CN216623909U - 一种高线性精度的直滑电位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电位器领域，具体是一种高线性精度的直滑电位器，包括本体；本体转轴上设有压板和螺母，螺母螺纹连接转轴上，且螺母位于压板的上方，压板包括套环和压脚；所述套环滑动连接在转轴上，套环的外圈上固接多个压脚，压脚呈L形状，压脚的个数与本体上焊接脚的个数相同，压脚竖直内侧壁贴附挤压在焊接脚竖直外侧壁上；该高线性精度的直滑电位器，电性连接方式简单，易于操作，且不需要电烙铁和焊锡便可将导线电性连接，同时该高线性精度的直滑电位器可充分多次使用，避免焊锡多次连接，焊接脚损坏现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电位器领域，具体是一种高线性精度的直滑电位器。
背景技术
电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件、
现有的高线性精度的直滑电位器一板通过电烙铁和焊锡将导线焊接在电位器的焊接脚上，该连接方式需要在有电的情况下，才可将导线焊接在焊接脚上，连接方式受到限制，为此针对该情况，本实施例通过设计一种不需要焊接方式连接的高线性精度的直滑电位。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种高线性精度的直滑电位器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高线性精度的直滑电位器，包括本体；所述本体转轴上设有压板和螺母，螺母螺纹连接转轴上，且螺母位于压板的上方，压板包括套环和压脚；所述套环滑动连接在转轴上，套环的外圈上固接多个压脚，压脚呈L形状，压脚的个数与本体上焊接脚的个数相同，压脚竖直内侧壁贴附挤压在焊接脚竖直外侧壁上；首先将导线的导电部位置于焊接脚的竖直外侧壁上，然后转动螺母，螺母将压板下移，压脚的竖直内侧面贴附挤压在焊接脚的竖直外侧壁上，同时将导线导电部位挤压在两者之间，此时导线与焊接脚电线连通去，且需要将导线从本体上取下时，只需向上转动螺母，压板处于自由状态，然后上提压板，压脚脱离焊接脚，此时便可将导线从焊接脚上取下；该高线性精度的直滑电位器，电性连接方式简单，易于操作，且不需要电烙铁和焊锡便可将导线电性连接，同时该高线性精度的直滑电位器可充分多次使用，避免焊锡多次连接，焊接脚损坏现象的发生。
优选的，所述套环与本体上端面之间设有压簧；所述压簧套设在转轴上，压簧内圈间隙配合于转轴外圈；通过压簧，在将螺母螺旋上升后，压板在压簧的弹力下，压板被上推顶起，此时压脚脱离焊接脚，便可将导线取出，且省略手提压板的步骤，方便快捷，提高效率。
优选的，所述本体上端面设有限位杆；所述限位杆的一端固接于本体的上端面，限位杆的另一端贯穿压脚的水平端面，且限位杆的上端设有防脱板，防脱板固接于限位杆的另一端面；在将螺母旋转上升后，压板在防脱板的约束下，使得压板一直连接在转轴上，防止压板和压簧脱离本体丢失，同时通过限位杆，将压脚与焊接脚之间位置限制住，使得压脚向焊接脚方向移动时，压脚始终可将导线挤压在焊接脚上。
优选的，每个所述焊接脚的竖直端面上下开设多个连接孔，焊接脚的竖直后端面设有绝缘罩，绝缘罩固接于连接孔位置处；通过将导线的导线部位插入连接孔内，然后压脚将导线挤压在焊接脚上，增大导线与接线板之间的牢固性，同时通过绝缘罩，将导线的导电部位端部约束，防止导线的导电部位端触碰到本体外壳上。
优选的，每个所述连接孔的两侧开设限位槽，压脚的竖直内侧壁上设有条形状的凸起，凸起嵌入在限位槽内；通过将导线的绝缘部位嵌入在限位槽内，然后凸起将导线的绝缘部位再次挤压在限位槽内，进一步增强导线与焊接脚之间的牢固性。
优选的，每个所述压脚的下端内边缘作倒角处理；通过作倒角处理，防止压脚下移时，压脚的竖直下端将导线挤压脱离限位槽现象发生。
本实用新型的有益之处在于：
