CN218309269U - 一种用于活性炭的振动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于活性炭的振动筛选装置，涉及活性炭技术领域，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的底部中部开有安装口，所述安装口的内壁转动连接有转动板，所述固定筒的圆周内壁开有多个限位槽，且限位槽的内壁插接有限位板，多个所述限位板相互靠近的一面由顶部至底部分别固定连接有第一筛选框、第三筛选框和第二筛选框，所述第一筛选框的底部开有第一滤孔，所述第三筛选框的底部开有第二滤孔，所述第一筛选框、第三筛选框和第二筛选框之间固定连接有连接杆。本实用新型其优点在于增加对活性炭的筛选效率。

Description

一种用于活性炭的振动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，尤其涉及一种用于活性炭的振动筛选装置。

背景技术

活性炭是种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体，但是活性炭的大小不一，并且活性炭中参杂有粉末状的无定形炭，在需要排列规整的活性炭时需要对活性炭进行筛选，将活性炭中的杂质、粉末去除，留下需要的活性炭，进而需要用到活性炭的振动筛选装置。

目前，现有的活性炭的振动筛选装置，其通常包括过滤网板和震动电机，将需要筛选的活性炭放置于过滤网板上，通过震动电机带动过滤网板震动，进而对活性炭进行筛选。

但是，类似于上述的活性炭的振动筛选装置，其过滤网板的震动效果较差，容易造成活性炭的筛选不完全，降低活性炭的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于活性炭的振动筛选装置。其优点在于增加对活性炭的筛选效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于活性炭的振动筛选装置，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述底座的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的底部中部开有安装口，所述安装口的内壁转动连接有转动板，所述固定筒的圆周内壁开有多个限位槽，且限位槽的内壁插接有限位板，多个所述限位板相互靠近的一面由顶部至底部分别固定连接有第一筛选框、第三筛选框和第二筛选框，所述第一筛选框的底部开有第一滤孔，所述第三筛选框的底部开有第二滤孔，所述第一筛选框、第三筛选框和第二筛选框之间固定连接有连接杆，所述第二筛选框的底部固定连接有固定板，所述固定板与转动板的相对一面均固定连接有多个转动块，所述转动块呈半球状，所述底座的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动块的底部中部固定连接，所述第一滤孔的尺寸大于第二滤孔的尺寸。

通过以上技术方案：在对活性炭进行筛选时，先将活性炭放置于第一筛选框内，随后将限位板插入限位槽内，使转动块相接触，此时，启动转动电机，通过转动电机带动转动板旋转，转动板带动转动板上的转动块不断与固定板上的转动块接触，从而不断的将固定板顶起，在重力的作用下，带动限位板上下震动，进而带动第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框上下震动，使第一筛选框内的活性炭进行震动，使小颗粒的活性炭及杂物落入第三筛选框内，第三筛选框的杂物和粉末通过第二滤孔落入第二筛选框内，进而完成对活性炭的筛选，能够将活性炭进行分类筛选，同时震动幅度较大，增加活性炭的筛选效率。

本实用新型进一步设置为，所述固定筒的圆周外壁顶部固定连接有多个安装壳体，所述限位槽的一侧内壁顶部位置开有连接口，所述安装壳体的内壁滑动设置有限位块，所述限位块穿过连接口。

通过以上技术方案：利用限位块对限位板进行限位，避免在使用时，限位板脱离限位槽。

本实用新型进一步设置为，所述限位块与安装壳体之间固定连接有挤压弹簧。

通过以上技术方案：利用挤压弹簧的弹力，便于推动限位块进入限位槽内。

本实用新型进一步设置为，所述限位块远离挤压弹簧的一面呈倾斜设计。

通过以上技术方案：利用限位板的底部挤压限位块的斜面，使其收缩至安装壳体内。

本实用新型进一步设置为，所述第一筛选框的顶部中部固定连接有拉杆。

通过以上技术方案：利用拉杆，便于将第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框取出。

本实用新型进一步设置为，所述限位板的顶部固定连接有震动弹簧，且震动弹簧的顶部固定连接有挡板。

通过以上技术方案：利用震动弹簧，增加第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框震动的流畅性。

本实用新型进一步设置为，所述第二筛选框和第三筛选框的顶部均开有下料口。

通过以上技术方案：利用下料口，便于将第二筛选框和第三筛选框内的物体取出。

本实用新型进一步设置为，所述下料口的两侧内壁均开有安装插槽，且安装插槽的内壁插接有安装插块，两个所述安装插块的相对一面固定连接有下料板，所述下料板的顶部固定连接有把手。

