CN218308353U - 一种废弃物预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃物预处理装置，涉及废弃物预处理技术领域，包括处理框；进料口，所述进料口设于处理框顶部；出料口，所述出料口设于处理框底部；支脚，所述支脚安装于处理框前、后端外壁上；安装座，所述安装座固定于处理框左侧外壁上；本实用新型的切割粉碎效率较高，废弃物粉碎效果较为理想，废弃物最终的燃烧效果较佳，本实用新型中的第一切割刀、第二切割刀、第一驱动杆、第二驱动杆为非一体化设计，在对第一切割刀、第二切割刀进行拆卸时，第一驱动杆、第二驱动杆可保持不动，一方面降低了对第一切割刀、第二切割刀进行拆卸维护的工作强度，另一方面只需要单独更换第一切割刀、第二切割刀即可，降低了设备成本的投入。

Description

一种废弃物预处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物预处理技术领域，具体为一种废弃物预处理装置。

背景技术

目前采用物料进行简单混合搭配直接送入焚烧炉焚烧的方式，固体废弃物其大小不一样，不同大小废弃物产生的热量不一样，焚烧炉之前未进行针对性的预处理，导致焚烧效果不稳定，燃尽率偏低；

经过检索，中国专利网上公开了一种固态危险废弃物预处理装置，公开号为CN207170489U，该专利虽然能够对固态废弃物进行粉碎压合分割，使其大小结构相同，燃烧效果稳定，方便对其进行处理，但是该专利在实际使用时存在明显缺陷，具体如下：

首先该专利纯粹利用驱动电机带动切割叶片对废弃物进行切割处理，由于驱动电机的输出功率有限，使得切割叶片的切割效率不高，废弃物粉碎效果不理想，从而影响废弃物最终的燃烧效果；

其次由于切割叶片在工作时会与废弃物接触，久而久之切割叶片会发生磨损或损坏，但是该专利中的切割叶片与转轴为一体化结构，使得在对切割叶片进行更换维护时需要将转轴与切割叶片一起进行更换维护，一方面提高了整体的工作强度，另一方面增大了设备成本的投入。

为此，我们提出一种废弃物预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃物预处理装置，以解决上述背景技术中提出的首先该专利纯粹利用驱动电机带动切割叶片对废弃物进行切割处理，由于驱动电机的输出功率有限，使得切割叶片的切割效率不高，废弃物粉碎效果不理想，从而影响废弃物最终的燃烧效果；

其次由于切割叶片在工作时会与废弃物接触，久而久之切割叶片会发生磨损或损坏，但是该专利中的切割叶片与转轴为一体化结构，使得在对切割叶片进行更换维护时需要将转轴与切割叶片一起进行更换维护，一方面提高了整体的工作强度，另一方面增大了设备成本的投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃物预处理装置，包括：

处理框；

进料口，所述进料口设于处理框顶部；

出料口，所述出料口设于处理框底部；

支脚，所述支脚安装于处理框前、后端外壁上；

安装座，所述安装座固定于处理框左侧外壁上；

电机，所述电机安装于安装座顶部，电机的输出端固定有活动贯穿处理框左侧外壁并延伸至处理框内部的第一驱动杆，第一驱动杆一端与处理框右侧内壁转动连接；

第一切割刀，所述第一切割刀通过第一连接机构连接在第一驱动杆外壁上；

第一齿轮，所述第一齿轮固定于第一驱动杆外壁上；

第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；

第二驱动杆，所述第二驱动杆固定于第二齿轮一端，第二驱动杆活动贯穿处理框左侧外壁并延伸至处理框内部，第二驱动杆一端与处理框右侧内壁转动连接；

第二切割刀，所述第二切割刀通过第二连接机构连接在第二驱动杆外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一连接机构包括第一半固定环、第二半固定环，所述第一半固定、第二半固定环通过第一固定螺栓固定于第一驱动杆外壁上；

所述第一切割刀固定于第一半固定环、第二半固定环的外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二连接机构包括第三半固定环、第四半固定环，所述第三半固定环、第四半固定环通过第二固定螺栓固定于第二驱动杆外壁上；

