CN218304998U - 推结剪线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推结剪线器，涉及医疗用品的技术领域，包括：回位机构、切削机构和固定机构；固定机构内设置有容置腔，切削机构的一端伸入至容置腔内，使零件更加密集，减少了推结剪线器的体积，且切削机构的另一端与固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口；切削机构用于相对于固定机构运动，以剪切切口内的缝合线，回位机构分别与切削机构和固定机构连接，回位机构用于带动切削机构沿着远离切口的方向回位移动。在使用过程中，在剪切缝合线后，回位机构带动切削机构沿剪切的反方向移动，由于结构简单，操作容易，减少了手术的时间，缓解了难以单手操作，手术时间较长问题，达到了减少手术时间，手术操作简单的技术效果。

Description

推结剪线器

技术领域

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其是涉及一种推结剪线器。

背景技术

目前，随着医疗技术的不断发展，关节镜手术已成为骨关节外科常规的诊疗手段。在全身各系统内镜中，关节镜手术功能最全、应用最广，如半月板缝合术等，一般是对骨关节进行手术后再用缝合线对腔体内组织进行缝合，在此之后需要对缝合线打结和剪切。

现有技术中，一般采用推结剪线器进行推结和剪线，利用推结剪线器前端的推结叉口或推结杆进行推结的操作，再利用套在推结杆外侧的剪线管对缝合线进行剪裁。

但是，现有技术中的推结剪线器形状笨重，难以单手操作，从而增加了手术的时间，进而增大患者的痛苦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推结剪线器，以缓解现有技术中存在的难以单手操作，从而增加了手术的时间，进而增大患者的痛苦的技术问题。

本实用新型提供的推结剪线器，包括：回位机构、切削机构和固定机构；

所述固定机构内设置有容置腔，所述切削机构的一端伸入至所述容置腔内，且所述切削机构的另一端与所述固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口；

所述切削机构与所述固定机构滑动连接，所述切削机构用于相对于所述固定机构运动，以剪切切口内的缝合线，所述回位机构位于所述容置腔内，所述回位机构分别与所述切削机构和所述固定机构连接，所述回位机构用于带动所述切削机构沿着远离切口的方向回位移动。

在可选的实施方式中，所述切削机构包括滑动剪切套管和推手；

所述滑动剪切套管伸入所述固定机构一侧与所述推手连接，所述滑动剪切套管与所述固定机构滑动连接，所述推手与所述固定机构滑动连接，所述推手能够带动所述滑动剪切套管相对所述固定机构往复运动；

所述回位机构套设在所述滑动剪切套管上，所述推手与所述回位机构连接。

在可选的实施方式中，所述切削机构还包括第一刃口；

所述第一刃口设置在所述滑动剪切套管远离所述推手的一端，所述第一刃口的开口方向背离所述推手，所述第一刃口与所述固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口。

在可选的实施方式中，所述固定机构包括内芯和手柄；

所述内芯设置在所述滑动剪切套管内，所述内芯与所述滑动剪切套管滑动连接，所述内芯与所述第一刃口之间形成用于剪切缝合线的切口；

所述手柄与所述推手滑动连接，所述内芯背离所述第一刃口的一端伸入至所述手柄内并与所述手柄固定连接。

在可选的实施方式中，所述固定机构还包括线孔；

所述线孔设置在所述内芯靠近所述第一刃口的一端，所述线孔的进线口设置在所述内芯的端面上，所述线孔的出线口设置在所述内芯的侧面上，以使缝合线能够从所述线孔的进线口进入并从所述线孔的出线口伸出。

在可选的实施方式中，所述固定机构还包括第二刃口；

所述第二刃口设置在所述线孔的出线口上，所述第二刃口与所述第一刃口相对设置，所述第一刃口和所述第二刃口之间形成切口，所述推手能够通过所述滑动剪切套管带动所述第一刃口沿靠近所述第二刃口方向运动，以使所述第一刃口和所述第二刃口剪断缝合线。

