CN218299627U - 组合式电容 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式电容，涉及组合式电容技术领域，包括外壳，顶盖，固定挡板，端子，弹出机构。本实用新型通过设置弹出机构，此机构可实现对电容的便捷拿取的目的，通过挤压升降推架带动限位滑块上升，此时通过连接转板、升降推板、底板、第一复位弹簧、升降压板、对接套块、升降插块、第二复位弹簧以及限位卡块的相互配合，可使得顶盖上升与固定挡板表面分离，同时通过密封翻板、连接转杆、扭力弹簧以及滑动推板与上述零件的相互配合，可使得底板缓慢上升，当底板上升至固定挡板的内壁末端时，此时翻转顶盖将电容放置在外壳的内部，然后对上述操作进行反向操作，从而实现对电容的便捷拿取的目的。

Description

组合式电容

技术领域

本实用新型涉及组合式电容技术领域，具体是组合式电容。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。

电容在使用过程中，由于使用场合和用电设备的运行特点等要求，因此往往需要多个电容芯部件通过并联或串联的方式进行连接构成电容器组，以达到满足使用的需要，而现有的组合式电容内部多个电容芯部件在进行拿取更换的时候，因电容芯部件的外壁与外壳的内壁大致匹配，导致电容芯部件与外壳之间没有太大的间隙，致使在对电容芯部件进行拿取更换时，无法对电容芯部件进行便捷拿取，为此我们提出了组合式电容。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对电容进行便捷拿取的问题，提供组合式电容。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合式电容，包括外壳，顶盖，所述外壳的内部通过注塑成型有固定挡板，所述顶盖顶端的两端安装有端子，所述顶盖底端的一侧连接有贯穿外壳至固定挡板内部的弹出机构；

所述弹出机构包括连接转板、升降推板、底板、第一复位弹簧、密封翻板、连接转杆、扭力弹簧以及滑动推板，所述连接转板通过铰链转动连接在顶盖底端的一侧，所述升降推板通过热压成型在连接转板的底端，且贯穿至外壳的内部，所述底板通过焊接固定在升降推板的一侧下端，且位于外壳的内部，并与固定挡板滑动连接，所述滑动推板固定在底板的顶端，且贯穿至固定挡板的内部，所述第一复位弹簧设置有两个，两个所述第一复位弹簧分别设置在底板下表面的两端，所述密封翻板安装在固定挡板的内部，且位于滑动推板的上方，所述连接转杆设置有两个，两个所述连接转杆通过热压分别成型在密封翻板一侧的两端，且与固定挡板转动连接，所述扭力弹簧设置有两个，两个所述扭力弹簧分别卡合在密封翻板的两端外壁，且与固定挡板卡合连接，并与连接转杆相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹出机构还包括升降压板、对接套块、升降推架、升降插块、第二复位弹簧、限位滑块以及限位卡块，所述升降压板通过热压成型在顶盖远离连接转板的一侧，所述升降插块通过焊接固定在升降压板的底端，所述对接套块通过热压成型在外壳的一侧，且位于升降压板的下表面，并与升降插块相互套接，所述限位卡块设置有两个，两个所述限位卡块分别设置在升降插块的两端内部，且贯穿升降插块至对接套块的内部，所述第二复位弹簧设置在限位卡块的一端外壁，所述升降推架贴合在限位卡块的下表面，且与对接套块滑动套接，所述限位滑块设置有两个，两个所述限位滑块通过热压分别成型在升降推架一端的上端，且贯穿升降推架的另一端至对接套块的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的底端与底板的顶端均安装有金属弹片，所述顶盖通过导线使得金属弹片与端子电性连接，所述外壳与连接转板、升降推板相接位置处开设有供连接转板、升降推板、底板滑动的升降滑槽，所述外壳、固定挡板与底板相接位置处开设有供底板滑动的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定挡板与滑动推板相接位置处开设有供滑动推板滑动的缓冲压槽，所述固定挡板位于缓冲压槽顶端开设有贯穿至固定挡板顶端的通风口，所述固定挡板位于密封翻板的一侧下方并位于通风口的一侧开设有通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封翻板、滑动推板的外壁均设置有密封胶垫，所述外壳与第一复位弹簧相接位置处开设有供第一复位弹簧升降的缓冲压槽，所述固定挡板与密封翻板相接位置处开设有供密封翻板转动的密封转槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对接套块、升降插块与限位卡块相接位置处开设有供限位卡块滑动的滑动卡槽，所述对接套块与升降推架、限位滑块相接位置处开设有供升降推架、限位滑块滑动的升降推槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位卡块远离第二复位弹簧的一端下表面呈斜坡状，所述升降推架与限位卡块相接位置处开设有与其外壁相互匹配的挤压面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置弹出机构，此机构可实现对电容的便捷拿取的目的，通过挤压升降推架带动限位滑块上升，此时通过连接转板、升降推板、底板、第一复位弹簧、升降压板、对接套块、升降插块、第二复位弹簧以及限位卡块的相互配合，可使得顶盖上升与固定挡板表面分离，同时通过密封翻板、连接转杆、扭力弹簧以及滑动推板与上述零件的相互配合，可使得底板缓慢上升，当底板上升至固定挡板的内壁末端时，此时翻转顶盖将电容放置在外壳的内部，然后对上述操作进行反向操作，从而实现对电容的便捷拿取的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定挡板剖面示意图；