所述第二切割刀固定于第三半固定环、第四半固定环的外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括分别对应固定于处理框前、后端内壁上的辅助板，所述辅助板顶部开设有圆孔，所述圆孔内活动穿设有辅助杆，所述辅助杆一端固定有清理条，所述清理条一端与处理框内壁接触，所述辅助杆另一端固定有按压条。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助杆外壁上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与按压条固定，所述压缩弹簧另一端与辅助板固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述处理框右侧外壁上固定有设备箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动电机，电机带动第一驱动杆以及第一切割刀进行转动，在第一驱动杆进行转动的同时会带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮进行啮合的，所以第一齿轮在转动时会通过第二齿轮带动第二驱动杆以及第二切割刀进行转动，最终在第一切割刀与第二切割刀的共同配合下，完成对废弃物的切割粉碎工作，由于第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所以在相同的电机输出效率下，第二齿轮的转速要远大于第一齿轮的转速，故第二切割刀的转速或切割粉碎效率更高，相比较现有的，本实用新型的切割粉碎效率较高，废弃物粉碎效果较为理想，废弃物最终的燃烧效果较佳。

本实用新型在对第一切割刀进行拆卸时，只需要将第一固定螺栓进行拆卸，此时第一半固定环、第二半固定环从第一驱动杆外壁上脱落，从而完成第一切割刀与第一驱动杆的分离拆卸，同理，在对第二切割刀进行拆卸时，只需要将第二固定螺栓进行拆卸，此时第三半固定环、第四半固定环从第二驱动杆外壁上脱落，从而完成第二切割刀与第二驱动杆的分离拆卸，相比较现有的，本实用新型中的第一切割刀、第二切割刀、第一驱动杆、第二驱动杆为非一体化设计，在对第一切割刀、第二切割刀进行拆卸时，第一驱动杆、第二驱动杆可保持不动，一方面降低了对第一切割刀、第二切割刀进行拆卸维护的工作强度，另一方面只需要单独更换第一切割刀、第二切割刀即可，降低了设备成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型中的圆孔结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：101、处理框；102、支脚；103、安装座；104、电机；105、第一驱动杆；106、第一齿轮；107、第二齿轮；108、第二驱动杆；109、第一切割刀；110、第二切割刀；111、设备箱；200、第一连接机构；201、第一半固定环；202、第二半固定环；203、第一固定螺栓；300、第二连接机构；301、第三半固定环；302、第四半固定环；303、第二固定螺栓；400、辅助机构；401、辅助板；402、圆孔；403、辅助杆；404、清理条；405、按压条；406、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃物预处理装置，包括处理框101；进料口，进料口设于处理框101顶部；出料口，出料口设于处理框101底部；支脚102，支脚102安装于处理框101前、后端外壁上；安装座103，安装座103固定于处理框101左侧外壁上；电机104，电机104安装于安装座103顶部，电机104的输出端固定有活动贯穿处理框101左侧外壁并延伸至处理框101内部的第一驱动杆105，第一驱动杆105一端与处理框101右侧内壁转动连接；第一切割刀109，第一切割刀109通过第一连接机构200连接在第一驱动杆105外壁上；第一齿轮106，第一齿轮106固定于第一驱动杆105外壁上；第二齿轮107，第二齿轮107与第一齿轮106相啮合；第二驱动杆108，第二驱动杆108固定于第二齿轮107一端，第二驱动杆108活动贯穿处理框101左侧外壁并延伸至处理框101内部，第二驱动杆108一端与处理框101右侧内壁转动连接；第二切割刀110，第二切割刀110通过第二连接机构300连接在第二驱动杆108外壁上，第一齿轮106的直径大于第二齿轮107的直径。

