CN218296715U - 一种摇摆式节能窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆式节能窑炉,包括电控柜,所述窑炉主体的前侧面开设有两条滑槽,所述电动滑块均通过铰接座与铰接杆铰接,所述铰接杆均通过连接柱与隔热炉门连接,所述隔热炉门通过连接轴与窑炉主体上的安装座转动连接,所述工作台上表面设有两组导轨,两组所述导轨通过滑块与移动板连接,所述转向台通过轴承与旋转轴连接,所述摆臂杆的一端通过固定块与活动炉门连接,所述摆臂杆的另一端上套接有隔热胶套,该装置通过隔热炉门,可以对炉体内的高温起到一定的保护作用,避免炉内温度流失,也可以在加热过程中,将待烧制物件从炉腔内取出,通过转动摆臂杆,使放置器皿中的待烧制物件发生左右晃动,使待烧制物受热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域,具体为一种摇摆式节能窑炉。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的通用加热设备,是陶艺成型中的必备设施。根据其外形,大体可分为箱式炉、管式炉、升降炉以及轨道炉等,随着窑炉技术的不断创新发展,各项功能性的完善,已经在制作工艺上逐步提升。
但是目前的电加热窑炉,通过炉体内的电热管对材料进行加热时会产生较高的温度,当材料加热完毕后,炉体内的高温直接排放出去,会导致高温热量的浪费,并且在窑炉加热过程中,待烧制物件都是固定不动的,会造成待烧制物件受热不均匀,因此亟需提供一种摇摆式节能窑炉来解决上述问题。
发明内容
本实用新型提供一种摇摆式节能窑炉,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇摆式节能窑炉,包括电控柜,所述电控柜的上表面设有窑炉主体,所述窑炉主体的前侧面开设有两条滑槽,所述滑槽内均安装有电动滑块,所述电动滑块均通过铰接座与铰接杆铰接,所述铰接杆均通过连接柱与隔热炉门连接,所述隔热炉门通过连接轴与窑炉主体上的安装座转动连接,所述电控柜的前侧面上设有工作台,所述工作台上表面设有两组导轨,两组所述导轨通过滑块与移动板连接,所述移动板上设有转向台,所述转向台通过轴承与旋转轴连接,所述旋转轴的径向面上开设有安装孔,所述安装孔内设有摆臂杆,所述摆臂杆的一端通过固定块与活动炉门连接,所述摆臂杆的另一端上套接有隔热胶套。
进一步的,所述窑炉主体的内部设有炉腔,所述炉腔的左右侧壁上均设置有经过抗氧化及耐酸碱度处理的电热元件,所述电热元件由电热丝和硅碳棒组成。
进一步的,所述活动炉门的侧面上设有放置器皿,所述放置器皿呈U型设计,放置器皿的U型腔内用于放置待烧制物。
进一步的,所述旋转轴的上表面设有定位螺栓,所述定位螺栓与摆臂杆转动连接。
如此设置,用于对摆臂杆进行定位和固定。
进一步的,所述窑炉主体的前侧面上设有控制启停的开关和温度调节按钮。
如此设置,便于对窑炉进行温度调节和控制。
进一步的,所述工作台的下表面设有桌腿,所述桌腿的下表面设有调整丝。
如此设置,便于对工作台水平度进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过设置隔热炉门和电动滑块,电动滑块在滑槽内滑动,带动铰接杆使隔热炉门绕安装座旋转,当烧制中取料或者烧制完后,可以对炉体内的高温起到一定的保护作用,避免炉内温度流失,造成热量浪费;
2、本装置通过在移动板在设置转向台和摆臂杆,可以在加热过程中,将待烧制物件从炉腔内取出,通过转动摆臂杆,使放置器皿中的待烧制物件发生左右晃动,使待烧制物受热更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型第一结构示意图;
图2为本实用新型第二结构示意图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型俯视图;
图5为图3中D-D处剖面视图。
图中:1电控柜、2窑炉主体、3导轨、4滑块、5转向台、6摆臂杆、7旋转轴、8隔热炉门、9活动炉门、10隔热胶套、11滑槽、12电动滑块、13铰接杆、14安装孔、15放置器皿、16安装座、17工作台、18移动板、19炉腔、20定位螺栓、21调整丝、22电热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种摇摆式节能窑炉,包括电控柜1,电控柜1内设置有电气元件,控制启停的开关和温度调节按钮均与电控柜1中的电器元件电连接,电控柜1的上表面设有窑炉主体2,窑炉主体2的内部设有炉腔19,炉腔19的左右侧壁上均设置有经过抗氧化及耐酸碱度处理的电热元件22,电热元件22由电热丝和硅碳棒组成,窑炉主体2的