CN218300353U - Type-C母座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种Type‑C母座连接器，包括有内绝缘件、端子组以及屏蔽壳；该内绝缘件包括有基座与于基座向上延伸出的舌板；该端子组设置在内绝缘件上，端子组的接触部外露于舌板的表面，端子组的焊接部向外伸出基座；该屏蔽壳套设在内绝缘件上，该屏蔽壳的侧面通过刺破形成有通孔和凸起，通孔连通屏蔽壳内部，凸起伸入屏蔽壳内部，该屏蔽壳外侧面成型有外绝缘件，外绝缘件透过通孔伸入屏蔽壳内部并与内绝缘件成型固定在一起，凸起埋于外绝缘件内。通过在屏蔽壳的侧面刺破形成有通孔和凸起，固定孔和凸起均埋于外绝缘件内，凸起埋于外绝缘件内的设计对伸入屏蔽壳内的塑胶强度具有增强作用，使得伸入屏蔽壳内的塑胶在受冲击后不易掉落。

Description

Type-C母座连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种Type-C母座连接器。

背景技术

USB接口有三种不同外观的接口，即Type-A、Type-B、 Type-C，Type-C拥有比Type-A及Type-B均小得多的体积，是最新的USB接口外形标准。另外，Type-C是一种既可以应用于PC又可以应用于外部设备的接口类型，这是划时代的。USB Type-C，简称Type-C，是一种通用串行总线（USB）的硬件接口规范。另外，Type-C连接器的亮点在于设计更加纤薄、传输速度最高可达10Gbps以及最高可达100W的强悍电力传输,最大的特点是支持USB接口双面插入。因为Type-C连接器的设计更加纤薄、传输速度快，更重要的是支持USB接口双面插入，使用起来非常方便，所以广泛应用于各种设备中。

现有的Type-C连接器主要分为两类，直立式Type-C连接器和沉板式Type-C连接器。现有的部分Type-C连接器为符合设备的市场需要，往往会通过注塑的方式在屏蔽壳的外层成型出外绝缘件，为使得外绝缘件与屏蔽壳配合固定得更加牢固可靠，屏蔽壳的表面会开设有通孔，通孔埋于外绝缘件内。为了保证屏蔽壳的整体强度，通孔的尺寸都比较小，导致伸入屏蔽壳内的塑胶强度很弱，容易在受到冲击后掉落。因此，有必要对现有的Type-C连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种Type-C母座连接器，其屏蔽壳具有凸起，该凸起埋于外绝缘件内，对伸入屏蔽壳内的塑胶强度具有增强作用，受冲击后不易掉落。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种Type-C母座连接器，包括有内绝缘件、端子组以及屏蔽壳；该内绝缘件包括有基座与于基座向上延伸出的舌板；该端子组设置在内绝缘件上，端子组的接触部外露于舌板的表面，端子组的焊接部向外伸出基座；该屏蔽壳套设在内绝缘件上，该屏蔽壳的侧面通过刺破形成有通孔和凸起，通孔连通屏蔽壳内部，凸起伸入屏蔽壳内部，该屏蔽壳外侧面成型有外绝缘件，外绝缘件透过通孔伸入屏蔽壳内部并与内绝缘件成型固定在一起，凸起埋于外绝缘件内。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳的后侧向外延伸有焊脚，

作为一种优选方案，所述通孔开设于屏蔽壳的侧面，该通孔为两组，该两组通孔分别开设于屏蔽壳的左侧面和右侧面，对应的，该凸起亦为两组，两组凸起分别设置于屏蔽壳的左侧面和右侧面。

作为一种优选方案，每组通孔为前后间隔排布的两个，对应的，每组凸起亦为前后间隔设置的两个。

作为一种优选方案，进一步包括有防水圈，该防水圈套设于外绝缘件上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在屏蔽壳的侧面刺破形成有通孔和凸起，通孔和凸起均埋于外绝缘件内，凸起埋于外绝缘件内的设计对伸入屏蔽壳内的塑胶强度具有增强作用，使得伸入屏蔽壳内的塑胶在受冲击后不易掉落。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图3是本实用新型之较佳实施例中屏蔽壳的放大示意图。

