CN218296117U - 一种光圈式电动风量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光圈式电动风量调节阀,包括:主壳体,主壳体下部设置有叶片,叶片下部设置有若干圆形凸点,通过圆形凸点与转动盘的弧形凹槽相配合接触;转动盘下部通过带弧形缺口的外壳设置有刻度盘;步进电机安装在外壳内,所述步进电机的输出轴上套设有第一齿轮;通过所述第一齿轮与转动盘内周的第二齿轮相互配合,通过第一齿轮带动所述第二齿轮的转动来调节所述光圈式电动风量调节阀的通径,通过所述转动盘侧部的指示凸台指向的刻度盘上的刻度标识,从而可以判断此时风阀的开合大小;所述刻度盘下方设置有承插件和抱箍。本实用新型的光圈式电动风量调节阀结构简单,重量轻便,易于安装,调节精准度高,能很好的达到调节风量大小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及分布器用风量调节设备制造领域,具体涉及一种光圈式电动风量调节阀。
背景技术
建筑物通风系统的通风管道内设有风量调节阀,风量调节阀又叫调风门,是工业厂房民用建筑的通风装置,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节通风管道中的风量,也可用于新风和回风的调节,广泛的使用在现在的生活中。风量调节阀只能简单的控制风量的大小,并不能精准调节风量大小,并且普通风量调节阀都只能手动调节,不能实现电动调节。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种光圈式电动风量调节阀。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种光圈式电动风量调节阀,包括:
主壳体,所述主壳体下部设置有叶片,所述叶片上部设置有长圆形凸台,通过所述长圆形凸台与主壳体对应位置的长圆形凹槽相配合接触;
所述叶片下部设置有若干圆形凸点,通过所述圆形凸点与转动盘的弧形凹槽相配合接触;
所述转动盘下部通过带弧形缺口的外壳设置有刻度盘;
步进电机安装在所述外壳内,所述步进电机的输出轴上套设有第一齿轮;
通过所述第一齿轮与转动盘内周的第二齿轮相互配合,通过第一齿轮带动所述第二齿轮的转动来调节所述光圈式电动风量调节阀的通径;
通过所述转动盘侧部的指示凸台指向的刻度盘上的刻度标识,从而可以判断此时风阀的开合大小;
所述刻度盘下方设置有承插件和抱箍。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述调节所述光圈式电动风量调节阀的通径为调节所述长圆形凸台在所述长圆形凹槽当中的相对位置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述承插件外周设置有缺口,所述抱箍通过缺口设置在所述承插件外周。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述抱箍外周设置有限位。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述刻度盘为透明材质。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述承插件与外壳粘接或连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述主壳体上部设置有密封圈。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述叶片为聚甲醛材质。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述刻度盘为聚碳酸脂材质。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述除刻度盘或叶片以外的结构为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材质。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的光圈式电动风量调节阀结构简单,重量轻便,易于安装,调节精准度高,能很好的达到调节风量大小的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图一。
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
图4为本实用新型的使用示意图(最大开启状态)。
图5为本实用新型的使用示意图(最小关闭状态)。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下结构中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种光圈式电动风量调节阀,包括了主壳体3,主壳体3下部设置有叶片4,叶片4的上部设置有长圆形凸台41,通过长圆形凸台41与主壳体3对应位置的长圆形凹槽31相配合接触。
叶片4下部设置有若干圆形凸点42,通过圆形凸点42与转动盘5的弧形凹槽52相配合接触。
转动盘5的下部通过带弧形缺口8的外壳7设置有刻度盘9。
步进电机12安装在外壳7内,步进电机12的输出轴上套设有第一齿轮6,通过第一齿轮6与转动盘5内周的第二齿轮53相互配合,通过第一齿轮6带动第二齿轮53的转动来调节光圈式电动风量调节阀的通径。
刻度盘9为透明聚碳酸脂材质,叶片4为聚甲醛材质。
除刻度盘9或叶片4以外的结构为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材质。
通过转动盘5侧部的指示凸台51指向的刻度盘10上的刻度标识,从而可以判断此时风阀的开合大小。
刻度盘10下方设置有承插件10和抱箍11,
调节光圈式电动风量调节阀的通径为调节长圆形凸台41在长圆形凹槽31当中的相对位置。
承插件10的外周设置有缺口101,抱箍11通过缺口101设置在承插件10外周。抱箍11外周设置有限位。承插件10与外壳7粘接或连接。
主壳体3上部设置有密封圈1。
如图3视角中,光圈式电动风量调节阀使用过程中,会通过控制信号使步进电机12产生转动。
当步进电机12逆时针转动时,齿轮6会带动齿轮53转动,从而使转动盘5同样产生逆时针转动,弧形凹槽52内的圆形凸点42位置会随着改变,长圆形凸台41会在长圆形凹槽31内往主壳体3圆心方向滑动,达到减小光圈式电动风量调节阀通径的作用,转动盘5发生转动时,凸台51会指向刻度盘9上的刻度标识,通过凸台51所指向的刻度盘9上的刻度标识,从而可以判断此时风阀的开合大小。
同理,如图4视角中,步进电机12顺时针转动时,可使得长圆形凸台41会在长圆形凹槽31内往主壳体3圆心相反方向滑动,达到增大光圈式电动风量调节阀通径的作用。
密封圈1在光圈式电动风量调节阀安装时起到密封作用,抱箍11在承插件10与波纹圆管(图中未示出)连接时会卡在波纹圆管(图中未示出)的凹槽内起到限位作用,防止波纹圆管(图中未示出)脱落。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,包括:
主壳体,所述主壳体下部设置有叶片,所述叶片上部设置有长圆形凸台,通过所述长圆形凸台与主壳体对应位置的长圆形凹槽相配合接触;
所述叶片下部设置有若干圆形凸点,通过所述圆形凸点与转动盘的弧形凹槽相配合接触;
所述转动盘下部通过带弧形缺口的外壳设置有刻度盘;
步进电机安装在所述外壳内,所述步进电机的输出轴上套设有第一齿轮;
通过所述第一齿轮与转动盘内周的第二齿轮相互配合,通过第一齿轮带动所述第二齿轮的转动来调节所述光圈式电动风量调节阀的通径;
通过所述转动盘侧部的指示凸台指向的刻度盘上的刻度标识,从而可以判断此时风阀的开合大小;
所述刻度盘下方设置有承插件和抱箍。
2.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述调节所述光圈式电动风量调节阀的通径为调节所述长圆形凸台在所述长圆形凹槽当中的相对位置。
3.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述承插件外周设置有缺口,所述抱箍通过缺口设置在所述承插件外周。
4.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述抱箍外周设置有限位。
5.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述刻度盘为透明材质。
6.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述承插件与外壳粘接或连接。
7.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述主壳体上部设置有密封圈。
8.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述叶片为聚甲醛材质。
9.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述刻度盘为聚碳酸脂材质。
10.如权利要求1所述的一种光圈式电动风量调节阀,其特征在于,所述除刻度盘或叶片以外的结构为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材质。
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CN202222219691.7U CN218296117U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种光圈式电动风量调节阀 |
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CN116753182A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-09-15 | 无锡精恩风机有限公司 | 一种运行平稳的锂电池脱附风机 |
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