前侧面开设有两条滑槽11,滑槽11内均安装有电动滑块12,电动滑块12均通过铰接座与铰接杆13铰接,铰接杆13均通过连接柱与隔热炉门8连接,隔热炉门8处于关闭状态时,铰接杆13倾斜有一定角度,便于电动滑块12带动铰接杆13对隔热炉门8进行推动,隔热炉门8通过连接轴与窑炉主体2上的安装座16转动连接,电动滑块12在滑槽11内滑动,通过铰接杆13使隔热炉门8绕安装座16旋转,使隔热炉门8打开或者关闭,电控柜1的前侧面上设有工作台17,工作台17的下表面设有桌腿,桌腿的下表面设有调节水平度的调整丝21,工作台17上表面设有两组导轨3,两组导轨3通过滑块4与移动板18连接,移动板18上设有转向台5,转向台5通过轴承与旋转轴7连接,旋转轴7的径向面上开设有安装孔14,安装孔14内设有摆臂杆6,摆臂杆6的一端通过固定块与活动炉门9连接,摆臂杆6的另一端上套接有隔热胶套10,推动隔热胶套10使移动板18在导轨3上滑动,可以在加热过程中将待烧制物取出,通过转动摆臂杆6,使放置器皿15中的待烧制物件发生左右晃动,使待烧制物受热更加均匀。
具体的,活动炉门9的侧面上设有放置器皿15,放置器皿15呈U型设计,放置器皿15的U型腔内用于放置待烧制物,旋转轴7的上表面设有定位螺栓20,定位螺栓20与摆臂杆6转动连接,用于对摆臂杆6进行定位和固定。
具体的,窑炉主体2的前侧面上设有控制启停的开关和温度调节按钮,便于对窑炉进行温度调节和控制。
在使用时:电动滑块12在滑槽11向上滑动,通过铰接杆13使隔热炉门8绕安装座16向上旋转,打开隔热炉门8,将待烧制物件放入放置器皿15中,然后转动摆臂杆6,使放置器皿15中的待烧制物件摆正或者平铺开来,推动隔热胶套10使移动板18在导轨3上滑动,活动炉门9与窑炉主体2密封连接,调节温度按钮及开关,对窑炉进行加热,烧制过程中,可以拉动隔热胶套10将待烧制物取出,转动摆臂杆6使放置器皿15中的待烧制物件发生晃动,使待烧制物受热更加均匀,取料过程或烧制完成后,电动滑块12在滑槽11向下滑动,通过铰接杆13使隔热炉门8绕安装座16向下旋转,关闭隔热炉门8。
值得注意的是,本实施例中所公开的电动滑块12、电热元件22、控制启停的开关和温度调节按钮的输入端均与外部电路的输出端电性相连,且电动滑块12和电热元件22均通过外接控制开关组进行调控,外接控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种摇摆式节能窑炉,包括电控柜(1),其特征在于:所述电控柜(1)的上表面设有窑炉主体(2),所述窑炉主体(2)的前侧面开设有两条滑槽(11),所述滑槽(11)内均安装有电动滑块(12),所述电动滑块(12)均通过铰接座与铰接杆(13)铰接,所述铰接杆(13)均通过连接柱与隔热炉门(8)连接,所述隔热炉门(8)通过连接轴与窑炉主体(2)上的安装座(16)转动连接,所述电控柜(1)的前侧面上设有工作台(17),所述工作台(17)上表面设有两组导轨(3),两组所述导轨(3)通过滑块(4)与移动板(18)连接,所述移动板(18)上设有转向台(5),所述转向台(5)通过轴承与旋转轴(7)连接,所述旋转轴(7)的径向面上开设有安装孔(14),所述安装孔(14)内设有摆臂杆(6),所述摆臂杆(6)的一端通过固定块与活动炉门(9)连接,所述摆臂杆(6)的另一端上套接有隔热胶套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式节能窑炉,其特征在于:所述窑炉主体(2)的内部设有炉腔(19),所述炉腔(19)的左右侧壁上均设置有经过抗氧化及耐酸碱度处理的电热元件(22),所述电热元件(22)由电热丝和硅碳棒组成。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆式节能窑炉,其特征在于:所述活动炉门(9)的侧面上设有放置器皿(15),所述放置器皿(15)呈U型设计,放置器皿(15)的U型腔内用于放置待烧制物。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式节能窑炉,其特征在于:所述旋转轴(7)的上表面设有定位螺栓(20),所述定位螺栓(20)与摆臂杆(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇摆式节能窑炉,其特征在于:所述窑炉主体(2)的前侧面上设有控制启停的开关和温度调节按钮。
6.根据权利要求1所述的一种摇摆式节能窑炉,其特征在于:所述工作台(17)的下表面设有桌腿,所述桌腿的下表面设有调整丝(21)。
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