CN218302529U - 温室用内遮阳传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温室用内遮阳传动系统,其包括支撑板、连接装置和驱动装置,连接装置包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和吊杆,第一支撑板两端分别与桁架和第二支撑板固连,第二支撑板与第一连接件固连,第一连接件通过第二连接件与吊杆固连;吊杆两端分别通过第一连接件与第三连接件固连;驱动装置包括驱动轴和电机,第一驱动轴通过齿轮座固定于吊杆上,第三驱动轴通过轴承座固定于侧面桁架上,第四驱动轴第一端与第一驱动轴固连,其第二端通过万向节与第三驱动轴连接,第二驱动轴两端通过万向节与第三驱动轴连接;电机通过电机支架固定在吊杆上并与第一驱动轴连接。本实用新型能够提高大跨度温室的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于设施农业技术领域,具体涉及一种温室用内遮阳传动系统。
背景技术
目产,随着农业机械化的不断发展,土地资源利用率的提高,对温室的空间利用率的要求也随之增高。大型温室通过设置桁架将温室内部区分为多个大跨度区间,桁架采用多个尖顶屋面桁架的结构,每一个尖顶屋面桁架间形成一个跨度,当跨度超过12米以上即为大跨度的温室。大跨度温室节省了天沟、小立柱等构件的数量,构件各类明显减少,仅在尖顶屋面桁架的底端相连接处设置支撑立柱,使温室内部的空间明显增大。
而通常使用的温室内遮阳的传动系统都适用于小跨度温室,整套传动系统固定在立柱之间的桁架上,整套系统的驱动形式与地面平行。而大跨度温室的立柱之间未设置有桁架,而是将桁架结构用于屋面。如果还使用现有的内遮阳传动系统的驱动形式与地面平行,就需要在立柱之间设立骨架,用于安装内遮阳传动系统,增加了材料的使用量,同时减少了大跨度屋面的空间利用率。因此设计一种适用于大跨度温室内的内遮阳传动系统是非常有必要的。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种温室用内遮阳传动系统,借助尖顶屋面桁架的结构,将一根吊杆通过支撑板和连接件与温室中间的一排桁架固定,并通过齿轮座和轴承座将多个驱动轴分别与吊杆和桁架进行固定成梯形结构,通过一个电机与连接温室两侧的所有桁架的齿轮齿条传动装置配合,便能实现传动系统的扭矩传送,在结构上进行了优化,使得本实用新型能够最大化的提高大跨度温室的空间利用率,使温室内的机械化设施设备等可以灵活布置,同时还能够节省骨架材料的使用量。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种温室用内遮阳传动系统,其包括支撑板、连接装置和驱动装置,所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的第一端与顶部桁架通过桁架垫板固定连接,所述第一支撑板的第二端与第二支撑板的第一端通过支撑板连接件固定连接;所述连接装置包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和吊杆,所述第一连接件的第一端与第二支撑板的第二端固定连接,所述第一连接件的第二端与第二连接件的第一端固定连接,所述第二连接件的第二端与吊杆固定连接;所述第三连接件对称设置在侧面桁架上,且在所述第三连接件上固定有一个第一连接件,位于温室中间的屋面跨度内的所述吊杆两端分别与所述第一连接件固定连接;位于温室边部的屋面跨度内的吊杆一端与桁架支撑柱固定连接;所述驱动装置包括驱动轴和电机,所述驱动轴包括第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴,所述第一驱动轴、第四驱动轴、第三驱动轴和第二驱动轴首尾相连组成梯形结构;所述第一驱动轴通过齿轮座固定于吊杆上且与所述电机固定连接,所述第三驱动轴通过轴承座与侧面桁架固定连接,所述第四驱动轴位于第一驱动轴的两端,且所述第四驱动轴的第一端通过齿轮座与第一驱动轴固定连接,所述第四驱动轴的第二端通过万向节与第三驱动轴的第一端能转动连接,所述第二驱动轴设置于两个屋面跨度之间,且所述第二驱动轴的两端通过万向节分别与第三驱动轴的第二端能转动连接。
优选地,所述第一连接件的第一端设置有卡槽,且所述卡槽的宽度等于第二支撑板的厚度,所述第二支撑板与所述卡槽插接固定;所述第一连接件的第二端设置有螺栓孔。
优选地,所述第二连接件为L形结构且其水平面与吊杆固定连接为一体,所述第二连接件的竖直面上设置有螺栓孔,竖向设置的所述第一连接件的第二端贴合于第二连接件的竖直面并通过螺栓固定连接。