图3为本实用新型的对接套块剖面示意图；

图4为本实用新型的弹出机构结构示意图；

图5为本实用新型的A处局部放大示意图；

图6为本实用新型的B处局部放大示意图。

图中：1、外壳；2、弹出机构；201、连接转板；202、升降推板；203、底板；204、第一复位弹簧；205、升降压板；206、对接套块；207、升降推架；208、升降插块；209、第二复位弹簧；2010、限位滑块；2011、限位卡块；2012、密封翻板；2013、连接转杆；2014、扭力弹簧；2015、滑动推板；3、顶盖；4、固定挡板；5、端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，组合式电容，包括外壳1，顶盖3，外壳1的内部通过注塑成型有固定挡板4，顶盖3顶端的两端安装有端子5，顶盖3底端的一侧连接有贯穿外壳1至固定挡板4内部的弹出机构2；

弹出机构2包括连接转板201、升降推板202、底板203、第一复位弹簧204、密封翻板2012、连接转杆2013、扭力弹簧2014以及滑动推板2015，连接转板201通过铰链转动连接在顶盖3底端的一侧，升降推板202通过热压成型在连接转板201的底端，且贯穿至外壳1的内部，底板203通过焊接固定在升降推板202的一侧下端，且位于外壳1的内部，并与固定挡板4滑动连接，顶盖3的底端与底板203的顶端均安装有金属弹片，顶盖3通过导线使得金属弹片与端子5电性连接，外壳1与连接转板201、升降推板202相接位置处开设有供连接转板201、升降推板202、底板203滑动的升降滑槽，外壳1、固定挡板4与底板203相接位置处开设有供底板203滑动的限位滑槽，滑动推板2015固定在底板203的顶端，且贯穿至固定挡板4的内部，第一复位弹簧204设置有两个，两个第一复位弹簧204分别设置在底板203下表面的两端，密封翻板2012安装在固定挡板4的内部，且位于滑动推板2015的上方，固定挡板4与滑动推板2015相接位置处开设有供滑动推板2015滑动的缓冲压槽，固定挡板4位于缓冲压槽顶端开设有贯穿至固定挡板4顶端的通风口，固定挡板4位于密封翻板2012的一侧下方并位于通风口的一侧开设有通风孔，连接转杆2013设置有两个，两个连接转杆2013通过热压分别成型在密封翻板2012一侧的两端，且与固定挡板4转动连接，扭力弹簧2014设置有两个，两个扭力弹簧2014分别卡合在密封翻板2012的两端外壁，且与固定挡板4卡合连接，并与连接转杆2013相互套接。

在本实施例中：安装电容时，此时通过弹出机构2可使得顶盖3与外壳1的上表面相互分离，然后将电容放置在外壳1的内部，此时通过固定挡板4对电容进行分隔，同时电容的端子与底板203上表面的金属弹片相接触，然后对上述操作进行反向操作，可使得顶盖3对电容的上表面进行覆盖，此时顶盖3底端的金属弹片与电容的端子相接触，从而对电容进行便捷安装或拿取。

