CN218309016U - 用于辅助浸塑的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辅助浸塑的工装，属于摩托车配件辅助生产设备领域，包括架体、安装板、限位槽、定位销以及挂板，安装板安装在架体上，安装板与架体之间的夹角为45‑60°，限位槽开设在安装板上，限位槽中卡固有待加工的零件，定位销固定在限位槽中，零件上开设有贯穿的通孔，定位销穿设在通孔中，挂板设置至少两个，多个挂板对称设置在架体上，挂板包括连接部和勾挂部，连接部固定在架体背离安装板一侧，勾挂部固定在连接部远离架体一端，勾挂部与连接部之间的夹角不大于90°。本实用新型解决了通过人工握持夹具将零件浸入PVC液体中，不易控制浸没的深度，存在镀漆精确度低的问题，具有便于控制零件浸没的深度，提高镀漆的精确度的效果。

Description

用于辅助浸塑的工装

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件辅助生产设备的领域，尤其是涉及一种用于辅助浸塑的工装。

背景技术

参照图1，摩托车零件包括A部和B部，A部呈矩形框状，B部呈长方形板状，B部一体成型在A部外壁的直角处，B部远离A部一端的端部呈圆形，B部远离A部一端开设有贯穿的圆孔。摩托车的金属零件接触水后，容易生锈受到腐蚀，造成零件受损，从而影响零件的使用寿命，因此，摩托车的零件A部表面需要镀一层漆膜，从而延长使用寿命。

现有技术的镀漆方式是通过夹具夹持零件B部，将A部浸入熔融的PVC液体中，使得A部表面包覆一层PVC液体，再将包覆有PVC液体的零件放入下一道工序中，使得的PVC液体形成漆膜保护层。

但由于零件需要包覆漆层的部位有要求，通过人工握持夹具将零件浸入PVC液体中，不易控制浸没的深度，存在镀漆精确度低的问题。

实用新型内容

为了便于控制零件浸没的深度，提高镀漆的精确度，本实用新型提供一种用于辅助浸塑的工装。

本实用新型提供的一种用于辅助浸塑的工装，采用如下的技术方案：

一种用于辅助浸塑的工装，包括架体、安装板、限位槽、定位销以及挂板，安装板安装在架体上，安装板与架体之间的夹角为45-60°，限位槽开设在安装板上，限位槽中卡固有待加工的零件，定位销固定在限位槽中，零件上开设有贯穿的通孔，定位销穿设在通孔中，挂板设置至少两个，多个挂板对称设置在架体上，挂板包括连接部和勾挂部，连接部固定在架体背离安装板一侧，勾挂部固定在连接部远离架体一端，勾挂部与连接部之间的夹角不大于90°。

通过采用上述技术方案，镀漆时，先将零件B部的通孔挂到定位销上，然后推动零件沿定位销滑动，至零件B部卡入限位槽中卡固，然后将挂板的勾挂部勾挂在盛装有PVC液体的容器侧壁顶端，使得架体、安装板和定位销都置于盛装有PVC液体的容器内腔中，零件的A部刚好浸没到PVC液体中，由于零件的位置固定，因此便于控制零件浸没的深度，提高镀漆的精确度。

可选的，所述勾挂部与连接部之间的夹角为90°。

通过采用上述技术方案，使得勾挂时，勾挂部能贴在盛装有PVC液体的容器侧壁顶端，使得勾挂更稳固。

可选的，还包括调节机构，所述勾挂部上开设有贯穿的螺纹孔，调节机构包括螺杆，螺杆穿设在螺纹孔中并和勾挂部螺纹相连。

通过采用上述技术方案，勾挂时，螺杆底部与盛装有PVC液体的容器侧壁顶端抵接，将零件浸没到PVC液体中后，可拧动螺杆转动，螺杆带动架体整体升高，从而带动零件升高使得零件A部从PVC液体中升出，至零件表面不滴落液体后，将架体整体取出带动零件进行下一道工序，减小四处滴落PVC液体的可能性。