优选地,所述第三连接件为三角形结构,且所述第三连接件的第一斜边与桁架固定连接,横向设置的所述第一连接件的第二端与第三连接件的侧面通过螺栓固定连接。
优选地,所述吊杆上设置有三个齿轮座,所述第一驱动轴的两端和中部均设置在所述齿轮座上;侧面桁架上对称设置有两个轴承座和一个齿轮座,所述第三驱动轴固定设置于所述轴承座上。
优选地,所述万向节设置在梯形结构的拐角处,其包括第一万向节和第二万向节,所述第一万向节固定在侧面桁架上的所述齿轮座两端,且两个所述第一万向节分别与第三驱动轴和第二驱动轴能转动连接;所述第二万向节设置在所述第三驱动轴和第四驱动轴之间,且所述第二万向节的两端分别与所述第三驱动轴和第四驱动轴能转动连接。
优选地,所述吊杆的长度等于两个所述第三连接件之间的距离。
优选地,所述吊杆的高度等于所述第一支撑板和第二支撑板的高度之和。
优选地,所述电机固定在电机安装板上,所述电机安装板设置在电机支架上,所述电机支架的两端分别与桁架和吊杆固定连接。
优选地,还包括齿轮齿条传动装置,与所述驱动装置相配合,所述齿轮齿条装置包括推杆、齿条、支撑滚轮和幕布。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的温室用内遮阳传动系统的安装,适用于大跨度的温室,同一个屋面跨度内,借助屋面桁架的结构,将一根吊杆通过支撑板和连接件与桁架固定,并通过齿轮座和轴承座将多个驱动轴分别与吊杆和桁架进行固定,多根吊杆在多个屋面跨度内的桁架上串联。使用一个电机驱动并配合连接在跨度间的齿轮齿条传动装置,便能实现传动系统的扭矩传送,实现整个温室多跨度间的内遮阳系统在并排设置的桁架间水平联动运行,不用单独在温室内的地面上安装支撑立柱,不仅能够节省材料,而且能够将大跨度温室的空间得到最大化的利用。
附图说明
图1为本实用新型的温室用内遮阳传动系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型的温室用内遮阳传动系统的吊杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型的温室用内遮阳传动系统的局部结构放大图;
图4为本实用新型的第三连接件的结构示意图;
图5为本实用新型的轴承座的截面图;
图6为本实用新型的第一连接件的结构示意图;
图7为本实用新型的电机安装板的结构示意图;
图8为本实用新型的温室用内遮阳传动系统与齿轮齿条传动装置配合的立体结构示意图。
图中标记说明:
第一支撑板1、支撑板连接件2、第二支撑板3、桁架垫板4、第一连接件5、卡槽51、螺栓孔52、第二连接件6、吊杆7、第三连接件8、第一侧边81、轴承座9、齿轮座10、第一万向节12、第一驱动轴13、电机支架14、电机15、桁架16、电机安装板17、第二驱动轴18、第三驱动轴19、第二万向节20、第四驱动轴21、推杆25、齿条26、幕布27、桁架支撑柱100。
具体实施方式
为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及有益效果,以下将结合说明书附图进行详细说明。
本实用新型的一种温室的内遮阳传动系统,适用于大跨度的温室,所谓大跨度是指,温室内部的每个尖顶屋面两侧桁架间的距离称之为跨度,其距离大于12米以上的温室,即为大跨度温室。如图1至图2所示,内遮阳传动系统设置在位于温室最中间的一排屋面桁架上,其包括支撑板、连接装置和驱动装置。
支撑板包括第一支撑板1和第二支撑板3,第一支撑板1的第一端与顶部桁架16通过设置在两侧桁架上的桁架垫板4并借助于螺栓固定连接。第一支撑板1的第二端与第二支撑板3的第一端通过支撑板连接件2固定连接。
连接装置包括第一连接件5、第二连接件6、第三连接件8和吊杆7,如图6所示,第一连接件5的第一端设置有卡槽51,且卡槽51的宽度等于第二支撑板3的厚度,便于第二支撑板3插入卡槽51内与第一连接件5进行固定。第二连接件6为L形结构,且其水平面(即第二端)与吊杆7固定连接为一个整体,第二连接件6的竖直面(即第一端)与第一连接件5的第二端相贴合并通过螺栓固定连接。如图4所示,第三连接件8为三角形结构且对称固定于尖顶屋面内的侧面桁架上,每个第三连接件8上各连接有一个第一连接件5,位于温室中间的尖顶屋面下的吊杆7两端分别通过第一连接件5和第三连接件8并借助于螺栓与侧面桁架进行固定。位于温室侧边的屋面跨度内的吊杆7的其中一端与桁架支撑柱100固定连接。
同一个屋面跨度内,吊杆7的长度等于两个第三连接件8之间的距离,吊杆7的高度等于第一支撑板1和第二支撑板3的高度之和,即两个第三连接件8在侧面桁架上固定的位置决定吊杆7的长度,第一支撑板1长度不变,根据温室内的跨度间距,适当选择第二支撑板3的长度。