请着重参阅图1～5，弹出机构2还包括升降压板205、对接套块206、升降推架207、升降插块208、第二复位弹簧209、限位滑块2010以及限位卡块2011，升降压板205通过热压成型在顶盖3远离连接转板201的一侧，升降插块208通过焊接固定在升降压板205的底端，对接套块206通过热压成型在外壳1的一侧，且位于升降压板205的下表面，并与升降插块208相互套接，限位卡块2011设置有两个，两个限位卡块2011分别设置在升降插块208的两端内部，且贯穿升降插块208至对接套块206的内部，第二复位弹簧209设置在限位卡块2011的一端外壁，升降推架207贴合在限位卡块2011的下表面，且与对接套块206滑动套接，限位卡块2011远离第二复位弹簧209的一端下表面呈斜坡状，升降推架207与限位卡块2011相接位置处开设有与其外壁相互匹配的挤压面，限位滑块2010设置有两个，两个限位滑块2010通过热压分别成型在升降推架207一端的上端，且贯穿升降推架207的另一端至对接套块206的内部。

在本实施例中：通过挤压升降推架207带动限位滑块2010沿着对接套块206的内壁上升，此时升降推架207通过挤压面对限位卡块2011进行挤压，同时限位卡块2011沿着升降插块208的内壁对第二复位弹簧209进行挤压，当年限位卡块2011完全进入升降插块208的内部时，此时第一复位弹簧204通过反弹推动底板203沿着外壳1、固定挡板4的内壁上升，同时底板203通过升降推板202推动连接转板201上升，此时连接转板201通过铰链带动顶盖3上升，同时滑动推板2015在底板203的推动下，沿着固定挡板4的内壁上升，此时由于密封翻板2012通过密封胶垫对固定挡板4通风口的内壁进行密封阻挡，导致固定挡板4内部的空气在滑动推板2015的挤压下通过通风孔向外排出，此时由于通风孔的内径较小导致无法对固定挡板4内部的空气快速排出，导致底板203在第一复位弹簧204的推动下，推动滑动推板2015进行缓慢上升，当底板203在第一复位弹簧204的推动下，上升至固定挡板4的内壁末端停止时，此时通过铰链翻转顶盖3，可将电容放置在外壳1的两端内部，然后对上述操作进行反向操作，并按压顶盖3下降复位，此时固定挡板4由于滑动推板2015的下降导致内部气压较低，同时密封翻板2012由于内外气压的偏差较大，导致密封翻板2012以连接转杆2013为轴心翻转至固定挡板4密封转槽的内部，此时密封翻板2012通过翻转对扭力弹簧2014进行扭曲，从而可使得底板203带动电容快速复位。

请着重参阅图2～6，密封翻板2012、滑动推板2015的外壁均设置有密封胶垫，外壳1与第一复位弹簧204相接位置处开设有供第一复位弹簧204升降的缓冲压槽，固定挡板4与密封翻板2012相接位置处开设有供密封翻板2012转动的密封转槽。

在本实施例中：通过密封胶垫可对密封翻板2012、滑动推板2015与固定挡板4相接位置处进行密封，同时通过密封转槽可使得密封翻板2012在固定挡板4的内部进行限位翻转。

请着重参阅图2～5，对接套块206、升降插块208与限位卡块2011相接位置处开设有供限位卡块2011滑动的滑动卡槽，对接套块206与升降推架207、限位滑块2010相接位置处开设有供升降推架207、限位滑块2010滑动的升降推槽。

在本实施例中：通过滑动卡槽可使得限位卡块2011在对接套块206、升降插块208的内部进行限位滑动，同时通过升降推槽可使得升降推架207、限位滑块2010在对接套块206的内部进行稳定升降。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.组合式电容，包括外壳（1），顶盖（3），所述外壳（1）的内部固定有固定挡板（4），所述顶盖（3）顶端的两端安装有端子（5），其特征在于，所述顶盖（3）底端的一侧连接有贯穿外壳（1）至固定挡板（4）内部的弹出机构（2）；