通过以上技术方案：利用安装插槽和安装插块，便于对下料板进行安装，利用把手，便于拉动下料板。

本实用新型的有益效果为：

1、该用于活性炭的振动筛选装置，通过设置有转动板、固定板和转动块，在对活性炭进行筛选时，先将活性炭放置于第一筛选框内，随后将限位板插入限位槽内，使转动块相接触，此时，启动转动电机，通过转动电机带动转动板旋转，转动板带动转动板上的转动块不断与固定板上的转动块接触，从而不断的将固定板顶起，在重力的作用下，带动限位板上下震动，进而带动第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框上下震动，使第一筛选框内的活性炭进行震动，使小颗粒的活性炭及杂物落入第二筛选框内，第二筛选框的杂物和粉末通过第二滤孔落入第三筛选框内，进而完成对活性炭的筛选，能够将活性炭进行分类筛选，同时震动幅度和频率较大，增加活性炭的筛选效率。

2、该用于活性炭的振动筛选装置，通过设置有限位块、挤压弹簧和震动弹簧，在安装限位板时，利用限位板的底部挤压限位块的斜面，使其收缩至安装壳体内，当限位板穿过限位块时，在挤压弹簧的弹力作用下，推动限位块向限位槽内移动，进而对限位板进行限位，避免在使用时，限位板脱离限位槽，同时，通过限位块和震动弹簧，增加第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框震动的流畅性。

3、该用于活性炭的振动筛选装置，通过设置有下料口和下料板，当筛选完成后，拉动拉杆，将第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框取出，随后拉动把手，在安装插块和安装插槽的作用下，将下料板取出，此时，可快速将第二筛选框和第三筛选框内的物体取出，第二筛选框和第三筛选框内物体取出完成后，即可倾倒第一筛选框内的物体，达到便于下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于活性炭的振动筛选装置整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于活性炭的振动筛选装置第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于活性炭的振动筛选装置下料板和下料口的局部俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于活性炭的振动筛选装置限位槽和限位板的局部正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、固定筒；4、安装壳体；5、拉杆；6、第一筛选框；7、限位板；8、第一滤孔；9、第二滤孔；10、第三筛选框；11、第二筛选框；12、下料板；13、把手；14、安装插槽；15、安装插块；16、下料口；17、转动电机；18、安装口；19、转动板；20、固定板；21、转动块；22、限位槽；23、连接口；24、挤压弹簧；25、限位块；26、震动弹簧；27、挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种用于活性炭的振动筛选装置，包括底座1，底座1的底部四角处均通过螺栓连接有支撑脚2，底座1的顶部通过螺栓连接有固定筒3，固定筒3的底部中部开有安装口18，安装口18 的内壁转动连接有转动板19，固定筒3的圆周内壁开有多个限位槽22，且限位槽22的内壁插接有限位板7，多个限位板7相互靠近的一面由顶部至底部分别通过螺栓连接有第一筛选框6、第三筛选框10 和第二筛选框11，第一筛选框6的底部开有第一滤孔8，第三筛选框 10的底部开有第二滤孔9，第一筛选框6、第三筛选框10和第二筛选框11之间通过螺栓连接有连接杆，第二筛选框11的底部通过螺栓连接有固定板20，固定板20与转动板19的相对一面均通过螺栓连接有多个转动块21，转动块21呈半球状，底座1的底部通过螺栓连接有转动电机17，转动电机17的输出轴与转动块21的底部中部通过螺栓连接，第一滤孔8的尺寸大于第二滤孔9的尺寸。

具体的，固定筒3的圆周外壁顶部通过螺栓连接有多个安装壳体 4，限位槽22的一侧内壁顶部位置开有连接口23，安装壳体4的内壁滑动设置有限位块25，限位块25穿过连接口23，利用限位块25 对限位板7进行限位，避免在使用时，限位板7脱离限位槽22。