如图1和图3所示,驱动装置包括驱动轴和电机15,驱动轴包括第一驱动轴13、第二驱动轴18、第三驱动轴19和第四驱动轴21,多个驱动轴相互连接组成梯形结构。吊杆7上设置有三个齿轮座10,第一驱动轴13的两端和中部均设置在齿轮座10上,并通过齿轮座10与吊杆7固定连接。电机15与第一驱动轴13固定连接,用于驱动第一驱动轴13转动。
电机15固定在电机安装板17上,电机安装板17设置在电机支架14上,电机支架14的两端分别与桁架16和吊杆7固定连接。
两个轴承座9和一个齿轮座10对称安装在尖顶屋面下的侧面桁架上,即梯形结构的折弯处的齿轮座10位于折弯处的轴承座9的斜下方,第三驱动轴19固定设置于如图5所示的轴承座9上并通过轴承座与桁架固定连接。
万向节包括第一万向节12和第二万向节20,第一万向节12固定在侧面桁架上的一个齿轮座10的两端,两个第一万向节12分别与第三驱动轴19和第二驱动轴18能转动连接。第二万向节20设置在第三驱动轴19和第四驱动轴21之间,第二万向节20的两端分别与第三驱动轴19和第四驱动轴21能转动连接。
两个第四驱动轴21位于第一驱动轴13的两端,第四驱动轴21的第一端分别与第一驱动轴13的两端固定连接,第四驱动轴21的第二端通过第二万向节20与第三驱动轴19的第一端能转动连接。第二驱动轴18设置于两个屋面跨度的连接处,且第二驱动轴18的两端通过两个第一万向节12与第三驱动轴19的第二端能转动连接。
本实用新型还包括齿轮齿条装置与驱动装置配合,驱动温室的内遮阳传动系统运动,从而带动幕布27展开和收拢。
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步描述:
在位于温室中间的一排尖顶屋面桁架下,将第一支撑板1的第一端与顶部桁架16固定连接,第一支撑板1的第二端通过支撑板连接件2与第二支撑板3的第一端固定连接,第二支撑板3的第二端插入到第一连接件5第一端的卡槽51内固定,优选地,此处设置的第一连接件5竖向设置。第一连接件5的第二端与第二连接件6的第一端固定连接,具体的,第二连接件6为L形结构,且其水平面与吊杆7连接为一体结构,第一连接件5的第二端和第二连接件6的竖直面上均设置有螺栓孔52,第一连接件5与第二连接件6通过螺栓固连。本优选的实施例中,第一支撑板1高度固定不变,吊杆7在侧面桁架16上固定的位置取决于第二支撑板3的高度。第三连接件8的第一侧边81与桁架16固定连接,第三连接件8的侧面通过螺栓固定连接有一个第一连接件5,优选地,此处设置的第一连接件5横向设置,两个第一连接件5的卡槽51相对,将吊杆7的两端分别插入到卡槽51内进行固定。
位于温室两侧的屋面跨度内的吊杆的一端与屋面墙体处设置的桁架支撑柱100固定连接。
万向节设置在梯形结构的拐角处,位于齿轮座10第二端的第一万向节12与第二驱动轴18能转动连接,第二驱动轴18将两个跨度间的梯形结构连接起来。位于齿轮座10第一端的第一万向节12与第三驱动轴19能转动连接。第三驱动轴19再通过第二万向节20与第四驱动轴21的第二端连接,第四驱动轴21的第一端通过齿轮座10与第一驱动轴13固定连接,第一驱动轴13与电机15相连。
电机15通过电机支架14固定在温室中间的一排尖顶屋面桁架16内的吊杆上,在本优选的实施例中,电机支架14的第一端与桁架16固定连接,电机支架14的第二端与吊杆7固定连接,电机支架14的第二端设置有如图7所示的电机安装板17,电机15固定设于电机安装板17上。为了加固吊杆7的承重,需提前在桁架16上安装好电机支架14。
如图8所示,并列设置的屋面桁架间连接有齿轮齿条装置,齿轮齿条装置包括推杆25、齿条26、支撑滚轮和幕布27,推杆25和齿条26连接在屋面桁架之间且均与驱动轴相互垂直。
多个支撑滚轮固定设置在与中间的一排屋面桁架平行设置的多排桁架上,且多个支撑滚轮的位置分别与设置在温室中间一排屋面桁架上的齿轮座10的位置相对应,即在吊杆7上设置有3个齿轮座10,在吊杆两侧的桁架上分别设置有一个齿轮座,共5个对称设置的齿轮座,与其平行设置的屋面桁架上相对应的位置上便设置有5个支撑滚轮,同一个相对应的位置处设置的支撑滚轮均与齿轮座在同一条直线上。
具体来讲,五组推杆25设置在相对应的多个支撑滚轮上,通过支撑滚轮进行固定和移动,五组齿条26通过连接件分别与推杆25连接,且齿条26穿过相对应的齿轮座并与齿轮座啮合连接,幕布27的固定边设置在桁架上,幕布的活动边固定在推杆25上。
当启动电机时,电机15带动第一驱动轴13转动,能通过齿轮座10顺畅的将第一驱动轴13的扭矩先传递给第四驱动轴21,并在梯形结构的拐弯处通过第二万向节和第一万向节将扭矩传送至第三驱动轴19和第二驱动轴18,实现多个跨度内的传动系统的整体运行。具体来讲,第一驱动轴13带动齿轮座10转动,齿轮座10带动第四驱动轴21转动,第四驱动轴21带动齿轮座10转动,齿轮座10带动第三驱动轴19转动。第三驱动轴19带动齿轮座10转动,齿轮座10带动第二驱动轴18传动,齿轮座10带动齿条移动,齿条带动推杆25移动,进而带动幕布的展开与收拢。