所述弹出机构（2）包括连接转板（201）、升降推板（202）、底板（203）、第一复位弹簧（204）、密封翻板（2012）、连接转杆（2013）、扭力弹簧（2014）以及滑动推板（2015），所述连接转板（201）转动连接在顶盖（3）底端的一侧，所述升降推板（202）固定在连接转板（201）的底端，且贯穿至外壳（1）的内部，所述底板（203）固定在升降推板（202）的一侧下端，且位于外壳（1）的内部，并与固定挡板（4）滑动连接，所述滑动推板（2015）固定在底板（203）的顶端，且贯穿至固定挡板（4）的内部，所述第一复位弹簧（204）分别设置在底板（203）下表面的两端，所述密封翻板（2012）安装在固定挡板（4）的内部，且位于滑动推板（2015）的上方，所述连接转杆（2013）分别固定在密封翻板（2012）一侧的两端，且与固定挡板（4）转动连接，所述扭力弹簧（2014）分别卡合在密封翻板（2012）的两端外壁，且与固定挡板（4）卡合连接，并与连接转杆（2013）相互套接。

2.根据权利要求1所述的组合式电容，其特征在于，所述弹出机构（2）还包括升降压板（205）、对接套块（206）、升降推架（207）、升降插块（208）、第二复位弹簧（209）、限位滑块（2010）以及限位卡块（2011），所述升降压板（205）固定在顶盖（3）远离连接转板（201）的一侧，所述升降插块（208）固定在升降压板（205）的底端，所述对接套块（206）固定在外壳（1）的一侧，且位于升降压板（205）的下表面，并与升降插块（208）相互套接，所述限位卡块（2011）分别设置在升降插块（208）的两端内部，且贯穿升降插块（208）至对接套块（206）的内部，所述第二复位弹簧（209）设置在限位卡块（2011）的一端外壁，所述升降推架（207）贴合在限位卡块（2011）的下表面，且与对接套块（206）滑动套接，所述限位滑块（2010）分别固定在升降推架（207）一端的上端，且贯穿升降推架（207）的另一端至对接套块（206）的内部。

3.根据权利要求1所述的组合式电容，其特征在于，所述顶盖（3）的底端与底板（203）的顶端均安装有金属弹片，所述顶盖（3）通过导线使得金属弹片与端子（5）电性连接，所述外壳（1）与连接转板（201）、升降推板（202）相接位置处开设有供连接转板（201）、升降推板（202）、底板（203）滑动的升降滑槽，所述外壳（1）、固定挡板（4）与底板（203）相接位置处开设有供底板（203）滑动的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的组合式电容，其特征在于，所述固定挡板（4）与滑动推板（2015）相接位置处开设有供滑动推板（2015）滑动的缓冲压槽，所述固定挡板（4）位于缓冲压槽顶端开设有贯穿至固定挡板（4）顶端的通风口，所述固定挡板（4）位于密封翻板（2012）的一侧下方并位于通风口的一侧开设有通风孔。

5.根据权利要求1所述的组合式电容，其特征在于，所述密封翻板（2012）、滑动推板（2015）的外壁均设置有密封胶垫，所述外壳（1）与第一复位弹簧（204）相接位置处开设有供第一复位弹簧（204）升降的缓冲压槽，所述固定挡板（4）与密封翻板（2012）相接位置处开设有供密封翻板（2012）转动的密封转槽。

6.根据权利要求2所述的组合式电容，其特征在于，所述对接套块（206）、升降插块（208）与限位卡块（2011）相接位置处开设有供限位卡块（2011）滑动的滑动卡槽，所述对接套块（206）与升降推架（207）、限位滑块（2010）相接位置处开设有供升降推架（207）、限位滑块（2010）滑动的升降推槽。

7.根据权利要求2所述的组合式电容，其特征在于，所述限位卡块（2011）远离第二复位弹簧（209）的一端下表面呈斜坡状，所述升降推架（207）与限位卡块（2011）相接位置处开设有与其外壁相互匹配的挤压面。

Images