在可选的实施方式中，所述容置腔设置有开口，所述推手的一端经所述容置腔的开口伸入至所述容置腔内，并与所述容置腔滑动连接；

所述回位机构设置在所述容置腔内，所述回位机构的两端分别与所述容置腔的内壁和所述推手连接，所述回位机构能够使所述第一刃口向远离所述第二刃口方向运动。

在可选的实施方式中，所述容置腔的开口处设置有凸起，所述凸起的延伸方向与所述滑动剪切套管的轴线一致；

所述推手设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述凸起的延伸方向一致，且所述凸起的一端伸入至所述凹槽内，所述凹槽与所述凸起滑动连接。

在可选的实施方式中，所述切削机构还包括第一定位销，所述固定机构还包括第二定位销；

所述第一定位销设置在所述推手上，所述推手上设置有贯通的第一定位孔，所述滑动剪切套管上设置有所述第一卡接孔，所述第一定位销伸入所述第一定位孔并与所述第一卡接孔卡接；

所述第二定位销位于所述手柄内，所述手柄上设置有所述第二定位孔，所述内芯设置有第二卡接孔，所述手柄通过所述第二定位销与所述第二卡接孔卡接。

在可选的实施方式中，所述回位机构包括弹性件；

所述弹性件设置在所述容置腔内，所述弹性件的两端分别与所述切削机构和所述固定机构连接，所述弹性件使所述切削机构具有沿着远离切口的方向移动的运动趋势。

本实用新型提供的推结剪线器，用于剪断缝合线，包括：回位机构、切削机构和固定机构；固定机构内设置有容置腔，切削机构的一端伸入至容置腔内，使零件更加密集，减少了推结剪线器的体积，且切削机构的另一端与固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口；切削机构与固定机构滑动连接，切削机构用于相对于固定机构运动，以剪切切口内的缝合线，回位机构位于容置腔内，回位机构分别与切削机构和固定机构连接，回位机构用于带动切削机构沿着远离切口的方向回位移动。在使用过程中，在剪切缝合线后，回位机构带动切削机构沿剪切的反方向移动，由于结构简单，操作容易，减少了手术的时间，缓解了难以单手操作，手术时间较长问题，达到了减少手术时间，手术操作简单的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推结剪线器的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的推结剪线器的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的推结剪线器的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的推结剪线器的局部结构示意图。

图标：100-回位机构；200-切削机构；210-滑动剪切套管；220- 推手；230-第一刃口；240-第一定位销；300-固定机构；310-内芯； 320-手柄；330-线孔；340-第二刃口；350-凸起；360-凹槽；370-第二定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的推结剪线器，包括：回位机构100、切削机构200和固定机构300；固定机构300内设置有容置腔，切削机构200的一端伸入至容置腔内，且切削机构200 的另一端与固定机构300之间形成用于剪切缝合线的切口；切削机构200与固定机构300滑动连接，切削机构200用于相对于固定机构300 运动，以剪切切口内的缝合线，回位机构100位于容置腔内，回位机构100分别与切削机构200和固定机构300连接，回位机构100用于带动切削机构200沿着远离切口的方向回位移动。

需要说明的是，推结过程中，将打好外科节的缝合线伸入至患者体内，并用缝合线套住体内组织，通过固定机构300向下推动外科结直至捆绑达到要求，适当抽回固定机构300，留出预设长度的缝合线，当固定机构300固定好缝合线后，将缝合线需要剪切的部分从固定机构300的表面伸出，切削机构200的端面在固定机构300的表面往复运动，以使固定机构300在与切削机构200的配合下剪切缝合线，回位机构100可以包括伸缩杆、活塞和电机等能够使切削机构200沿切线方向相反方向移动的零件，其中，回位机构100沿着切削机构200的运行方向设置，切削机构200远离回位机构100的一端位于回位机构100与固定机构300的端面之间，在剪切完成后，无需人工操作切削机构200的回撤，回位机构100直接带动切削机构200返回切线之前的位置，同时切削机构200的一端伸入至容置腔内，回位机构100 置于容置腔内，使内部零件高度集中，减小了推结剪线器的操作体积，方便操作者单手操作。

本实用新型实施例提供的推结剪线器，用于剪断缝合线，包括：回位机构100、切削机构200和固定机构300；固定机构300内设置有容置腔，切削机构200的一端伸入至容置腔内，使零件更加密集，减少了推结剪线器的体积，且切削机构200的另一端与固定机构300之间形成用于剪切缝合线的切口；切削机构200与固定机构300滑动连接，切削机构200用于相对于固定机构300运动，以剪切切口内的缝合线，回位机构100位于容置腔内，回位机构100分别与切削机构 200和固定机构300连接，回位机构100用于带动切削机构200沿着远离切口的方向回位移动。在使用过程中，在剪切缝合线后，回位机构100带动切削机构200沿剪切的反方向移动，由于结构简单，操作容易，减少了手术的时间，缓解了难以单手操作，手术时间较长问题，达到了减少手术时间，手术操作简单的技术效果。