1.压脚的竖直内侧面贴附挤压在焊接脚的竖直外侧壁上，同时将导线导电部位挤压在两者之间，此时导线与焊接脚电线连通去，且需要将导线从本体上取下时，只需向上转动螺母，压板处于自由状态，然后上提压板，压脚脱离焊接脚，此时便可将导线从焊接脚上取下；该高线性精度的直滑电位器，电性连接方式简单，易于操作，且不需要电烙铁和焊锡便可将导线电性连接，同时该高线性精度的直滑电位器可充分多次使用，避免焊锡多次连接，焊接脚损坏现象的发生；
2.通过将导线的导线部位插入连接孔内，然后压脚将导线挤压在焊接脚上，增大导线与接线板之间的牢固性，同时通过绝缘罩，将导线的导电部位端部约束，防止导线的导电部位端触碰到本体外壳上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中高线性精度的直滑电位器第一立体图；
图2为实施例一中高线性精度的直滑电位器第二立体图；
图中：本体1、压板2、螺母3、套环4、压脚5、焊接脚6、压簧7、转轴8、限位杆9、防脱板10、连接孔11、绝缘罩12、限位槽13、凸起14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1-2，一种高线性精度的直滑电位器，包括本体1；所述本体1转轴8上设有压板2和螺母3，螺母3螺纹连接转轴8上，且螺母3位于压板2的上方，压板2包括套环4和压脚5；所述套环4滑动连接在转轴8上，套环4的外圈上固接多个压脚5，压脚5呈L形状，压脚5的个数与本体1上焊接脚6的个数相同，压脚5竖直内侧壁贴附挤压在焊接脚6竖直外侧壁上；现有的高线性精度的直滑电位器一板通过电烙铁和焊锡将导线焊接在电位器的焊接脚6上，该连接方式需要在有电的情况下，才可将导线焊接在焊接脚6上，连接方式受到限制，为此针对该情况，本实施例通过设计一种不需要焊接方式连接的高线性精度的直滑电位器；首先将导线的导电部位置于焊接脚6的竖直外侧壁上，然后转动螺母3，螺母3将压板2下移，压脚5的竖直内侧面贴附挤压在焊接脚6的竖直外侧壁上，同时将导线导电部位挤压在两者之间，此时导线与焊接脚6电线连通去，且需要将导线从本体1上取下时，只需向上转动螺母3，压板2处于自由状态，然后上提压板2，压脚5脱离焊接脚6，此时便可将导线从焊接脚6上取下；该高线性精度的直滑电位器，电性连接方式简单，易于操作，且不需要电烙铁和焊锡便可将导线电性连接，同时该高线性精度的直滑电位器可充分多次使用，避免焊锡多次连接，焊接脚6损坏现象的发生。
所述套环4与本体1上端面之间设有压簧7；所述压簧7套设在转轴8上，压簧7内圈间隙配合于转轴8外圈；通过压簧7，在将螺母3螺旋上升后，压板2在压簧7的弹力下，压板2被上推顶起，此时压脚5脱离焊接脚6，便可将导线取出，且省略手提压板2的步骤，方便快捷，提高效率。
所述本体1上端面设有限位杆9；所述限位杆9的一端固接于本体1的上端面，限位杆9的另一端贯穿压脚5的水平端面，且限位杆9的上端设有防脱板10，防脱板10固接于限位杆9的另一端面；在将螺母3旋转上升后，压板2在防脱板的约束下，使得压板2一直连接在转轴8上，防止压板2和压簧7脱离本体1丢失，同时通过限位杆9，将压脚5与焊接脚6之间位置限制住，使得压脚5向焊接脚6方向移动时，压脚5始终可将导线挤压在焊接脚6上。
每个所述焊接脚6的竖直端面上下开设多个连接孔11，焊接脚6的竖直后端面设有绝缘罩12，绝缘罩12固接于连接孔11位置处；通过将导线的导线部位插入连接孔11内，然后压脚5将导线挤压在焊接脚6上，增大导线与接线板之间的牢固性，同时通过绝缘罩12，将导线的导电部位端部约束，防止导线的导电部位端触碰到本体1外壳上。
每个所述连接孔11的两侧开设限位槽13，压脚5的竖直内侧壁上设有条形状的凸起14，凸起14嵌入在限位槽13内；通过将导线的绝缘部位嵌入在限位槽13内，然后凸起14将导线的绝缘部位再次挤压在限位槽13内，进一步增强导线与焊接脚6之间的牢固性。
每个所述压脚5的下端内边缘作倒角处理；通过作倒角处理，防止压脚5下移时，压脚5的竖直下端将导线挤压脱离限位槽13现象发生。
实施例二：
