CN218300041U - 超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成式储能系统技术领域，具体涉及一种超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其内设置有调整放电参数等控制的控制系统，设置于集装箱内部用于储能的储能电池组，为储能电池组配置的酸液循环系统，以及用于酸雾处理的酸雾收集处理系统。本实用新型是一个稳定独立的储能模块，通过合理的结构设计和布置，设备占地面积小，内部配置酸液循环系统和酸雾处理系统，且将酸液循环系统和酸雾收集处理系统融合设置在一起，合理利用了空间和设备资源，控制室内设置独立的控制系统，集成化程度高，减少人员操作。

Description

超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块

技术领域

本实用新型涉及一种超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，属于集成式储能系统技术领域。

背景技术

当前能源领域大力发展“互联网+”智慧能源，促进储能技术和产业发展，支撑和推动能源革命，新型储能成为能源领域的关键支撑之一。铅碳电池以其无可燃物的高安全性、高可靠性的优点，一直是储能项目重点发展方向，但是因为能量密度低主要用于小型储能系统，超大容量纯铅铅碳电池的研发迫在眉睫。本实用新型在于提供一种一个可以稳定使用，内部有独立的控制系统，可以内部操作进行放电和酸雾处理的集装箱储能模块系统。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以稳定使用，内部有独立的控制系统，可以内部操作进行放电和酸雾处理的集装箱储能模块系统。

本实用新型所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，包括集装箱箱体，集装箱箱体内设有控制系统、储能电池组、酸液循环系统和酸雾收集处理系统；酸液循环系统包括酸液循环箱、酸液输送泵、输送管道和回液管道，输送管道和回液管道通过若干管道分支与构成储能电池组的若干电池相连接。

本实用新型作为一个稳定使用的储能模块，内部有独立的控制系统，可以内部操作进行放电、控制调整放电参数等，还可以开启酸雾收集处理系统对设备室内产生的酸雾进行收集处理，达标后排出。

其中，所述的酸雾收集处理系统包括可以对酸雾进行中和处理的化学吸附模块。

进一步地，所述的酸雾收集处理系统还包括设置在化学吸附模块之前的物理吸附模块，可以对酸雾进行物理吸附预处理。

具体的，所述的化学吸附模块包括碱液箱，碱液箱上方设有化学吸附箱，化学吸附箱与碱液箱相连通，化学吸附箱顶部连接第二负压风机；化学吸附箱内从上至下设置有喷淋层和多面球填料层；碱液箱的上部连接酸雾进风管。

其中，所述第二负压风机的排放口连接至集装箱箱体外，可以将处理后的气体排出。

具体的，所述的物理吸附模块包括设置在酸液循环箱上方的物理吸附箱，物理吸附箱内设有多面球填料层，酸液循环箱与物理吸附箱相连通，物理吸附箱顶部连接第一负压风机，第一负压风机的出风口通过连接管连接后续化学吸附模块的酸雾进风管；酸液循环箱的上部连接酸雾吸收管。

其中，所述的酸雾吸收管为酸液循环系统的回液管道，回液管道上设有进气口。通过该结构可以将酸液循环系统和酸雾收集处理系统融合设置在一起。

进一步地，所述的进气口处设有空气过滤器。

具体的，所述的控制系统位于集装箱箱体的控制室内；储能电池组、酸液循环系统和酸雾收集处理系统位于集装箱箱体的设备室内；所述的控制室与设备室之间设有隔断门。

进一步地，在控制室所在的一端，集装箱箱体上设有箱门。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，是一个稳定独立的储能模块，通过合理的结构设计和布置，设备占地面积小，内部配置酸液循环系统和酸雾处理系统，且将酸液循环系统和酸雾收集处理系统融合设置在一起，合理利用了空间和设备资源，控制室内设置独立的控制系统，集成化程度高，减少人员操作。

附图说明

图1是集装箱箱体内部的立体结构示意图之一；

图2是图1中A部位的局部放大图；

图3是集装箱箱体内部的立体结构示意图之二；

图4是集装箱箱体外部的结构示意图。

图中：集装箱箱体1；箱门1.1；控制系统2；储能电池组3；

酸液循环系统4；酸液循环箱4.1；酸液输送泵4.2；输送管道4.3；回液管道4.4；

酸雾收集处理系统5；物理吸附箱5.1；第一负压风机5.2；连接管5.3；碱液箱5.4；化学吸附箱5.5；第二负压风机5.6；排放口5.7；碱液输送泵5.8；空气过滤器5.9；

隔断门6。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，包括集装箱箱体1，集装箱箱体1内设有控制系统2、储能电池组3、酸液循环系统4和酸雾收集处理系统5；酸液循环系统4包括酸液循环箱4.1、酸液输送泵4.2、输送管道4.3和回液管道4.4，输送管道4.3和回液管道4.4通过若干管道分支与构成储能电池组3的若干电池相连接。

其中，酸雾收集处理系统5包括物理吸附模块和可以对酸雾进行中和处理的化学吸附模块。物理吸附模块包括设置在酸液循环箱4.1上方的物理吸附箱5.1，物理吸附箱5.1内设有多面球填料层，酸液循环箱4.1与物理吸附箱5.1相连通，物理吸附箱5.1顶部连接第一负压风机5.2，第一负压风机5.2的出风口通过连接管5.3连接后续化学吸附模块的碱液箱5.4；酸液循环箱4.1的上部连接酸雾吸收管。本实施例的酸雾吸收管为酸液循环系统4的回液管道4.4，回液管道4.4上设有进气口，且进气口处设有空气过滤器5.9。

