CN218297823U - 一种tpu材料拉力强度检测装置 - Google Patents

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李建勇
李广龙
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Abstract

本实用新型公开了一种TPU材料拉力强度检测装置,包括底座,所述底座的右上方安装有支撑杆;还包括:定位孔,开设在所述支撑杆下方的右侧;移动座,滑动连接在所述支撑杆的外侧,且所述移动座的右侧通过拉伸弹簧弹性连接有定位杆;安装架,连接在所述移动座的左侧,且所述安装架的左上方安装有电动伸缩杆和测力计,并且所述电动伸缩杆设置在所述测力计的左方。该TPU材料拉力强度检测装置,设置有移动座,调整定位杆和定位孔之间的相对位置,可对移动座的竖直位置进行调整,从而调整下锁定座和上锁定座之间的距离,进而调整TPU材料拉力检测的长度范围,可检测不同长度下TPU材料的抗拉性能,增加测试数据的多样性,提高TPU材料拉力强度检测的准确性。

Description

一种TPU材料拉力强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及TPU材料拉力强度检测技术领域,具体为一种TPU材料拉力强度检测装置。
背景技术
TPU材料是热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质,是由二异氰酸酯类分子、大分子多元醇和低分子多元醇共同聚合而成的,TPU材料具有高张力、高韧性、高拉力的特点,属于成熟的环保材料,将TPU材料制作成需要的产品后,需要对TPU材料产品进行相关特性检测,尤其是对TPU材料进行拉力强度检测,测试TPU材料的抗拉性能,此时便需要TPU材料拉力强度检测装置进行测试。
但是,现有的TPU材料拉力强度检测装置在使用的过程中仍存在不足之处,直接在固定的端点进行拉力测试,测试的数据较为片面,不能灵活的调整TPU材料的端部固定位置,不能测量预留的不同长度下TPU材料的抗拉性能,且不能快速便利的对TPU材料的端部进行固定,不利于TPU材料的快速取放更换。
所以,我们提出了一种TPU材料拉力强度检测装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPU材料拉力强度检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的TPU材料拉力强度检测装置直接在固定的端点进行拉力测试,测试的数据较为片面,不能灵活的调整TPU材料的端部固定位置,不能测量预留的不同长度下TPU材料的抗拉性能,且不能快速便利的对TPU材料的端部进行固定,不利于TPU材料的快速取放更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TPU材料拉力强度检测装置,包括底座,所述底座的右上方安装有支撑杆;
还包括:
定位孔,开设在所述支撑杆下方的右侧;
移动座,滑动连接在所述支撑杆的外侧,且所述移动座的右侧通过拉伸弹簧弹性连接有定位杆;
安装架,连接在所述移动座的左侧,且所述安装架的左上方安装有电动伸缩杆和测力计,并且所述电动伸缩杆设置在所述测力计的左方;
安装板,连接在所述电动伸缩杆和所述测力计的下端,且所述安装板的左端安装有下锁定座,并且所述下锁定座的左侧中部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的右端转动连接有下锁定块,且所述下锁定块上下两端的左侧安装有滑杆;
上锁定座,安装在所述支撑杆的左上方,且所述上锁定座的内侧设置有上锁定块,并且所述上锁定块的上端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的下端螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述支撑杆的主剖面为“7”字形结构,且所述支撑杆的右侧面等间距的分布有所述定位孔。
优选的,所述定位杆贯穿所述移动座的右侧壁,且所述定位杆与对应位置的所述定位孔相互卡合连接,此设计可利用定位杆可定位孔的卡合,对移动座的位置进行调节限定。
优选的,所述安装架的主剖面为“7”字形结构,且所述安装架和所述安装板之间通过所述电动伸缩杆和所述测力计连接。
优选的,所述下锁定座和所述下锁定块的接触面均为粗糙状结构,且所述下锁定块和所述下锁定座相对内侧面为凹凸配合。