对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中绝缘罩12的后端面贴附在本体1的外圈上；绝缘罩12的后端面贴附在本体1的外圈上，防止压脚5下移挤压焊接脚6，导致焊接脚6弯曲折断损伤现象的发生。
工作原理：首先将导线的导电部位置于焊接脚6的竖直外侧壁上，然后转动螺母3，螺母3将压板2下移，压脚5的竖直内侧面贴附挤压在焊接脚6的竖直外侧壁上，同时将导线导电部位挤压在两者之间，此时导线与焊接脚6电线连通去，且需要将导线从本体1上取下时，只需向上转动螺母3，压板2处于自由状态，然后上提压板2，压脚5脱离焊接脚6，此时便可将导线从焊接脚6上取下；该高线性精度的直滑电位器，电性连接方式简单，易于操作，且不需要电烙铁和焊锡便可将导线电性连接，同时该高线性精度的直滑电位器可充分多次使用，避免焊锡多次连接，焊接脚6损坏现象的发生；通过压簧7，在将螺母3螺旋上升后，压板2在压簧7的弹力下，压板2被上推顶起，此时压脚5脱离焊接脚6，便可将导线取出，且省略手提压板2的步骤，方便快捷，提高效率；在将螺母3旋转上升后，压板2在防脱板的约束下，使得压板2一直连接在转轴8上，防止压板2和压簧7脱离本体1丢失，同时通过限位杆9，将压脚5与焊接脚6之间位置限制住，使得压脚5向焊接脚6方向移动时，压脚5始终可将导线挤压在焊接脚6上；通过将导线的导线部位插入连接孔11内，然后压脚5将导线挤压在焊接脚6上，增大导线与接线板之间的牢固性，同时通过绝缘罩12，将导线的导电部位端部约束，防止导线的导电部位端触碰到本体1外壳上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高线性精度的直滑电位器，包括本体(1)；其特征在于：所述本体(1)转轴(8)上设有压板(2)和螺母(3)，螺母(3)螺纹连接转轴(8)上，且螺母(3)位于压板(2)的上方，压板(2)包括套环(4)和压脚(5)；所述套环(4)滑动连接在转轴(8)上，套环(4)的外圈上固接多个压脚(5)，压脚(5)呈L形状，压脚(5)的个数与本体(1)上焊接脚(6)的个数相同，压脚(5)竖直内侧壁贴附挤压在焊接脚(6)竖直外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高线性精度的直滑电位器，其特征在于：所述套环(4)与本体(1)上端面之间设有压簧(7)；所述压簧(7)套设在转轴(8)上，压簧(7)内圈间隙配合于转轴(8)外圈。
3.根据权利要求1所述的一种高线性精度的直滑电位器，其特征在于：所述本体(1)上端面设有限位杆(9)；所述限位杆(9)的一端固接于本体(1)的上端面，限位杆(9)的另一端贯穿压脚(5)的水平端面，且限位杆(9)的上端设有防脱板(10)，防脱板(10)固接于限位杆(9)的另一端面。
4.根据权利要求1所述的一种高线性精度的直滑电位器，其特征在于：每个所述焊接脚(6)的竖直端面上下开设多个连接孔(11)，焊接脚(6)的竖直后端面设有绝缘罩(12)，绝缘罩(12)固接于连接孔(11)位置处。
5.根据权利要求4所述的一种高线性精度的直滑电位器，其特征在于：每个所述连接孔(11)的两侧开设限位槽(13)，压脚(5)的竖直内侧壁上设有条形状的凸起(14)，凸起(14)嵌入在限位槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种高线性精度的直滑电位器，其特征在于：每个所述压脚(5)的下端内边缘作倒角处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123303110.XU CN216623909U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种高线性精度的直滑电位器 |
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| CN216623909U true CN216623909U (zh) | 2022-05-27 |
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