CN218309153U - 一种物料颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料颗粒筛分装置，包括基座壳体和安装在基座壳体内侧的旋转振筛组件，所述旋转振筛组件的顶部固定连接有呈竖直间隔分布的多个挡环，所述基座壳体上转动连接有多个击打组件，所述击打组件包括呈竖直间隔分布的多组击打杆，多组所述击打杆与多个所述挡环呈交错分布，且所述击打杆的末端转动延伸至所述挡环的内侧。本实用新型中，通过挡环的设置，对结块的颗粒物料阻挡，由于结块的颗粒物料会在旋转振筛组件转动离心力作用下向挡环处移动，通过击打组件的击打杆转动时穿过相邻挡环的间隙处对结块的颗粒物料进行击打，从而将结块的颗粒物打散，解决了难以在对结块的颗粒进行打散筛分的问题。

Description

一种物料颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种物料颗粒筛分装置。

背景技术

旋振筛适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

PC塑料颗粒原料大多筒旋震筛进行筛分，由于PC塑料颗粒在存放过程中会存在结块的情况，在筛分过程中，旋振筛的震动大多难以将结块的颗粒打散，结块的颗粒在振筛过程中大多随着大颗粒一同筛分在顶部筛网上，在旋震筛旋转筛分出料过程中流动至大颗粒出料口向外出料，存在难以在对结块的颗粒进行打散筛分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决难以在对结块的颗粒进行打散筛分的问题，而提出的一种物料颗粒筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物料颗粒筛分装置，包括基座壳体和安装在基座壳体内侧的旋转振筛组件，所述旋转振筛组件的顶部固定连接有呈竖直间隔分布的多个挡环，所述基座壳体上转动连接有多个击打组件，所述击打组件包括呈竖直间隔分布的多组击打杆，多组所述击打杆与多个所述挡环呈交错分布，且所述击打杆的末端转动延伸至所述挡环的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述击打组件包括安装在基座壳体内侧顶部的安装板，所述安装板的顶部安装有驱动电机，所述多组击打杆竖直间隔分布在所述驱动电机的输出轴外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述挡环通过多个安装架与所述旋转振筛组件固定连接，所述安装架包括与所述旋转振筛组件固定连接的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有分别与多个所述挡环固定连接的连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述击打杆转动方向与所述旋转振筛组件转动方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座壳体的顶部盖合有顶盖，所述顶盖呈两端开口且相互连通结构，所述顶盖呈两端宽中部窄的结构，所述顶盖的内壁顶部呈上宽下窄的漏斗形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过多个竖直间隔分布的挡环的设置，挡环的间隔距离略大于颗粒物料最大粒径，使得大粒径的颗粒物料能穿过挡环向外旋转输送，而结块的颗粒物料被挡环进行阻挡，由于结块的颗粒物料会在旋转振筛组件转动离心力作用下向挡环处移动，通过击打组件的击打杆转动时穿过相邻挡环的间隙处对结块的颗粒物料进行击打，从而将结块的颗粒物打散，解决了难以在对结块的颗粒进行打散筛分的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的基座壳体的立体结构结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的挡环组件和击打组件的立体结构示意图；

图例说明：

1、基座壳体；2、顶盖；3、旋转振筛组件；4、安装架；401、连接杆；402、支撑杆；5、挡环组件；6、驱动电机；7、安装板；8、击打杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料颗粒筛分装置，包括基座壳体1和安装在基座壳体1内侧的旋转振筛组件3，旋转振筛组件3的顶部固定连接有呈竖直间隔分布的多个挡环5，基座壳体1上转动连接有多个击打组件，击打组件包括呈竖直间隔分布的多组击打杆8，多组击打杆8与多个挡环5呈交错分布，且击打杆8的末端转动延伸至挡环5的内侧。