可选的，所述架体为矩形框，调节机构对称设置在架体两侧。

通过采用上述技术方案，将零件浸没到PVC液体中后，可拧动架体一侧的螺杆转动，使得螺杆带动架体一侧升高，从而带动零件偏转，将零件内部的液体倒出，便于清理零件A部内部多余PVC液体。

可选的，所述架体内壁之间固定有支撑杆，支撑杆垂直于安装板设置。

通过采用上述技术方案，支撑杆支撑在架体的侧壁之间，提高架体的整体强度，减小架体变形或受损的可能性。

可选的，所述架体背离安装板一侧固定有至少两个握持件，握持件两端分别固定在架体的两端。

通过采用上述技术方案，操作人员可抓住握持件，然后取放架体，便于搬运架体。

有益效果：

本实用新型通过将零件B部的通孔挂到定位销上，然后推动零件沿定位销滑动，至零件B部卡入限位槽中卡固，然后将挂板的勾挂部勾挂在盛装有PVC液体的容器侧壁顶端，使得架体、安装板和定位销都置于盛装有PVC液体的容器内腔中，零件的A部刚好浸没到PVC液体中，由于零件的位置固定，因此便于控制零件浸没的深度，提高镀漆的精确度。

附图说明

图1是现有技术的零件整体结构示意图；

图2是本实施例工装的整体结构示意图；

图3是本实施例的工装与零件的固定示意图；

图4是为了展示本实施例工装握持件结构的示意图。

附图标记说明：1、架体；2、安装板；3、限位槽；4、定位销；5、挂板；51、连接部；52、勾挂部；6、螺杆；7、支撑杆；8、握持件；81、基板；82、杆体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种用于辅助浸塑的工装。

参照图2和图3，一种用于辅助浸塑的工装，包括架体1、安装板2、限位槽3、定位销4、挂板5以及调节机构，架体1为矩形框，结构更加稳固。安装板2为矩形板，安装板2设置多块，多块安装板2的两端分别固定在架体1两个互相平行的侧壁上，架体1另外两个侧壁与安装板2平行，安装板2与连接的架体1侧壁之间的夹角为45°，在其他实施例中，也可为45°-60°的任意角度，只要在架体1铺设在盛装PVC液体的容器上时，零件能够悬挂即可。

限位槽3开设在安装板2上，限位槽3包括圆形的凹槽以及贯穿凹槽和安装板2端部的通道，限位槽3中卡固有待加工的零件，零件包括A部和B部，A部呈矩形框状，B部呈长方形板状，B部一体成型在A部外壁的直角处，B部远离A部一端的端部呈圆形，B部远离A部一端开设有贯穿的圆孔，零件B部卡固在限位槽3中。

定位销4呈圆柱形，定位销4垂直固定在限位槽3的圆心位置，定位销4穿设在零件上贯穿的通孔中，对零件进行定位。架体1平铺在盛装有PVC液体的容器上时，架体、安装板和定位销都置于盛装有PVC液体的容器内腔中，零件的A部刚好浸没到PVC液体中，定位销4的端部高于零件A部的顶端，减小定位销4浸没到PVC液体中的可能性。

挂板5包括矩形的连接部51和勾挂部52，连接部51垂直固定在架体1背离安装板2一侧，勾挂部52垂直固定在连接部51远离架体1一端，在其他实施例中，勾挂部52与连接部51之间的夹角也可为不大于90°的角度，只要勾挂部52能勾挂在盛装有PVC液体的容器侧壁顶端即可，但勾挂部52与连接部51垂直，使得勾挂时，勾挂部52能与盛装有PVC液体的容器侧壁顶端贴合。挂板5设置四个，四个挂板5对称设置在架体1上，使得勾挂更稳固。