优选的,所述丝杆的主剖面为“工”字形结构,且所述丝杆和所述滑杆相互平行分布,并且所述滑杆贯穿所述下锁定座的左侧面并与所述下锁定座左右滑动连接,此设计可利用丝杆的转动推动下锁定座移动,并利用滑杆对下锁定座的运动方向进行限定,保证下锁定座水平移动。
优选的,所述上锁定座和所述上锁定块的接触面均为粗糙状结构,且所述上锁定座内侧的底侧面呈凹凸曲折状结构,此设计可增加上锁定座和上锁定块之间的摩擦力,提高对TPU材料固定的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该TPU材料拉力强度检测装置,设置有上锁定块和下锁定块,只需拉动螺纹杆,便可利用粗糙状分布的上锁定块和上锁定座对TPU材料的一端进行加压锁定,而转动丝杆,便可推动下锁定块移动,利用粗糙状分布的下锁定块和下锁定座对TPU材料的另一端进行加压锁定,快速便捷的实现对TPU材料的取放,且提高TPU材料的固定稳固性,便于TPU材料拉力强度检测装置对TPU材料进行测试;
(2)该TPU材料拉力强度检测装置,设置有移动座,调整定位杆和定位孔之间的相对位置,可对移动座的竖直位置进行调整,从而调整下锁定座和上锁定座之间的距离,进而调整TPU材料拉力检测的长度范围,可检测不同长度下TPU材料的抗拉性能,增加测试数据的多样性,提高TPU材料拉力强度检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯剖结构示意图;
图4为本实用新型上锁定座侧剖结构示意图;
图5为本实用新型丝杆立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、定位孔;4、移动座;5、拉伸弹簧;6、定位杆;7、安装架;8、电动伸缩杆;9、测力计;10、安装板;11、下锁定座;12、下锁定块;13、丝杆;14、滑杆;15、上锁定座;16、上锁定块;17、螺纹杆;18、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种TPU材料拉力强度检测装置,包括底座1,底座1的右上方安装有支撑杆2;安装架7,连接在移动座4的左侧,且安装架7的左上方安装有电动伸缩杆8和测力计9,并且电动伸缩杆8设置在测力计9的左方;安装板10,连接在电动伸缩杆8和测力计9的下端,且安装板10的左端安装有下锁定座11,并且下锁定座11的左侧中部螺纹连接有丝杆13,丝杆13的右端转动连接有下锁定块12,且下锁定块12上下两端的左侧安装有滑杆14;上锁定座15,安装在支撑杆2的左上方,且上锁定座15的内侧设置有上锁定块16,并且上锁定块16的上端安装有螺纹杆17,螺纹杆17的下端螺纹连接有固定螺母18。
安装架7的主剖面为“7”字形结构,且安装架7和安装板10之间通过电动伸缩杆8和测力计9连接。下锁定座11和下锁定块12的接触面均为粗糙状结构,且下锁定块12和下锁定座11相对内侧面为凹凸配合。丝杆13的主剖面为“工”字形结构,且丝杆13和滑杆14相互平行分布,并且滑杆14贯穿下锁定座11的左侧面并与下锁定座11左右滑动连接。上锁定座15和上锁定块16的接触面均为粗糙状结构,且上锁定座15内侧的底侧面呈凹凸曲折状结构。
将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将TPU材料的一端穿过上锁定座15,向下拉动螺纹杆17,螺纹杆17控制上端安装的上锁定块16下移,上锁定块16对上锁定座15内的TPU材料进行加压锁定,转动固定螺母18,控制固定螺母18在螺纹连接的螺纹杆17上边转动边上移,直至固定螺母18与支撑杆2右侧凸起端贴合,便可对螺纹杆17进行单向锁定,避免螺纹杆17自行上移,从而避免上锁定块16自行上移,实现对TPU材料端部的稳固锁定,TPU材料的另一端穿过下锁定座11,结合图2所示,转动丝杆13,丝杆13在螺纹连接的下锁定座11边转动边右移,且丝杆13的右端在下锁定块12内转动,可推动下锁定块12向右移动,下锁定块12端部安装的滑杆14在下锁定座11上滑动,保证下锁定块12的稳定水平移动,利用下锁定块12对TPU材料的另一端进行锁定,将电动伸缩杆8接通电源开始工作,电动伸缩杆8推动安装板10下移,安装板10控制端部安装的下锁定座11下移,便可对TPU材料进行拉动,实现对TPU材料的拉力测试,而安装板10在下移时可同步的对测力计9进行拉动,可对拉力数据进行观测,检测TPU材料的抗拉范围;
