CN218308842U - 一种金属表面喷塑加工的加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面喷塑加工的加热机构，涉及喷塑加工技术领域。包括输送机，所述输送机的上表面中部位置固定安装有密封罩，所述密封罩的左右侧壁下侧位置均开设有矩形开口，所述密封罩的上侧壁中部位置设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴下表面固定安装有圆管，所述圆管上靠近下侧位置固定安装有矩形罩，所述矩形罩的前后内壁之间从左至右依次均匀安装有加热棒，所述驱动机构的下表面固定安装有布气盒。本实用新型能够对加热棒进行往复旋转，使加热区域更广，且加热更加均匀，便于调节与金属工件上表面之间间距，加热效果更佳，能够对加热过程中产湿气与难闻异味进行去除，提高加热效率，使工作环境更加整洁。

Description

一种金属表面喷塑加工的加热机构

技术领域

本实用新型涉及喷塑加工技术领域，具体为一种金属表面喷塑加工的加热机构。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。金属在喷塑完毕后需要通过加热机构对其进行加热。

现有技术中，传统的金属表面喷塑加工的加热机构，其加热组件与金属工件多为相对固定放置，加热区域固定，导热加热不均匀，同时也无法根据金属工件尺寸对加热组件的高度进行调节，加热效果不佳，在加热的过程中，会产生大量的湿气，这些湿气后期会影响加热效果，同时也会产生难闻的异味，这些异味充斥在环境中，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属表面喷塑加工的加热机构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面喷塑加工的加热机构，包括输送机，所述输送机的上表面中部位置固定安装有密封罩，所述密封罩的左右侧壁下侧位置均开设有矩形开口，所述密封罩的上侧壁中部位置设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴下表面固定安装有圆管，所述圆管上靠近下侧位置固定安装有矩形罩，且矩形罩的下表面位置开口结构，所述矩形罩的前后内壁之间从左至右依次均匀安装有加热棒，所述驱动机构的下表面固定安装有布气盒，所述圆管上均匀设置有布气机构，所述密封罩的前侧面中部位置固定安装有集气罩，所述集气罩与过滤机构相连接，所述过滤机构通过抽取机构与布气盒相连通。

进一步的，所述驱动机构包括电动伸缩杆和往复电机，所述电动伸缩杆固定安装于密封罩的上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴与圆管上表面固定连接。

进一步的，所述布气盒的上表面与往复电机下表面固定连接，所述布气盒上下侧壁与圆管相对应位置均设置有机械密封件。

进一步的，所述布气机构包括进气孔、导气管和喷气头，所述圆管上与布气盒相对应位置开设有进气孔，所述矩形罩内相对应的圆管上沿周向均匀设置有导气管，所述导气管下表面均匀设置有喷气头。

进一步的，所述过滤机构包括空气过滤器、第一连接管、第二连接管和除湿过滤器，所述空气过滤器安装于密封罩前侧面，所述空气过滤器进气口通过第一连接管与集气罩相连通，所述空气过滤器的出气口通过第二连接管与除湿过滤器进气口相连通。

进一步的，所述抽取机构包括抽风机和软管，所述抽风机安装于密封罩前侧面，所述抽风机的进出风口分别通过软管与除湿过滤器出气口和布气盒相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面喷塑加工的加热机构，具备以下有益效果：

1、该金属表面喷塑加工的加热机构，通过设置驱动机构能够对加热棒进行往复旋转，使加热区域更广，且加热更加均匀，便于调节加热棒与金属工件上表面之间间距，同时对加热棒进行吹风，使热量向金属工件上表面流动，使加热效果更佳。

2、该金属表面喷塑加工的加热机构，通过设置过滤机构与抽取机构配合，能够对加热过程中产湿气与难闻异味进行去除，提高加热效率，使工作环境更加整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的矩形罩剖视图。

图中：1、输送机；2、密封罩；3、矩形开口；4、驱动机构；401、电动伸缩杆；402、往复电机；5、圆管；6、矩形罩；7、加热棒；8、布气盒；9、布气机构；901、进气孔；902、导气管；903、喷气头；10、集气罩；11、过滤机构；111、空气过滤器；112、第一连接管；113、第二连接管；114、除湿过滤器；12、抽取机构；121、抽风机；122、软管；13、机械密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种金属表面喷塑加工的加热机构，包括输送机1，输送机1采用网链输送机，所述输送机1的上表面中部位置固定安装有密封罩2，所述密封罩2的左右侧壁下侧位置均开设有矩形开口3，所述密封罩2的上侧壁中部位置设置有驱动机构4，所述驱动机构4的输出轴下表面固定安装有圆管5，所述圆管5上靠近下侧位置固定安装有矩形罩6，且矩形罩6的下表面位置开口结构，所述矩形罩6的前后内壁之间从左至右依次均匀安装有加热棒7，所述驱动机构4的下表面固定安装有布气盒8，所述圆管5上均匀设置有布气机构9，所述密封罩2的前侧面中部位置固定安装有集气罩10，所述集气罩10与过滤机构11相连接，所述过滤机构11通过抽取机构12与布气盒8相连通。

具体的，所述驱动机构4包括电动伸缩杆401和往复电机402，所述电动伸缩杆401固定安装于密封罩2的上表面，所述电动伸缩杆401的活塞下表面固定安装有往复电机402，所述往复电机402的输出轴与圆管5上表面固定连接。

本实施方案中，电动伸缩杆401带动往复电机402上下移动，往复电机402带动圆管5上的矩形罩6上下移动与往复旋转，即是对加热棒7进行上下调节和往复旋转。

具体的，所述布气盒8的上表面与往复电机402下表面固定连接，所述布气盒8上下侧壁与圆管5相对应位置均设置有机械密封件13。

本实施方案中，机械密封件13使布气盒8上下侧壁与圆管5之间密封效果更佳。

具体的，所述布气机构9包括进气孔901、导气管902和喷气头903，所述圆管5上与布气盒8相对应位置开设有进气孔901，所述矩形罩6内相对应的圆管5上沿周向均匀设置有导气管902，所述导气管902下表面均匀设置有喷气头903。