在可选的实施方式中，切削机构200包括滑动剪切套管210和推手220；滑动剪切套管210伸入容置腔内并与推手220连接，滑动剪切套管210与固定机构300滑动连接，推手220与固定机构300滑动连接，推手220能够带动滑动剪切套管210相对固定机构300往复运动；回位机构100套设在滑动剪切套管210上，推手220与回位机构 100连接。

在本实施例中，滑动剪切套管210呈圆管状，滑动剪切套管210 的一侧的侧壁与推手220连接，滑动剪切套管210的另一侧与固定机构300形成切口，滑动剪切套管210沿着其轴线方向相对固定机构 300滑动，进一步地，推手220的一端伸入容置腔内并与滑动剪切套管210的侧壁固定连接，推手220的另一端从容置腔内伸出，以使操作人员能够通过伸出的推手220推动滑动剪切套管210剪切缝合线，并且在剪切缝合线后通过回位机构100控制推手220回到剪切前的位置，使剪线过程更加省力。

可选的，在推手220伸出容置腔的表面上设置有防滑层，以增大使用者与推手220的摩擦力，使用过程更加方便。

在可选的实施方式中，切削机构200还包括第一刃口230；第一刃口230设置在滑动剪切套管210远离推手220的一端，第一刃口 230的开口方向背离推手220，第一刃口230与固定机构300之间形成用于剪切缝合线的切口。

在本实施例中，第一刃口230呈“V”字形，第一刃口230的开口方向背离推手220设置，且第一刃口230的刀刃位置设置在滑动剪切套管210的内壁，第一刃口230与固定机构300的相对滑动过程中能够切断缝合线，以使第一刃口230能够更好定位缝合线，避免切线过程缝合线跑偏。

在可选的实施方式中，固定机构300包括内芯310和手柄320；内芯310设置在滑动剪切套管210内，内芯310与滑动剪切套管210 滑动连接，内芯310与第一刃口230之间形成用于剪切缝合线的切口；手柄320与推手220滑动连接，内芯310背离第一刃口230的一端伸入至手柄320内并与手柄320固定连接。

在本实施例中，内芯310呈圆柱状，内芯310的外径与滑动剪切套管210的内径一直，内芯310的外表面与第一刃口230形成剪切口，以使从内芯310表面伸出的缝合线能够在内芯310的外表面和第一刃口230的配合下剪切，进一步地，手柄320内设置有容置腔，即，滑动剪切套管210的一端和内芯310的一端均伸入至手柄320内并与手柄320连接，手柄320的外表面设置有方便握持的凹槽360，使操作者操作更加方便，同时更加美观，其中，在推手220与手柄320的滑动连接处设置有平面，以使推手220和手柄320连接更加稳定，方便推手220的往复滑动。

在可选的实施方式中，固定机构300还包括线孔330；线孔330 设置在内芯310靠近第一刃口230的一端，线孔330的进线口设置在内芯310的端面上，线孔330的出线口设置在内芯310的侧面上，以使缝合线能够从线孔330的进线口进入并从线孔330的出线口伸出。

在本实施例中，线孔330如图4所示，线孔330的开口方向与第一刃口230相对应，以使从线孔330伸出的缝合线能够在第一刃口 230和线孔330的配合下被剪断，进一步地，线孔330的进线口设置在内芯310的端面上，并沿着内芯310的轴线延伸一段距离后向靠近第一刃口230方向贯通内芯310的表面，以形成线孔330的出线口，在推结过程中，将打好节的缝合线从线孔330的进线口伸入并从线孔 330的出线口伸出，此时操作者拉住出线口的线头，通过内芯310的端面推动缝合线的线节以调节线节的松紧，并在调节好后进行切线操作，使剪线过程中缝合线更加固定，同时在推结过程中更加方便。

