CN218309861U - 一种水淬玻璃收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水淬玻璃收集装置，属于玻璃加工设备领域，包括玻璃清洗筛、玻璃筛分斗、污水回收池和玻璃冲洗管，所述玻璃筛分斗放置在玻璃清洗筛的一端正下方，所述玻璃清洗筛的另一端对称开设有冲洗管安装槽，所述玻璃冲洗管卡合放置在冲洗管安装槽内部，所述玻璃清洗筛的内部开设有排水窗，且玻璃清洗筛正对排水窗的下方放置有污水回收池，本方案结构简单实用，使用维护方便，可使水淬玻璃的有效回收得到全面管控，降低工作人员的劳动强度，提高水淬玻璃回收作业的稳定性，降低生产成本。通过玻璃筛分斗对水淬玻璃进行筛分，能够将水淬玻璃根据粒径不同进行分离，实现边清洁水淬玻璃边分离水淬玻璃，提高了工作效率。

Description

一种水淬玻璃收集装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，更具体地说，涉及一种水淬玻璃收集装置。

背景技术

目前液晶基板玻璃、盖板玻璃、电熔炉生产碎玻璃中因设备热态维修或品质调整、生产制造碎玻璃，需进行热态玻璃液的水淬，热态玻璃液通过冷却水的急速降温排泄至碎玻璃回收斗中，该斗中的碎玻璃被称作水淬玻璃。由于水淬玻璃形状大小不一致所以不能完全被回收，也不能快速的对大小不一的水淬玻璃进行分别回收，需要对收集后的水淬玻璃再筛分，这种做法既增加人员劳动强度又无法回收干净的碎玻璃。

因此，急需一种能解决上述问题的水淬玻璃收集装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水淬玻璃收集装置，它可以实现，对水淬玻璃的有效回收得到全面管控。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水淬玻璃收集装置，包括玻璃清洗筛、玻璃筛分斗、污水回收池和玻璃冲洗管，所述玻璃筛分斗放置在玻璃清洗筛的一端正下方，所述玻璃清洗筛的另一端对称开设有冲洗管安装槽，所述玻璃冲洗管卡合放置在冲洗管安装槽内部，所述玻璃清洗筛的内部开设有排水窗，且玻璃清洗筛正对排水窗的下方放置有污水回收池，所述排水窗的内部焊接固定有水过滤筛网。

进一步的，所述玻璃筛分斗的顶端一侧设置有顶排料槽，且玻璃筛分斗的底端设置有底排料管，所述玻璃筛分斗的左右两侧对称设置有筛斗振动气锤，且玻璃筛分斗的内部焊接固定有倾斜筛网。

进一步的，所述顶排料槽的一端正下方以及底排料管的底端正下方均放置有玻璃分装车，所述玻璃分装车的底侧设置有滚轮。

进一步的，所述玻璃冲洗管的一侧均匀设置有出水管头，且玻璃冲洗管的一端设置有进水管头。

进一步的，所述玻璃清洗筛的一端嵌入有大头螺钉，所述大头螺钉和玻璃清洗筛通过螺纹旋合连接，且大头螺钉的一端贯穿冲洗管安装槽的侧壁，所述大头螺钉的一端挤压玻璃冲洗管的外表面。

进一步的，所述倾斜筛网较低的一端与顶排料槽内侧平齐。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案结构简单实用，使用维护方便，可使水淬玻璃的有效回收得到全面管控，降低工作人员的劳动强度，提高水淬玻璃回收作业的稳定性，降低生产成本。

(2)通过玻璃筛分斗对水淬玻璃进行筛分，能够将水淬玻璃根据粒径不同进行分离，实现边清洁水淬玻璃边分离水淬玻璃，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃筛分斗立体结构示意图；

图3为本实用新型的玻璃冲洗管立体结构示意图；

图4为本实用新型的玻璃清洗筛立体结构示意图。

图中标号说明：

101、玻璃清洗筛；111、排水窗；112、水过滤筛网；113、冲洗管安装槽；114、大头螺钉；102、玻璃筛分斗；121、筛斗振动气锤；122、倾斜筛网；123、顶排料槽；124、底排料管；103、玻璃分装车；104、污水回收池；105、玻璃冲洗管；151、出水管头；152、进水管头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种水淬玻璃收集装置，包括玻璃清洗筛101、玻璃筛分斗102、污水回收池104和玻璃冲洗管105，玻璃筛分斗102放置在玻璃清洗筛101的一端正下方，玻璃清洗筛101的另一端对称开设有冲洗管安装槽113，玻璃冲洗管105卡合放置在冲洗管安装槽113内部，玻璃清洗筛101的内部开设有排水窗111，且玻璃清洗筛101正对排水窗111的下方放置有污水回收池104，排水窗111的内部焊接固定有水过滤筛网112。

