CN218296489U - 一种热风循环干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干燥设备技术领域，公开了一种热风循环干燥设备，包括干燥腔、风机组件、加热组件和回收组件，所述干燥腔用于放置待烘干的工件；所述风机组件的进风口和回收组件的一端连接，所述回收组件的另一端和所述干燥腔连接；所述风机组件的出风口和所述加热组件的一端连接，所述加热组件的另一端和所述干燥腔连接，所述风机组件通过所述回收组件将所述干燥腔内的热空气抽吸到所述加热组件中进行加热。本实用新型具有耗费能源少、加热效率高的有益效果。

Description

一种热风循环干燥设备

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种热风循环干燥设备。

背景技术

现有的干燥机一般是直接通过离心风机和加热装置进行干燥，具体地，如对传送带上的待烘干板材进行烘干，一般是将离心风机的进风口和加热装置连接，离心风机的出风口对准传送带上的板材，通过离心风机先吸收空气，空气经过加热装置后变成热空气，再将热空气从离心风机的出风口喷出，进行干燥。但是这种干燥方式，需要加热装置将常温空气加热到预设的温度，加热效率慢，且耗费的能源多。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种热风循环干燥设备，能够提高加热效率，减少成本。

本申请提供一种热风循环干燥设备，包括干燥腔、风机组件、加热组件和回收组件，所述干燥腔用于放置待烘干的工件；所述风机组件的进风口和回收组件的一端连接，所述回收组件的另一端和所述干燥腔连接；所述风机组件的出风口和所述加热组件的一端连接，所述加热组件的另一端和所述干燥腔连接，所述风机组件通过所述回收组件将所述干燥腔内的热空气抽吸到所述加热组件中进行加热。

本申请的热风循环干燥设备，通过在设置风机组件和加热组件的基础上，额外设置回收组件，并且将回收组件的两端分别和风机组件和干燥腔连接，通过风机组件和回收组件将干燥腔内的热空气进行回收，利用具有余热的热空气进行加热，提高加热效率的同时实现循环利用，相比于直接抽吸大气中的常温空气进行加热，可以有效节省加热时间和能源。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述回收组件包括进风箱，所述进风箱的侧面开设有第一安装口，所述第一安装口用于连接所述风机组件的进风口，所述进风箱正对所述第一安装口的面为斜面。

通过这种设置方式，可以调整热空气的流向，使热空气能更快通过第一安装口进入风机组件，提高抽吸热空气的效率。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱内设置有多根加热管，多根所述加热管依次沿所述加热箱的高度方向均匀设置。

通过这种设置方式，可以提高空气与加热管的接触面积，进一步提高加热效率。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述干燥腔内设置有温度传感器。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述风机组件为离心风机。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述加热组件包括送风箱，所述送风箱的侧面开设有第二安装口，所述第二安装口用于连接所述加热箱，所述送风箱正对所述第二安装口的面为斜面。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述干燥腔包括机台和风罩，所述风罩设置在所述机台的上部，所述风罩的顶部和所述进风箱以及所述送风箱连接，所述风罩的一侧和所述机台的一侧铰链连接。

通过将风罩的一侧和机台的一侧进行铰接，可以方便打开风罩，方便维护和检查机台上待烘干工件的情况。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述干燥腔内设置有湿度传感器。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述干燥腔远离所述加热组件的一端设置有抽湿装置，所述抽湿装置用于抽除所述干燥腔内的湿气。

进一步地，本申请提供的热风循环干燥设备，所述风罩朝向所述机台的一面均匀设置有多个吹风口。

由上可知，本申请的热风循环干燥设备，通过在设置风机组件和加热组件的基础上，额外设置回收组件，并且将回收组件的两端分别和风机组件和干燥腔连接，通过风机组件和回收组件将干燥腔内的热空气进行回收，利用具有余热的热空气进行加热，提高加热效率的同时实现循环利用，相比于直接抽吸大气中的常温空气进行加热，可以有效节省加热时间和能源。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请提供的热风循环干燥设备（无机台）的一种结构示意图。

图2为本申请提供的一种热风循环干燥设备的侧视结构示意图。

图3为本申请提供的一种进风箱的结构示意图。

图4为本申请提供的一种加热箱的内部结构示意图。

图5为本申请提供的一种送风箱的结构示意图。

标号说明：

100、干燥腔；110、机台；120、风罩；200、风机组件；300、加热组件；310、加热箱；311、加热管；320、送风箱；321、第二安装口；400、回收组件；410、进风箱；411、第一安装口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种热风循环干燥设备，包括干燥腔100、风机组件200、加热组件300和回收组件400，干燥腔100用于放置待烘干的工件；风机组件200的进风口和回收组件400的一端连接，回收组件400的另一端和干燥腔100连接；风机组件200的出风口和加热组件300的一端连接，加热组件300的另一端和干燥腔100连接，风机组件200通过回收组件400将干燥腔100内的热空气抽吸到加热组件300中进行加热。

其中，干燥腔100可以是一个半封闭的，由连接板拼接而成的腔体，并且包括传送带，传送带用于传输待烘干的工件，例如表面油漆未干的板材。其中，风机组件200和加热组件300可以是现有的风机和加热设备，回收组件400可以是现有的波纹管或者进气箱体，在此本申请不再赘述。本申请的热风循环干燥设备工作过程如下，风机组件200通过回收组件400将干燥腔100内的热空气进行抽吸，将抽吸出来的热空气传输到加热设备中，加热设备对热空气进行加热直到预设的温度，到达预设温度的热空气从加热设备进入到干燥腔100内进行干燥。