具体的，限位块25与安装壳体4之间通过螺栓连接有挤压弹簧 24，利用挤压弹簧24的弹力，便于推动限位块25进入限位槽22内。

具体的，限位块25远离挤压弹簧24的一面呈倾斜设计，利用限位板7的底部挤压限位块25的斜面，使其收缩至安装壳体4内。

具体的，第一筛选框6的顶部中部通过螺栓连接有拉杆5，利用拉杆5，便于将第一筛选框6、第二筛选框11和第三筛选框10取出。

具体的，限位板7的顶部通过螺栓连接有震动弹簧26，且震动弹簧26的顶部通过螺栓连接有挡板27，利用震动弹簧26，增加第一筛选框6、第二筛选框11和第三筛选框10震动的流畅性。

具体的，第二筛选框11和第三筛选框10的顶部均开有下料口 16，利用下料口16，便于将第二筛选框11和第三筛选框10内的物体取出。

具体的，下料口16的两侧内壁均开有安装插槽14，且安装插槽 14的内壁插接有安装插块15，两个安装插块15的相对一面通过螺栓连接有下料板12，下料板12的顶部通过螺栓连接有把手13，利用安装插槽14和安装插块15，便于对下料板12进行安装，利用把手13，便于拉动下料板12。

工作原理：在对活性炭进行筛选时，先将活性炭放置于第一筛选框6内，随后将限位板7插入限位槽22内，使转动块21相接触，此时，启动转动电机17，通过转动电机17带动转动板19旋转，转动板19带动转动板19上的转动块21不断与固定板20上的转动块21 接触，从而不断的将固定板20顶起，在重力的作用下，带动限位板 7上下震动，进而带动第一筛选框6、第二筛选框11和第三筛选框 10上下震动，使第一筛选框6内的活性炭进行震动，使小颗粒的活性炭及杂物落入第二筛选框11内，第二筛选框11的杂物和粉末通过第二滤孔9落入第三筛选框10内，进而完成对活性炭的筛选，能够将活性炭进行分类筛选，同时震动幅度较大，增加活性炭的筛选效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于活性炭的振动筛选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的底部中部开有安装口(18)，所述安装口(18)的内壁转动连接有转动板(19)，所述固定筒(3)的圆周内壁开有多个限位槽(22)，且限位槽(22)的内壁插接有限位板(7)，多个所述限位板(7)相互靠近的一面由顶部至底部分别固定连接有第一筛选框(6)、第三筛选框(10)和第二筛选框(11)，所述第一筛选框(6)的底部开有第一滤孔(8)，所述第三筛选框(10)的底部开有第二滤孔(9)，所述第一筛选框(6)、第三筛选框(10)和第二筛选框(11)之间固定连接有连接杆，所述第二筛选框(11)的底部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)与转动板(19)的相对一面均固定连接有多个转动块(21)，所述转动块(21)呈半球状，所述底座(1)的底部固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的输出轴与转动块(21)的底部中部固定连接，所述第一滤孔(8)的尺寸大于第二滤孔(9)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述固定筒(3)的圆周外壁顶部固定连接有多个安装壳体(4)，所述限位槽(22)的一侧内壁顶部位置开有连接口(23)，所述安装壳体(4)的内壁滑动设置有限位块(25)，所述限位块(25)穿过连接口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述限位块(25)与安装壳体(4)之间固定连接有挤压弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述限位块(25)远离挤压弹簧(24)的一面呈倾斜设计。

5.根据权利要求4所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述第一筛选框(6)的顶部中部固定连接有拉杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述限位板(7)的顶部固定连接有震动弹簧(26)，且震动弹簧(26)的顶部固定连接有挡板(27)。

7.根据权利要求1所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述第二筛选框(11)和第三筛选框(10)的顶部均开有下料口(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于活性炭的振动筛选装置，其特征在于，所述下料口(16)的两侧内壁均开有安装插槽(14)，且安装插槽(14)的内壁插接有安装插块(15)，两个所述安装插块(15)的相对一面固定连接有下料板(12)，所述下料板(12)的顶部固定连接有把手(13)。

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