具体的，本实用新型通过启动电机104，电机104带动第一驱动杆105以及第一切割刀109进行转动，在第一驱动杆105进行转动的同时会带动第一齿轮106进行转动，由于第一齿轮106与第二齿轮107进行啮合的，所以第一齿轮106在转动时会通过第二齿轮107带动第二驱动杆108以及第二切割刀110进行转动，最终在第一切割刀109与第二切割刀110的共同配合下，完成对废弃物的切割粉碎工作，由于第一齿轮106的直径大于第二齿轮107的直径，所以在相同的电机104输出效率下，第二齿轮107的转速要远大于第一齿轮106的转速，故第二切割刀110的转速或切割粉碎效率更高，相比较现有的，本实用新型的切割粉碎效率较高，废弃物粉碎效果较为理想，废弃物最终的燃烧效果较佳；

第一连接机构200包括第一半固定环201、第二半固定环202，第一半固定、第二半固定环202通过第一固定螺栓203固定于第一驱动杆105外壁上；第一切割刀109固定于第一半固定环201、第二半固定环202的外壁上，第二连接机构300包括第三半固定环301、第四半固定环302，第三半固定环301、第四半固定环302通过第二固定螺栓303固定于第二驱动杆108外壁上；第二切割刀110固定于第三半固定环301、第四半固定环302的外壁上。

具体的，本实用新型在对第一切割刀109进行拆卸时，只需要将第一固定螺栓203进行拆卸，此时第一半固定环201、第二半固定环202从第一驱动杆105外壁上脱落，从而完成第一切割刀109与第一驱动杆105的分离拆卸，同理，在对第二切割刀110进行拆卸时，只需要将第二固定螺栓303进行拆卸，此时第三半固定环301、第四半固定环302从第二驱动杆108外壁上脱落，从而完成第二切割刀110与第二驱动杆108的分离拆卸，相比较现有的，本实用新型中的第一切割刀109、第二切割刀110、第一驱动杆105、第二驱动杆108为非一体化设计，在对第一切割刀109、第二切割刀110进行拆卸时，第一驱动杆105、第二驱动杆108可保持不动，一方面降低了对第一切割刀109、第二切割刀110进行拆卸维护的工作强度，另一方面只需要单独更换第一切割刀109、第二切割刀110即可，降低了设备成本的投入；

处理框101右侧外壁上固定有设备箱111。

具体的，由于设备箱111与电机104组件分别位于处理框101的不同端面的外壁上，两者能够达到一定的重力平衡，使得处理框101整体的稳定性较高，避免其发生倾倒。

实施例2：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃物预处理装置，还包括辅助机构400，辅助机构400包括分别对应固定于处理框101前、后端内壁上的辅助板401，辅助板401顶部开设有圆孔402，圆孔402内活动穿设有辅助杆403，辅助杆403一端固定有清理条404，清理条404一端与处理框101内壁接触，辅助杆403另一端固定有按压条405，辅助杆403外壁上设有压缩弹簧406，压缩弹簧406一端与按压条405固定，压缩弹簧406另一端与辅助板401固定。

具体的，请参考实施例1，当第一切割刀109、第二切割刀110在对废弃物进行切割粉碎时，在第一切割刀109、第二切割刀110的旋转力作用下，会将部分废弃物甩飞至处理框101的前、后端内壁上，这时使用者通过按压按压条405，此时按压条405带动辅助杆403、清理条404进行下降运动，在清理条404进行下降运动时会将处理框101内壁上的废弃物进行刮除清理，避免废弃物影响到处理框101的工作效率，当对处理框101内壁上的废弃物处理完毕后，使用者再松开按压条405，此时在压缩弹簧406的弹力作用下会驱使辅助杆403、清理条404进行上升运动，完成清理条404的复位工作，便于清理条404下次工作，需要注意的是，在清理条404工作时，需要停止第一切割刀109、第二切割刀110。

工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先通过启动电机104，电机104带动第一驱动杆105以及第一切割刀109进行转动，在第一驱动杆105进行转动的同时会带动第一齿轮106进行转动，由于第一齿轮106与第二齿轮107进行啮合的，所以第一齿轮106在转动时会通过第二齿轮107带动第二驱动杆108以及第二切割刀110进行转动，这时使用者将废弃物通过进料口倒入处理框101内，最终在第一切割刀109与第二切割刀110的共同配合下，完成对废弃物的切割粉碎工作，粉碎后的废弃物会通过出料口排出；