在可选的实施方式中，固定机构300还包括第二刃口340；第二刃口340设置在线孔330的出线口上，第二刃口340与第一刃口230 相对设置，第一刃口230和第二刃口340之间形成切口，推手220 能够通过滑动剪切套管210带动第一刃口230沿靠近第二刃口340 方向运动，以使第一刃口230和第二刃口340剪断缝合线。

在本实施例中，第二刃口340为一字型刃口，第二刃口340设置在线孔330的出线口处，第二刃口340的刀刃方向与滑动剪切套的运动方向垂直，以使第一刃口230推着缝合线至第二刃口340处，并通过第一刃口230与第二刃口340的配合剪断缝合线，使剪线过程更加容易。

在可选的实施方式中，容置腔设置有开口，推手220的一端经容置腔的开口伸入至容置腔内，并与容置腔滑动连接；回位机构100 设置在容置腔内，回位机构100的两端分别与容置腔的内壁和推手 220连接，回位机构100能够使第一刃口230向远离第二刃口340方向运动。

在本实施例中，容置腔的开口呈长方形，容置腔的开口的长度方向与滑动剪切套管210的轴线平行，容置腔的开口处设置有推手220，通过设置开口，方便生产过程中组装，同时开口也为推手220提供了滑动路径，更加方便手术过程中推剪缝合线。

在可选的实施方式中，容置腔的开口处设置有凸起350，凸起350 的延伸方向与滑动剪切套管210的轴线一致；推手220设置有凹槽 360，凹槽360的延伸方向与凸起350的延伸方向一致，且凸起350 的一端伸入至凹槽360内，凹槽360与凸起350滑动连接。

在本实施例中，容置腔的凸起350方向与推手220的运动方向平行，推手220靠近第一刃口230的一侧设置有凹槽360，并且凹槽360 向远离第一刃口230的方向凹陷，推手220的凹槽360与容置腔的凸起350相配合，即，将容置槽的凸起350伸入到推手220的凹槽360内，以使凸起350与凹槽360滑动连接，使推手220运动过程更加稳定，同时限定了推手220的路径，使推手220的运动过程更加顺畅，防止了推手220从容置腔内脱离。

在可选的实施方式中，切削机构200还包括第一定位销240，固定机构300还包括第二定位销370；第一定位销240设置在推手220 上，推手220上设置有贯通的第一定位孔，滑动剪切套管210上设置有第一卡接孔，第一定位销240伸入第一定位孔并与第一卡接孔卡接；第二定位销370位于手柄320内，手柄320上设置有第二定位孔，内芯310设置有第二卡接孔，手柄320通过第二定位销370与第二卡接孔卡接。

在本实施例中，第一定位销240和第二定位销370均呈圆柱状，推手220远离第一刃口230的一侧设置有第一定位孔，第一定位孔沿靠近滑动剪切套管210的方向延伸，第一定位孔的直径与第一定位销 240一致，滑动剪切套管210靠近推手220处设置有第一卡接孔，第一卡接孔为盲孔，第一卡接孔向内凹陷，且第一卡接孔的轴线与第一定位孔的轴线重合，以使从推手220外表面插入的第一定位销240 能够经第一定位孔至第一卡接孔处，通过第一定位销240将推手220 和滑动剪切套管210连接，方便了组装；手柄320表面设置有第二定位孔，第二定位孔远离第一刃口230设置，第二定位孔贯穿手柄320 表面，同时，内芯310上设置有第二卡接孔，第二卡接孔为盲孔，第二卡接孔的轴线与第二定位孔重合，以使第二定位销370能够从第二定位孔伸入并与第二卡接孔卡接，以使手柄320和内芯310连接牢固，方便生产过程组装。

在可选的实施方式中，回位机构100包括弹性件；弹性件设置在容置腔内，弹性件的两端分别与切削机构200和固定机构300连接，弹性件使切削机构200具有沿着远离切口的方向移动的运动趋势。

在本实施例中，弹性件包括弹簧，弹簧呈圆柱状，弹簧套设在滑动剪切套管210上，弹簧的两端分别与推手220和容置腔的内壁抵接，弹簧具有使推手220远离第二刃口340的运动趋势，进一步地，当推动推手220后弹簧被压缩，此时滑动剪切套管210上的第一刃口230 与内芯310上的第二刃口340配合将缝合线剪断，操作着松开推手 220，此时推手220在弹簧的作用下向远离第二刃口340方向运动，起到剪线后自动松开，防止第一刃口230和第二刃口340夹线的作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种推结剪线器，其特征在于，包括：回位机构、切削机构和固定机构；