通过多个竖直间隔分布的挡环5的设置，挡环5的间隔距离略大于颗粒物料最大粒径，使得大粒径的颗粒物料能穿过挡环5向外旋转输送，而结块的颗粒物料被挡环5进行阻挡，由于结块的颗粒物料会在旋转振筛组件3转动离心力作用下向挡环5处移动，通过击打组件的击打杆8转动时穿过相邻挡环5的间隙处对结块的颗粒物料进行击打，从而将结块的颗粒物打散，解决了难以在对结块的颗粒进行打散筛分的问题。

具体的，如图2和图3所示，击打组件包括安装在基座壳体1内侧顶部的安装板7，安装板7的顶部安装有驱动电机6，多组击打杆8竖直间隔分布在驱动电机6的输出轴外部。

通过安装板7对驱动电机6安装支撑，通过驱动电机6输出轴驱动击打杆8转动，从而对结块的颗粒物料打散。

具体的，如图2和图3所示，多个挡环5通过多个安装架4与旋转振筛组件3固定连接，安装架4包括与旋转振筛组件3固定连接的支撑杆402，支撑杆402上固定连接有分别与多个挡环5固定连接的连接杆401。

支撑杆402对进行整体支撑，通过连接杆401与挡环5固定连接，使得支撑杆402与挡环5之间具有一定间隙，从而防止支撑杆402阻碍击打杆8的转动。

具体的，如图2所示，击打杆8转动方向与旋转振筛组件3转动方向相反。

由于颗粒物料随着旋转振筛组件3转动，击打杆8与旋转振筛组件3转动方向相反，从而使得击打杆8与结块的颗粒物料之间差速更大，便于将结块的物料打散。

具体的，如图1所示，基座壳体1的顶部盖合有顶盖2，顶盖2呈两端开口且相互连通结构，顶盖2呈两端宽中部窄的结构，顶盖2的内壁顶部呈上宽下窄的漏斗形结构。

传统的颗粒物料在旋转振筛时容易向外震飞掉落，导致物料的浪费，而全密封的盖子不便于连续添加物料，通过顶盖2中部窄两端宽的结构，可防止物料向两侧飞溅，顶盖2的内壁顶部呈上宽下窄的漏斗形结构，将物料添加至顶盖2的顶部，便于颗粒物料向基座壳体1内侧流动，同时，部分能穿过顶盖2中部窄处的颗粒物料在重力作用下掉落至顶盖2顶部也能回滚至基座壳体1内侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物料颗粒筛分装置，包括基座壳体(1)和安装在基座壳体(1)内侧的旋转振筛组件(3)，其特征在于，所述旋转振筛组件(3)的顶部固定连接有呈竖直间隔分布的多个挡环(5)，所述基座壳体(1)上转动连接有多个击打组件，所述击打组件包括呈竖直间隔分布的多组击打杆(8)，多组所述击打杆(8)与多个所述挡环(5)呈交错分布，且所述击打杆(8)的末端转动延伸至所述挡环(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种物料颗粒筛分装置，其特征在于，所述击打组件包括安装在基座壳体(1)内侧顶部的安装板(7)，所述安装板(7)的顶部安装有驱动电机(6)，所述多组击打杆(8)竖直间隔分布在所述驱动电机(6)的输出轴外部。

3.根据权利要求1所述的一种物料颗粒筛分装置，其特征在于，多个所述挡环(5)通过多个安装架(4)与所述旋转振筛组件(3)固定连接，所述安装架(4)包括与所述旋转振筛组件(3)固定连接的支撑杆(402)，所述支撑杆(402)上固定连接有分别与多个所述挡环(5)固定连接的连接杆(401)。

4.根据权利要求1所述的一种物料颗粒筛分装置，其特征在于，所述击打杆(8)转动方向与所述旋转振筛组件(3)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种物料颗粒筛分装置，其特征在于，所述基座壳体(1)的顶部盖合有顶盖(2)，所述顶盖(2)呈两端开口且相互连通结构，所述顶盖(2)呈两端宽中部窄的结构，所述顶盖(2)的内壁顶部呈上宽下窄的漏斗形结构。

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