参阅图2，玻璃筛分斗102的顶端一侧设置有顶排料槽123，且玻璃筛分斗102的底端设置有底排料管124，玻璃筛分斗102的左右两侧对称设置有筛斗振动气锤121，这样设置便于筛斗振动气锤121对玻璃筛分斗102的振动提供动力源，筛斗振动气锤121为现有技术，其型号为TSWJJJQDQJC，且玻璃筛分斗102的内部焊接固定有倾斜筛网122，这样倾斜设置的滤网便于水淬玻璃从顶排料槽123排出。

参阅图1，顶排料槽123的一端正下方以及底排料管124的底端正下方均放置有玻璃分装车103，玻璃分装车103的底侧设置有滚轮，这样设置方便对不同粒径的水淬玻璃进行收集回收。

参阅图3，玻璃冲洗管105的一侧均匀设置有出水管头151，且玻璃冲洗管105的一端设置有进水管头152，这样设置方便对水淬玻璃进行冲刷清洗。

参阅图1和图4，玻璃清洗筛101的一端嵌入有大头螺钉114，大头螺钉114和玻璃清洗筛101通过螺纹旋合连接，且大头螺钉114的一端贯穿冲洗管安装槽113的侧壁，大头螺钉114的一端挤压玻璃冲洗管105的外表面，这样设置方便安装固定或拆除玻璃冲洗管105。

参阅图2，倾斜筛网122较低的一端与顶排料槽123内侧平齐，这样倾斜设置的滤网便于水淬玻璃从顶排料槽123排出。

在使用时：首先将水淬后的玻璃经过输送带输送至玻璃清洗筛101顶端，接着将玻璃冲洗管105的进水管头152与供水管连接，玻璃冲洗水从出水管头151流出，对玻璃清洗筛101上表面的水淬玻璃进行冲洗，冲洗后的水经水过滤筛网112落下，流入污水回收池104内部，水淬玻璃在重力作用以及水冲击作用下滚落至玻璃筛分斗102内部，落入玻璃筛分斗102内部的水淬玻璃在筛斗振动气锤121振动作用下被倾斜筛网122筛分，较大粒径的水淬玻璃通过顶排料槽123落入玻璃分装车103内部，较小粒径的水淬玻璃通过底排料管124落入玻璃分装车103内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水淬玻璃收集装置，包括玻璃清洗筛(101)、玻璃筛分斗(102)、污水回收池(104)和玻璃冲洗管(105)，其特征在于：所述玻璃筛分斗(102)放置在玻璃清洗筛(101)的一端正下方，所述玻璃清洗筛(101)的另一端对称开设有冲洗管安装槽(113)，所述玻璃冲洗管(105)卡合放置在冲洗管安装槽(113)内部，所述玻璃清洗筛(101)的内部开设有排水窗(111)，且玻璃清洗筛(101)正对排水窗(111)的下方放置有污水回收池(104)，所述排水窗(111)的内部焊接固定有水过滤筛网(112)。

2.根据权利要求1所述的一种水淬玻璃收集装置，其特征在于：所述玻璃筛分斗(102)的顶端一侧设置有顶排料槽(123)，且玻璃筛分斗(102)的底端设置有底排料管(124)，所述玻璃筛分斗(102)的左右两侧对称设置有筛斗振动气锤(121)，且玻璃筛分斗(102)的内部焊接固定有倾斜筛网(122)。

3.根据权利要求2所述的一种水淬玻璃收集装置，其特征在于：所述顶排料槽(123)的一端正下方以及底排料管(124)的底端正下方均放置有玻璃分装车(103)，所述玻璃分装车(103)的底侧设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种水淬玻璃收集装置，其特征在于：所述玻璃冲洗管(105)的一侧均匀设置有出水管头(151)，且玻璃冲洗管(105)的一端设置有进水管头(152)。

5.根据权利要求1所述的一种水淬玻璃收集装置，其特征在于：所述玻璃清洗筛(101)的一端嵌入有大头螺钉(114)，所述大头螺钉(114)和玻璃清洗筛(101)通过螺纹旋合连接，且大头螺钉(114)的一端贯穿冲洗管安装槽(113)的侧壁，所述大头螺钉(114)的一端挤压玻璃冲洗管(105)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种水淬玻璃收集装置，其特征在于：所述倾斜筛网(122)较低的一端与顶排料槽(123)内侧平齐。

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