所述固定机构内设置有容置腔，所述切削机构的一端伸入至所述容置腔内，且所述切削机构的另一端与所述固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口；

所述切削机构与所述固定机构滑动连接，所述切削机构用于相对于所述固定机构运动，以剪切切口内的缝合线，所述回位机构位于所述容置腔内，所述回位机构分别与所述切削机构和所述固定机构连接，所述回位机构用于带动所述切削机构沿着远离切口的方向回位移动。

2.根据权利要求1所述的推结剪线器，其特征在于，所述切削机构包括滑动剪切套管和推手；

所述滑动剪切套管伸入所述容置腔内并与所述推手连接，所述滑动剪切套管与所述固定机构滑动连接，所述推手与所述固定机构滑动连接，所述推手能够带动所述滑动剪切套管相对所述固定机构往复运动；

所述回位机构套设在所述滑动剪切套管上，所述推手与所述回位机构连接。

3.根据权利要求2所述的推结剪线器，其特征在于，所述切削机构还包括第一刃口；

所述第一刃口设置在所述滑动剪切套管远离所述推手的一端，所述第一刃口的开口方向背离所述推手，所述第一刃口与所述固定机构之间形成用于剪切缝合线的切口。

4.根据权利要求3所述的推结剪线器，其特征在于，所述固定机构包括内芯和手柄；

所述内芯设置在所述滑动剪切套管内，所述内芯与所述滑动剪切套管滑动连接，所述内芯与所述第一刃口之间形成用于剪切缝合线的切口；

所述手柄与所述推手滑动连接，所述内芯背离所述第一刃口的一端伸入至所述手柄内并与所述手柄固定连接。

5.根据权利要求4所述的推结剪线器，其特征在于，所述固定机构还包括线孔；

所述线孔设置在所述内芯靠近所述第一刃口的一端，所述线孔的进线口设置在所述内芯的端面上，所述线孔的出线口设置在所述内芯的侧面上，以使缝合线能够从所述线孔的进线口进入并从所述线孔的出线口伸出。

6.根据权利要求5所述的推结剪线器，其特征在于，所述固定机构还包括第二刃口；

所述第二刃口设置在所述线孔的出线口上，所述第二刃口与所述第一刃口相对设置，所述第一刃口和所述第二刃口之间形成切口，所述推手能够通过所述滑动剪切套管带动所述第一刃口沿靠近所述第二刃口方向运动，以使所述第一刃口和所述第二刃口剪断缝合线。

7.根据权利要求6所述的推结剪线器，其特征在于，所述容置腔设置有开口，所述推手的一端经所述容置腔的开口伸入至所述容置腔内，并与所述容置腔滑动连接；

所述回位机构设置在所述容置腔内，所述回位机构的两端分别与所述容置腔的内壁和所述推手连接，所述回位机构能够使所述第一刃口向远离所述第二刃口方向运动。

8.根据权利要求7所述的推结剪线器，其特征在于，所述容置腔的开口处设置有凸起，所述凸起的延伸方向与所述滑动剪切套管的轴线一致；

所述推手设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述凸起的延伸方向一致，且所述凸起的一端伸入至所述凹槽内，所述凹槽与所述凸起滑动连接。

9.根据权利要求4所述的推结剪线器，其特征在于，所述切削机构还包括第一定位销，所述固定机构还包括第二定位销；

所述第一定位销设置在所述推手上，所述推手上设置有贯通的第一定位孔，所述滑动剪切套管上设置有第一卡接孔，所述第一定位销伸入所述第一定位孔并与所述第一卡接孔卡接；

所述第二定位销位于所述手柄内，所述手柄上设置有第二定位孔，所述内芯设置有第二卡接孔，所述手柄通过所述第二定位销与所述第二卡接孔卡接。

10.根据权利要求1所述的推结剪线器，其特征在于，所述回位机构包括弹性件；

所述弹性件设置在所述容置腔内，所述弹性件的两端分别与所述切削机构和所述固定机构连接，所述弹性件使所述切削机构具有沿着远离切口的方向移动的运动趋势。

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