化学吸附模块包括碱液箱5.4，碱液箱5.4上方设有化学吸附箱5.5，化学吸附箱5.5与碱液箱5.4相连通，化学吸附箱5.5顶部连接第二负压风机5.6，化学吸附箱5.5内从上至下设置有喷淋层和多面球填料层；碱液箱5.4的上部连接酸雾进风管。第二负压风机5.6的排放口5.7连接至集装箱箱体1外。

本实施例的控制系统2位于集装箱箱体1的控制室内；储能电池组3、酸液循环系统4和酸雾收集处理系统5位于集装箱箱体1的设备室内；所述的控制室与设备室之间设有隔断门6。在控制室所在的一端，集装箱箱体1上设有箱门1.1。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作原理：

本实施例的控制系统2，可以内部操作进行放电、控制调整放电参数等，还可以实时的检测储能电池组的状态，发现异常状况时会提醒警示，避免因电池故障而产生放电效率不达标等一系列问题。在电池缺少酸液的情况下，酸液循环系统4对电池进行补液，同时，酸雾收集处理系统5开启，对空气中的酸雾进行中和处理，直至达到排放的标准。

其中的储能电池组3为可以放电的储能部件。酸液循环系统4为蓄电池循环补液，不需要将电池移至别处进行补液，减少人工操作，避免因缺少酸液而产生电池故障。铅酸蓄电池在使用过程中会释放气体带出酸雾污染环境，因此在箱体内配置有酸雾收集处理系统5。酸雾排放处理系统5能对集装箱内部进行酸雾处理，分别进行物理吸附处理和化学吸附处理，化学吸附采用碱液中和酸雾，保证酸雾的处理情况，避免出现酸雾排放不达标的情况。

酸液循环和酸雾收集处理过程：酸液循环系统4的酸液输送泵4.2工作，将酸液循环箱4.1内的酸液输送至输送管道4.3内，通过管道分支进入电池，循环过程中多余的酸液会通过回液管道4.4从酸液循环箱4.1的上部回到酸液循环箱4.1中。同时，在第一负压风机5.2的作用下，集装箱内的空气从回液管道4.4上的空气过滤器5.9也进入回液管道4.4，酸液到达酸液循环箱4.1上部后，液体酸液落入酸液循环箱4.1，而酸雾则进入物理吸附箱5.1，经过内部的多面球填料层后，通过第一负压风机5.2、连接管5.3进入碱液箱5.4的上部。酸雾在第二负压风机5.6的作用下，经过化学吸附箱5.5后从排放口5.7排至箱体外。在此过程中，碱液输送泵5.8将碱液箱5.4内的碱液泵送至化学吸附箱5.5顶部进行喷淋，酸雾与碱液在多面球填料层增大接触面积进行中和处理，达到排放标准。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：包括集装箱箱体(1)，集装箱箱体(1)内设有控制系统(2)、储能电池组(3)、酸液循环系统(4)和酸雾收集处理系统(5)；酸液循环系统(4)包括酸液循环箱(4.1)、酸液输送泵(4.2)、输送管道(4.3)和回液管道(4.4)，输送管道(4.3)和回液管道(4.4)通过若干管道分支与构成储能电池组(3)的若干电池相连接。

2.根据权利要求1所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的酸雾收集处理系统(5)包括可以对酸雾进行中和处理的化学吸附模块。

3.根据权利要求2所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的酸雾收集处理系统(5)还包括设置在化学吸附模块之前的物理吸附模块。

4.根据权利要求2或3所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的化学吸附模块包括碱液箱(5.4)，碱液箱(5.4)上方设有化学吸附箱(5.5)，化学吸附箱(5.5)与碱液箱(5.4)相连通，化学吸附箱(5.5)顶部连接第二负压风机(5.6)；化学吸附箱(5.5)内从上至下设置有喷淋层和多面球填料层；碱液箱(5.4)的上部连接酸雾进风管。

5.根据权利要求4所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述第二负压风机(5.6)的排放口(5.7)连接至集装箱箱体(1)外。

6.根据权利要求3所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的物理吸附模块包括设置在酸液循环箱(4.1)上方的物理吸附箱(5.1)，物理吸附箱(5.1)内设有多面球填料层，酸液循环箱(4.1)与物理吸附箱(5.1)相连通，物理吸附箱(5.1)顶部连接第一负压风机(5.2)，第一负压风机(5.2)的出风口通过连接管(5.3)连接后续化学吸附模块的酸雾进风管；酸液循环箱(4.1)的上部连接酸雾吸收管。

7.根据权利要求6所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的酸雾吸收管为酸液循环系统(4)的回液管道(4.4)，回液管道(4.4)上设有进气口。

8.根据权利要求7所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的进气口处设有空气过滤器(5.9)。

9.根据权利要求1所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：所述的控制系统(2)位于集装箱箱体(1)的控制室内；储能电池组(3)、酸液循环系统(4)和酸雾收集处理系统(5)位于集装箱箱体(1)的设备室内；所述的控制室与设备室之间设有隔断门(6)。

10.根据权利要求9所述的超大容量铅炭储能电池集装箱储能模块，其特征在于：在控制室所在的一端，集装箱箱体(1)上设有箱门(1.1)。

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