本实用新型一个屋面跨度内仅用一个吊杆、支撑板和万向节将驱动轴进行串连,并通过齿轮座和轴承座将驱动轴进行固定,通过一个电机,配合连接在屋面跨度间的齿轮齿条装置,便能实现传动系统的扭矩传送,实现整个温室的内遮阳系统的运行,不仅能够节省材料,而且能够将大跨度温室的空间得到最大化的利用。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种温室用内遮阳传动系统,其特征在于,其包括支撑板、连接装置和驱动装置,
所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的第一端与顶部桁架通过桁架垫板固定连接,所述第一支撑板的第二端与第二支撑板的第一端通过支撑板连接件固定连接;
所述连接装置包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和吊杆,所述第一连接件的第一端与第二支撑板的第二端固定连接,所述第一连接件的第二端与第二连接件的第一端固定连接,所述第二连接件的第二端与吊杆固定连接;所述第三连接件对称设置在侧面桁架上,且在所述第三连接件上固定有一个第一连接件,位于温室中间的屋面跨度内的所述吊杆两端分别与所述第一连接件固定连接;位于温室边部的屋面跨度内的吊杆一端与桁架支撑柱固定连接;
所述驱动装置包括驱动轴和电机,所述驱动轴包括第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴,所述第一驱动轴、第四驱动轴、第三驱动轴和第二驱动轴首尾相连组成梯形结构;所述第一驱动轴通过齿轮座固定于吊杆上且与所述电机固定连接,所述第三驱动轴通过轴承座与侧面桁架固定连接,所述第四驱动轴位于第一驱动轴的两端,且所述第四驱动轴的第一端通过齿轮座与第一驱动轴固定连接,所述第四驱动轴的第二端通过万向节与第三驱动轴的第一端能转动连接,所述第二驱动轴设置于两个屋面跨度之间,且所述第二驱动轴的两端通过万向节分别与第三驱动轴的第二端能转动连接。
2.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述第一连接件的第一端设置有卡槽,且所述卡槽的宽度等于第二支撑板的厚度,所述第二支撑板与所述卡槽插接固定;所述第一连接件的第二端设置有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述第二连接件为L形结构且其水平面与吊杆固定连接为一体,所述第二连接件的竖直面上设置有螺栓孔,竖向设置的所述第一连接件的第二端贴合于第二连接件的竖直面并通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述第三连接件为三角形结构,且所述第三连接件的第一斜边与桁架固定连接,横向设置的所述第一连接件的第二端与第三连接件的侧面通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述吊杆上设置有三个齿轮座,所述第一驱动轴的两端和中部均设置在所述齿轮座上;侧面桁架上对称设置有两个轴承座和一个齿轮座,所述第三驱动轴固定设置于所述轴承座上。
6.根据权利要求5所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述万向节设置在梯形结构的拐角处,其包括第一万向节和第二万向节,所述第一万向节固定在侧面桁架上的所述齿轮座两端,且两个所述第一万向节分别与第三驱动轴和第二驱动轴能转动连接;所述第二万向节设置在所述第三驱动轴和第四驱动轴之间,且所述第二万向节的两端分别与所述第三驱动轴和第四驱动轴能转动连接。
7.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述吊杆的长度等于两个所述第三连接件之间的距离。
8.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述吊杆的高度等于所述第一支撑板和第二支撑板的高度之和。
9.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,所述电机固定在电机安装板上,所述电机安装板设置在电机支架上,所述电机支架的两端分别与桁架和吊杆固定连接。
10.根据权利要求1所述的温室用内遮阳传动系统,其特征在于,还包括齿轮齿条传动装置,与所述驱动装置相配合,所述齿轮齿条装置包括推杆、齿条、支撑滚轮和幕布。
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