定位孔3,开设在支撑杆2下方的右侧;移动座4,滑动连接在支撑杆2的外侧,且移动座4的右侧通过拉伸弹簧5弹性连接有定位杆6;
支撑杆2的主剖面为“7”字形结构,且支撑杆2的右侧面等间距的分布有定位孔3。定位杆6贯穿移动座4的右侧壁,且定位杆6与对应位置的定位孔3相互卡合连接。
反向转动丝杆13,带动下锁定块12左移,解除对下锁定座11内的TPU材料的固定,向右拉动定位杆6,定位杆6对拉伸弹簧5进行拉伸蓄力,将定位杆6移出定位孔3,接着便可推动移动座4下移,从而控制下锁定座11下移,调整下锁定座11和上锁定座15之间的距离,从而调整TPU材料拉力检测的长度范围,松开对定位杆6的拉动,拉伸弹簧5便可控制定位杆6复位移动,定位杆6卡进对应位置的定位孔3中,接着便可继续对下锁定座11内的TPU材料进行锁定,根据上述步骤,测量此长度下TPU材料的抗拉性能。
工作原理:在使用该TPU材料拉力强度检测装置时,TPU材料的一端穿过上锁定座15,向下拉动螺纹杆17,上锁定块16对上锁定座15内的TPU材料进行加压锁定,转动丝杆13,推动下锁定块12向右移动,对TPU材料的另一端进行锁定,将电动伸缩杆8接通电源开始工作,对TPU材料进行拉力测试,反向转动丝杆13,解除对下锁定座11内的TPU材料的固定,向右拉动定位杆6,同时推动移动座4下移,调整下锁定座11和上锁定座15之间的距离,从而调整TPU材料拉力检测的长度范围,测量此长度下TPU材料的抗拉性能,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种TPU材料拉力强度检测装置,包括底座(1),所述底座(1)的右上方安装有支撑杆(2);
其特征在于:还包括:
定位孔(3),开设在所述支撑杆(2)下方的右侧;
移动座(4),滑动连接在所述支撑杆(2)的外侧,且所述移动座(4)的右侧通过拉伸弹簧(5)弹性连接有定位杆(6);
安装架(7),连接在所述移动座(4)的左侧,且所述安装架(7)的左上方安装有电动伸缩杆(8)和测力计(9),并且所述电动伸缩杆(8)设置在所述测力计(9)的左方;
安装板(10),连接在所述电动伸缩杆(8)和所述测力计(9)的下端,且所述安装板(10)的左端安装有下锁定座(11),并且所述下锁定座(11)的左侧中部螺纹连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的右端转动连接有下锁定块(12),且所述下锁定块(12)上下两端的左侧安装有滑杆(14);
上锁定座(15),安装在所述支撑杆(2)的左上方,且所述上锁定座(15)的内侧设置有上锁定块(16),并且所述上锁定块(16)的上端安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的下端螺纹连接有固定螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的主剖面为“7”字形结构,且所述支撑杆(2)的右侧面等间距的分布有所述定位孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述定位杆(6)贯穿所述移动座(4)的右侧壁,且所述定位杆(6)与对应位置的所述定位孔(3)相互卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述安装架(7)的主剖面为“7”字形结构,且所述安装架(7)和所述安装板(10)之间通过所述电动伸缩杆(8)和所述测力计(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述下锁定座(11)和所述下锁定块(12)的接触面均为粗糙状结构,且所述下锁定块(12)和所述下锁定座(11)相对内侧面为凹凸配合。
6.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述丝杆(13)的主剖面为“工”字形结构,且所述丝杆(13)和所述滑杆(14)相互平行分布,并且所述滑杆(14)贯穿所述下锁定座(11)的左侧面并与所述下锁定座(11)左右滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种TPU材料拉力强度检测装置,其特征在于:所述上锁定座(15)和所述上锁定块(16)的接触面均为粗糙状结构,且所述上锁定座(15)内侧的底侧面呈凹凸曲折状结构。
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