本实施方案中，布气盒8内空气通过进气孔901流入圆管5中，再通圆管5流入导气管902，最后通过喷气头903喷出，将加热棒7热量吹向金属工件上表面。

具体的，所述过滤机构11包括空气过滤器111、第一连接管112、第二连接管113和除湿过滤器114，所述空气过滤器111安装于密封罩2前侧面，所述空气过滤器111进气口通过第一连接管112与集气罩10相连通，所述空气过滤器111的出气口通过第二连接管113与除湿过滤器114进气口相连通。

本实施方案中，空气过滤器111通过其内部的过滤网组件或活性炭吸附板组件，能够对粉尘与异味进行净化，除湿过滤器114通过内部干燥剂组件，能够对空气中湿气进行吸附，第一连接管112使集气罩10内空气被吸入空气过滤器111中，空气过滤器111对粉尘与难闻异味进行过滤净化，第二连接管113使空气过滤器111内空气进入除湿过滤器114中，除湿过滤器114对空气中湿气进行过滤，使进入抽取机构12的空气保存洁净与干燥。

具体的，所述抽取机构12包括抽风机121和软管122，所述抽风机121安装于密封罩2前侧面，所述抽风机121的进出风口分别通过软管122与除湿过滤器114出气口和布气盒8相连通。

本实施方案中，抽风机121通过软管122将除湿过滤器114内空气抽入布气盒8中，软管122能够随布气盒8上下移动。

在使用时，将喷塑后的金属工件放置于输送机1上表面，输送机1带动金属工件向右侧移动，通过驱动机构4中电动伸缩杆401带动往复电机402上下移动，往复电机402带动圆管5上的矩形罩6上下移动与往复旋转，即是对加热棒7进行上下调节和往复旋转，使加热棒7进行往复旋转，使加热区域更广，对金属工件上表面的加热更加均匀，便于调节加热棒7与金属工件上表面之间间距，通过抽取机构12中抽风机121通过软管122将除湿过滤器114内空气抽入布气盒8中，通过布气机构9中布气盒8内空气通过进气孔901流入圆管5中，再通圆管5流入导气管902，最后通过喷气头903喷出，将加热棒7热量吹向金属工件上表面，使加热效果更佳，再通过过滤机构11中除湿过滤器114被抽风机121抽成负压，第一连接管112使集气罩10内空气被吸入空气过滤器111中，集气罩10将密封罩2内空气吸入，空气过滤器111对粉尘与难闻异味进行过滤净化，第二连接管113使空气过滤器111内空气进入除湿过滤器114中，除湿过滤器114对空气中湿气进行过滤，将密封罩2内加热产生湿气与难闻异味被净化，提高加热效率，使工作环境更加整洁。

综上所述，该金属表面喷塑加工的加热机构，能够对加热棒7进行往复旋转，使加热区域更广，且加热更加均匀，便于调节与金属工件上表面之间间距，加热效果更佳，能够对加热过程中产湿气与难闻异味进行去除，提高加热效率，使工作环境更加整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属表面喷塑加工的加热机构，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的上表面中部位置固定安装有密封罩(2)，所述密封罩(2)的左右侧壁下侧位置均开设有矩形开口(3)，所述密封罩(2)的上侧壁中部位置设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出轴下表面固定安装有圆管(5)，所述圆管(5)上靠近下侧位置固定安装有矩形罩(6)，且矩形罩(6)的下表面位置开口结构，所述矩形罩(6)的前后内壁之间从左至右依次均匀安装有加热棒(7)，所述驱动机构(4)的下表面固定安装有布气盒(8)，所述圆管(5)上均匀设置有布气机构(9)，所述密封罩(2)的前侧面中部位置固定安装有集气罩(10)，所述集气罩(10)与过滤机构(11)相连接，所述过滤机构(11)通过抽取机构(12)与布气盒(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑加工的加热机构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电动伸缩杆(401)和往复电机(402)，所述电动伸缩杆(401)固定安装于密封罩(2)的上表面，所述电动伸缩杆(401)的活塞下表面固定安装有往复电机(402)，所述往复电机(402)的输出轴与圆管(5)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑加工的加热机构，其特征在于：所述布气盒(8)的上表面与往复电机(402)下表面固定连接，所述布气盒(8)上下侧壁与圆管(5)相对应位置均设置有机械密封件(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑加工的加热机构，其特征在于：所述布气机构(9)包括进气孔(901)、导气管(902)和喷气头(903)，所述圆管(5)上与布气盒(8)相对应位置开设有进气孔(901)，所述矩形罩(6)内相对应的圆管(5)上沿周向均匀设置有导气管(902)，所述导气管(902)下表面均匀设置有喷气头(903)。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑加工的加热机构，其特征在于：所述过滤机构(11)包括空气过滤器(111)、第一连接管(112)、第二连接管(113)和除湿过滤器(114)，所述空气过滤器(111)安装于密封罩(2)前侧面，所述空气过滤器(111)进气口通过第一连接管(112)与集气罩(10)相连通，所述空气过滤器(111)的出气口通过第二连接管(113)与除湿过滤器(114)进气口相连通。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑加工的加热机构，其特征在于：所述抽取机构(12)包括抽风机(121)和软管(122)，所述抽风机(121)安装于密封罩(2)前侧面，所述抽风机(121)的进出风口分别通过软管(122)与除湿过滤器(114)出气口和布气盒(8)相连通。

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