由上可知，本申请的热风循环干燥设备，通过在设置风机组件200和加热组件300的基础上，额外设置回收组件400，并且将回收组件400的两端分别和风机组件200和干燥腔100连接，通过风机组件200和回收组件400将干燥腔100内的热空气进行回收，利用具有余热的热空气进行加热，提高加热效率的同时实现循环利用，相比于直接抽吸大气中的常温空气进行加热，可以有效节省加热时间和能源。

参阅图3，在一些实施方式中，回收组件400包括进风箱410，进风箱410的侧面开设有第一安装口411，第一安装口411用于连接风机组件200的进风口，进风箱410正对第一安装口411的面为斜面。通过这种设置方式，可以调整热空气的流向，使热空气能更快通过第一安装口411进入风机组件200，提高抽吸热空气的效率。

参阅图4，在一些优选的实施方式中，加热组件300包括加热箱310，加热箱310内设置有多根加热管311，多根加热管311依次沿加热箱310的高度方向均匀设置。通过这种设置方式，可以提高空气与加热管311的接触面积，进一步提高加热效率。

在一些实施方式中，干燥腔100内设置有温度传感器。其中，温度传感器为现有技术。在实际应用中，在干燥腔100内设置温度传感器，可以实时监测干燥腔100内的温度，以便于调整加热组件300的加热功率，使干燥腔100内保持在适宜的烘干温度。

在一些实施方式中，风机组件200为离心风机。在实际应用中，离心风机运行时无摩擦，噪声低，且不易沾上灰尘，维护非常方便。

参阅图5，在一些实施方式中，加热组件300包括送风箱320，送风箱320的侧面开设有第二安装口321，第二安装口321用于连接加热箱310，送风箱320正对第二安装口321的面为斜面。通过这种设置方式，可以调整热空气的流向，使加热后的空气能更快通过第二安装口321进入干燥腔100，提高进气的效率。

在一些实施方式中，干燥腔100包括机台110和风罩120，风罩120设置在机台110的上部，风罩120的顶部和进风箱410以及送风箱320连接，风罩120的一侧和机台110的一侧铰链连接。其中，风罩120和机台110为现有技术，在此不再赘述。通过将风罩120的一侧和机台110的一侧进行铰接，可以方便打开风罩120，方便维护和检查机台110上待烘干工件的情况。

在一些实施方式中，干燥腔100内设置有湿度传感器。其中，湿度传感器为现有技术。通过设置湿度传感器，可以实时监测干燥腔100内的湿度值。

在进一步的实施方式中，干燥腔100远离加热组件300的一端设置有抽湿装置，抽湿装置用于抽除干燥腔100内的湿气。其中，抽湿装置可以采用现有的抽湿机。通过设置抽湿装置，可以将干燥腔100内多余的湿气排出，使干燥腔100内保持良好的湿度环境，有利于烘干。

在一些实施方式中，风罩120朝向机台110的一面均匀设置有多个吹风口。其中，通风口的形状可以是现有的几何形状，例如矩形、圆形、条形等。通过设置多个出风口，可以使热风均匀地喷射到干燥腔100内，提高烘干效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热风循环干燥设备，其特征在于，包括干燥腔（100）、风机组件（200）、加热组件（300）和回收组件（400），所述干燥腔（100）用于放置待烘干的工件；所述风机组件（200）的进风口和回收组件（400）的一端连接，所述回收组件（400）的另一端和所述干燥腔（100）连接；所述风机组件（200）的出风口和所述加热组件（300）的一端连接，所述加热组件（300）的另一端和所述干燥腔（100）连接，所述风机组件（200）通过所述回收组件（400）将所述干燥腔（100）内的热空气抽吸到所述加热组件（300）中进行加热。

2.根据权利要求1所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述回收组件（400）包括进风箱（410），所述进风箱（410）的侧面开设有第一安装口（411），所述第一安装口（411）用于连接所述风机组件（200）的进风口，所述进风箱（410）正对所述第一安装口（411）的面为斜面。

3.根据权利要求2所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述加热组件（300）包括加热箱（310），所述加热箱（310）内设置有多根加热管（311），多根所述加热管（311）依次沿所述加热箱（310）的高度方向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述干燥腔（100）内设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述风机组件（200）为离心风机。

6.根据权利要求3所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述加热组件（300）还包括送风箱（320），所述送风箱（320）的侧面开设有第二安装口（321），所述第二安装口（321）用于连接所述加热箱（310），所述送风箱（320）正对所述第二安装口（321）的面为斜面。

7.根据权利要求6所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述干燥腔（100）包括机台（110）和风罩（120），所述风罩（120）设置在所述机台（110）的上部，所述风罩（120）的顶部和所述进风箱（410）以及所述送风箱（320）连接，所述风罩（120）的一侧和所述机台（110）的一侧铰链连接。

8.根据权利要求1所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述干燥腔（100）内设置有湿度传感器。

9.根据权利要求1所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述干燥腔（100）远离所述加热组件（300）的一端设置有抽湿装置，所述抽湿装置用于抽除所述干燥腔（100）内的湿气。

10.根据权利要求7所述的热风循环干燥设备，其特征在于，所述风罩（120）朝向所述机台（110）的一面均匀设置有多个吹风口。

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