附图标识说明：

10、内绝缘件 11、基座

12、舌板 20、端子组

21、接触部 22、焊接部

30、屏蔽壳 31、通孔

32、凸起 33、焊脚

40、外绝缘件 50、防水圈。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有内绝缘件10、端子组20以及屏蔽壳30。

该内绝缘件10包括有基座11与于基座11向上延伸出的舌板12。

该端子组20设置在内绝缘件10上，端子组20的接触部21外露于舌板12的表面，端子组20的焊接部22向外伸出基座11。

该屏蔽壳30套设在内绝缘件10上，该屏蔽壳30的侧面通过刺破形成有通孔31和凸起32，通孔31连通屏蔽壳30内部，凸起32伸入屏蔽壳30内部，该屏蔽壳30外侧面成型有外绝缘件40，外绝缘件40透过通孔31伸入屏蔽壳30内部并与内绝缘件10成型固定在一起，凸起32埋于外绝缘件40内，对塑胶的强度具有增强作用。在本实施例中，该屏蔽壳30的后侧向外延伸有焊脚33；并且，该通孔31开设于屏蔽壳30的侧面，该通孔31为两组，该两组通孔31分别开设于屏蔽壳30的左侧面和右侧面，对应的，该凸起32亦为两组，两组凸起32分别设置于屏蔽壳30的左侧面和右侧面，每组固定31孔为前后间隔排布的两个，对应的，每组凸起32亦为前后间隔设置的两个。

进一步包括有防水圈50，该防水圈50套设于外绝缘件40上。

详述本实施例的制作过程如下：

首先，将已成型的端子组20放入注塑模具中，注塑成型出内绝缘件10，接着，将片材放入冲压模具中，冲压成型出屏蔽壳30，再通过刺破形成有通孔31和凸起32，然后，将屏蔽壳30套设在内绝缘件10上，并将固定在一起的屏蔽壳30和内绝缘件10放入另一注塑模具中，成型出外绝缘件40，外绝缘件40透过通孔31伸入屏蔽壳30内部并与内绝缘件10成型固定在一起，凸起32埋于外绝缘件40内，最后，在外绝缘件40上套设防水圈50。

本实用新型的设计重点在于：通过在屏蔽壳的侧面刺破形成有通孔和凸起，通孔和凸起均埋于外绝缘件内，凸起埋于外绝缘件内的设计对伸入屏蔽壳内的塑胶强度具有增强作用，使得伸入屏蔽壳内的塑胶在受冲击后不易掉落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种Type-C母座连接器，包括有内绝缘件、端子组以及屏蔽壳；该内绝缘件包括有基座与于基座向上延伸出的舌板；该端子组设置在内绝缘件上，端子组的接触部外露于舌板的表面，端子组的焊接部向外伸出基座；该屏蔽壳套设在内绝缘件上，其特征在于：该屏蔽壳的侧面通过刺破形成有通孔和凸起，通孔连通屏蔽壳内部，凸起伸入屏蔽壳内部，该屏蔽壳外侧面成型有外绝缘件，外绝缘件透过通孔伸入屏蔽壳内部并与内绝缘件成型固定在一起，凸起埋于外绝缘件内。

2.根据权利要求1所述的Type-C母座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳的后侧向外延伸有焊脚。

3.根据权利要求1所述的Type-C母座连接器，其特征在于：所述通孔开设于屏蔽壳的侧面，该通孔为两组，该两组通孔分别开设于屏蔽壳的左侧面和右侧面，对应的，该凸起亦为两组，两组凸起分别设置于屏蔽壳的左侧面和右侧面。

4.根据权利要求3所述的Type-C母座连接器，其特征在于：每组通孔为前后间隔排布的两个，对应的，每组凸起亦为前后间隔设置的两个。

5.根据权利要求1所述的Type-C母座连接器，其特征在于：进一步包括有防水圈，该防水圈套设于外绝缘件上。

Images