产业化的不断进步，高效率、低成本一直以来都是大家共同追逐的目标，对于太阳能电池片切割要求越来越高，以寻求更低的切割损伤，由激光热分离技术发展来的无损切割技术是一种常用的方式，目前电池片无损切割的结构仍然存在一些不足之处，现有电池片无损切割工作一般采用激光切片机进行，在激光切片机工作过程中常需要使用冷却水与热裂激光器共同配合将电池片进行切割，现有激光切片机通常采用简单的冷却水进行冷却工作，从而使得切片机的工作效率不高，针对以上问题，需要提供一种可提高工作效率的低温无损切割电池片的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温无损切割电池片的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温无损切割电池片的结构，包括激光切片机主体，激光切片机主体包括控制底柜，所述控制底柜底部四个拐角处均固定连接有底脚，且所述控制底柜顶部固定安装有保护罩，所述保护罩一侧通过铰链连接安装有开门，所述控制底柜顶部且位于保护罩内部安装有工作台，所述控制底柜顶部且位于工作台与开门相邻的两侧均固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨顶部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有顶板，所述两个支撑杆之间固定安装有第二电动滑轨，且所述第二电动滑轨一侧滑动安装有安装座，所述安装座一侧安装有热裂激光器，所述安装座与热裂激光器相邻的两侧分别通过连接结构连接安装有出气口以及出水口，所述顶板顶部一侧固定安装有冷却水箱，且所述顶板顶部远离冷却水箱的一侧安装有可提高工作效率的冷却结构；

所述冷却结构包括安装在顶板顶部远离冷却水箱一侧的制冷箱，且所述制冷箱靠近冷却水箱的一侧设置有气孔。

作为本实用新型优选的方案，所述开门为透明玻璃材质制作而成。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电动滑轨以及第二电动滑轨均与激光切片机主体内部PLC控制系统电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述连接结构包括固定安装在安装座与热裂激光器相邻两侧的安装板，安装板顶部设置有连接管，且连接管底部穿过安装板与鹅颈管固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述出气口以及出水口顶部均与鹅颈管底部连接安装。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却水箱一侧顶部设置有进水口，冷却水箱远离进水口一侧底部设置有排水口，其中排水口与设有出水口一侧的连接管连接安装。

作为本实用新型优选的方案，所述气孔与设有出气口一侧的连接管顶部连接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在低温无损切割电池片的结构中设置冷却结构，从而在低温无损切割电池片的结构工作过程中，通过PLC控制系统控制热裂激光器在电池片上方移动，与此同时控制制冷箱工作，并通过鹅颈管对出气口与出水口的位置进行调节，且打开冷却水箱排水口控制阀，从而冷却水可以通过出水口喷出，从而在冷却水与冷气的共同作用下能够快速的作用于电池片上的热裂光斑位置以能够使得电池片上产生低温拉应力，低温拉应力与高温压应力之间产生应力突破电池片抗拉强度极限以能够将电池片无损裂片，进而加速电池片切割的效率，使得该低温无损切割电池片的结构在使用时可以加速冷却效率，进而在一定程度上提高切片机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A区放大图。

图中：1、激光切片机主体；101、控制底柜；102、底脚；103、保护罩；104、开门；105、工作台；106、第一电动滑轨；107、支撑杆；108、第二电动滑轨；109、顶板；110、冷却水箱；111、安装座；112、热裂激光器；113、出气口；114、出水口；2、冷却结构；201、制冷箱；202、气孔；3、连接结构；301、连接管；302、安装板；303、鹅颈管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种低温无损切割电池片的结构，包括激光切片机主体1，激光切片机主体1包括控制底柜101，控制底柜101底部四个拐角处均固定连接有底脚102，且控制底柜101顶部固定安装有保护罩103，保护罩103一侧通过铰链连接安装有开门104，控制底柜101顶部且位于保护罩103内部安装有工作台105，控制底柜101顶部且位于工作台105与开门104相邻的两侧均固定安装有第一电动滑轨106，第一电动滑轨106顶部滑动安装有支撑杆107，支撑杆107顶部固定安装有顶板109，两个支撑杆107之间固定安装有第二电动滑轨108，且第二电动滑轨108一侧滑动安装有安装座111，安装座111一侧安装有热裂激光器112，安装座111与热裂激光器112相邻的两侧分别通过连接结构3连接安装有出气口113以及出水口114，顶板109顶部一侧固定安装有冷却水箱110，且顶板109顶部远离冷却水箱110的一侧安装有可提高工作效率的冷却结构2；