勾挂部52上开设有贯穿的螺纹孔，调节机构包括螺杆6，螺杆6穿设在螺纹孔中并和勾挂部52螺纹相连，勾挂时，螺杆6底部与盛装有PVC液体的容器侧壁顶端抵接，将零件浸没到PVC液体中后，可拧动螺杆6转动，螺杆6带动架体1整体升高，从而带动零件升高使得零件A部从PVC液体中升出，至零件表面不滴落液体后，将架体1整体取出带动零件进行下一道工序，减小四处滴落PVC液体的可能性。此外，在将零件浸没到PVC液体中后，可拧动架体1一侧的螺杆6转动，使得螺杆6带动架体1一侧升高，从而带动零件偏转，将零件内部的液体倒出，便于清理零件A部内部多余PVC液体。

参照图4，架体2内壁之间固定有圆柱形的支撑杆7，支撑杆7垂直于安装板2设置，能够提高架体1的整体强度，减小架体1变形或受损的可能性。架体1背离安装板2一侧固定有两个握持件8，握持件8包括两块基板81和杆体82，两块基板81分别垂直固定在架体1上，杆体82的两端分别垂直固定在两块基板81互相靠近的一侧上，操作人员可抓住杆体82，然后取放架体1。

本实施例的使用方式为：加工时，将零件B部的通孔挂到定位销4上，然后推动零件沿定位销4滑动，至零件B部卡入限位槽3中卡固，然后将挂板5的勾挂部52勾挂在盛装有PVC液体的容器侧壁顶端，使得架体1、安装板2和定位销4都置于盛装有PVC液体的容器内腔中，零件的A部刚好浸没到PVC液体中，由于零件的位置固定，因此便于控制零件浸没的深度，提高镀漆的精确度。

然后可拧动螺杆6转动，螺杆6带动架体1整体升高，从而带动零件升高使得零件A部从PVC液体中升出，至零件表面不滴落液体后，将架体1整体取出带动零件进行下一道工序，减小四处滴落PVC液体的可能性。对于有开放内部空间的零件，还可在将零件浸没到PVC液体中后，拧动架体1同一侧的螺杆6转动，使得螺杆6带动架体1一侧升高，从而带动零件偏转，将零件内部的液体倒出，便于清理零件A部内部多余PVC液体。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于辅助浸塑的工装，其特征在于：包括架体(1)、安装板(2)、限位槽(3)、定位销(4)以及挂板(5)，安装板(2)安装在架体(1)上，安装板(2)与架体(1)之间的夹角为45-60°，限位槽(3)开设在安装板(2)上，限位槽(3)中卡固有待加工的零件，定位销(4)固定在限位槽(3)中，零件上开设有贯穿的通孔，定位销(4)穿设在通孔中，挂板(5)设置至少两个，多个挂板(5)对称设置在架体(1)上，挂板(5)包括连接部(51)和勾挂部(52)，连接部(51)固定在架体(1)背离安装板(2)一侧，勾挂部(52)固定在连接部(51)远离架体(1)一端，勾挂部(52)与连接部(51)之间的夹角不大于90°。

2.根据权利要求1所述的用于辅助浸塑的工装，其特征在于：所述勾挂部(52)与连接部(51)之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的用于辅助浸塑的工装，其特征在于：还包括调节机构，所述勾挂部(52)上开设有贯穿的螺纹孔，调节机构包括螺杆(6)，螺杆(6)穿设在螺纹孔中并和勾挂部(52)螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的用于辅助浸塑的工装，其特征在于：所述架体(1)为矩形框，调节机构对称设置在架体(1)两侧。

5.根据权利要求4所述的用于辅助浸塑的工装，其特征在于：所述架体(1)内壁之间固定有支撑杆(7)，支撑杆(7)垂直于安装板(2)设置。

6.根据权利要求1所述的用于辅助浸塑的工装，其特征在于：所述架体(1)背离安装板(2)一侧固定有至少两个握持件(8)，握持件(8)两端分别固定在架体(1)的两端。

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