其次在对第一切割刀109进行拆卸时，只需要将第一固定螺栓203进行拆卸，此时第一半固定环201、第二半固定环202从第一驱动杆105外壁上脱落，从而完成第一切割刀109与第一驱动杆105的分离拆卸，同理，在对第二切割刀110进行拆卸时，只需要将第二固定螺栓303进行拆卸，此时第三半固定环301、第四半固定环302从第二驱动杆108外壁上脱落，从而完成第二切割刀110与第二驱动杆108的分离拆卸；

最后通过按压按压条405，此时按压条405带动辅助杆403、清理条404进行下降运动，在清理条404进行下降运动时会将处理框101内壁上的废弃物进行刮除清理，避免废弃物影响到处理框101的工作效率，当对处理框101内壁上的废弃物处理完毕后，使用者再松开按压条405，此时在压缩弹簧406的弹力作用下会驱使辅助杆403、清理条404进行上升运动，完成清理条404的复位工作，便于清理条404下次工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废弃物预处理装置，其特征在于，包括：

处理框(101)；

进料口，所述进料口设于处理框(101)顶部；

出料口，所述出料口设于处理框(101)底部；

支脚(102)，所述支脚(102)安装于处理框(101)前、后端外壁上；

安装座(103)，所述安装座(103)固定于处理框(101)左侧外壁上；

电机(104)，所述电机(104)安装于安装座(103)顶部，电机(104)的输出端固定有活动贯穿处理框(101)左侧外壁并延伸至处理框(101)内部的第一驱动杆(105)，第一驱动杆(105)一端与处理框(101)右侧内壁转动连接；

第一切割刀(109)，所述第一切割刀(109)通过第一连接机构(200)连接在第一驱动杆(105)外壁上；

第一齿轮(106)，所述第一齿轮(106)固定于第一驱动杆(105)外壁上；

第二齿轮(107)，所述第二齿轮(107)与第一齿轮(106)相啮合；

第二驱动杆(108)，所述第二驱动杆(108)固定于第二齿轮(107)一端，第二驱动杆(108)活动贯穿处理框(101)左侧外壁并延伸至处理框(101)内部，第二驱动杆(108)一端与处理框(101)右侧内壁转动连接；

第二切割刀(110)，所述第二切割刀(110)通过第二连接机构(300)连接在第二驱动杆(108)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，所述第一齿轮(106)的直径大于第二齿轮(107)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，所述第一连接机构(200)包括第一半固定环(201)、第二半固定环(202)，所述第一半固定、第二半固定环(202)通过第一固定螺栓(203)固定于第一驱动杆(105)外壁上；

所述第一切割刀(109)固定于第一半固定环(201)、第二半固定环(202)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，所述第二连接机构(300)包括第三半固定环(301)、第四半固定环(302)，所述第三半固定环(301)、第四半固定环(302)通过第二固定螺栓(303)固定于第二驱动杆(108)外壁上；

所述第二切割刀(110)固定于第三半固定环(301)、第四半固定环(302)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，还包括辅助机构(400)，所述辅助机构(400)包括分别对应固定于处理框(101)前、后端内壁上的辅助板(401)，所述辅助板(401)顶部开设有圆孔(402)，所述圆孔(402)内活动穿设有辅助杆(403)，所述辅助杆(403)一端固定有清理条(404)，所述清理条(404)一端与处理框(101)内壁接触，所述辅助杆(403)另一端固定有按压条(405)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，所述辅助杆(403)外壁上设有压缩弹簧(406)，所述压缩弹簧(406)一端与按压条(405)固定，所述压缩弹簧(406)另一端与辅助板(401)固定。

7.根据权利要求1所述的一种废弃物预处理装置，其特征在于，所述处理框(101)右侧外壁上固定有设备箱(111)。

Images