在该实施例中，请参照图2和图3，冷却结构2包括安装在顶板109顶部远离冷却水箱110一侧的制冷箱201，且制冷箱201靠近冷却水箱110的一侧设置有气孔202，出气口113以及出水口114顶部均与鹅颈管303底部连接安装，冷却水箱110一侧顶部设置有进水口，冷却水箱110远离进水口一侧底部设置有排水口，其中排水口与设有出水口114一侧的连接管301连接安装，气孔202与设有出气口113一侧的连接管301顶部连接安装，通过设置冷却结构2，使得该低温无损切割电池片的结构在使用时可以加速冷却效率，进而在一定程度上提高切片机的工作效率，从而通过PLC控制系统对第一电动滑轨106以及第二电动滑轨108进行控制，使得热裂激光器112作用下电池片表面，在此过程中，控制制冷箱201工作，并通过鹅颈管303对出气口113与出水口114的位置进行调节，且打开冷却水箱110排水口控制阀，从而冷却水可以通过出水口114喷出，从而在冷却水与冷气的共同作用下能够快速的作用于电池片上的热裂光斑位置以能够使得电池片上产生低温拉应力，低温拉应力与高温压应力之间产生应力突破电池片抗拉强度极限以能够将电池片无损裂片，进而加速电池片切割的效率。

其中，开门104为透明玻璃材质制作而成，从而使得该低温无损切割电池片结构在工作过程中可以更加方便观察切割情况，方便了工作的进行，第一电动滑轨106以及第二电动滑轨108均与激光切片机主体1内部PLC控制系统电性连接，使得该低温无损切割电池片结构的控制系统更加的智能化，连接结构3包括固定安装在安装座111与热裂激光器112相邻两侧的安装板302，安装板302顶部设置有连接管301，且连接管301底部穿过安装板302与鹅颈管303固定连接。

本实用新型工作流程：使用该低温无损切割电池片的结构在对电池片进行切割工作时，首先打开控制底柜101内部的真空泵，控制电池片牢牢吸附在工作台105顶部，随后根据设定的程度对第一电动滑轨106以及第二电动滑轨108进行控制，使得热裂激光器112作用下电池片表面，在此过程中，控制制冷箱201工作，并通过鹅颈管303对出气口113与出水口114的位置进行调节，且打开冷却水箱110排水口控制阀，从而冷却水可以通过出水口114喷出，从而在冷却水与冷气的共同作用下能够快速的作用于电池片上的热裂光斑位置以能够使得电池片上产生低温拉应力，低温拉应力与高温压应力之间产生应力突破电池片抗拉强度极限以能够将电池片无损裂片，进而加速电池片切割的效率，使得该低温无损切割电池片的结构在使用时可以加速冷却效率，进而在一定程度上提高切片机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低温无损切割电池片的结构，包括激光切片机主体(1)，其特征在于：激光切片机主体(1)包括控制底柜(101)，所述控制底柜(101)底部四个拐角处均固定连接有底脚(102)，且所述控制底柜(101)顶部固定安装有保护罩(103)，所述保护罩(103)一侧通过铰链连接安装有开门(104)，所述控制底柜(101)顶部且位于保护罩(103)内部安装有工作台(105)，所述控制底柜(101)顶部且位于工作台(105)与开门(104)相邻的两侧均固定安装有第一电动滑轨(106)，所述第一电动滑轨(106)顶部滑动安装有支撑杆(107)，所述支撑杆(107)顶部固定安装有顶板(109)，所述两个支撑杆(107)之间固定安装有第二电动滑轨(108)，且所述第二电动滑轨(108)一侧滑动安装有安装座(111)，所述安装座(111)一侧安装有热裂激光器(112)，所述安装座(111)与热裂激光器(112)相邻的两侧分别通过连接结构(3)连接安装有出气口(113)以及出水口(114)，所述顶板(109)顶部一侧固定安装有冷却水箱(110)，且所述顶板(109)顶部远离冷却水箱(110)的一侧安装有可提高工作效率的冷却结构(2)；

所述冷却结构(2)包括安装在顶板(109)顶部远离冷却水箱(110)一侧的制冷箱(201)，且所述制冷箱(201)靠近冷却水箱(110)的一侧设置有气孔(202)。

2.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述开门(104)为透明玻璃材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述第一电动滑轨(106)以及第二电动滑轨(108)均与激光切片机主体(1)内部PLC控制系统电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述连接结构(3)包括固定安装在安装座(111)与热裂激光器(112)相邻两侧的安装板(302)，安装板(302)顶部设置有连接管(301)，且连接管(301)底部穿过安装板(302)与鹅颈管(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述出气口(113)以及出水口(114)顶部均与鹅颈管(303)底部连接安装。

6.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述冷却水箱(110)一侧顶部设置有进水口，冷却水箱(110)远离进水口一侧底部设置有排水口，其中排水口与设有出水口(114)一侧的连接管(301)连接安装。

7.根据权利要求1所述的一种低温无损切割电池片的结构，其特征在于：所述气孔(202)与设有出气口(113)一侧的连接管(301)顶部连接安装。

Images