CN218295802U - 一种内置隔热保温结构的环保炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉子技术领域,尤其涉及一种内置隔热保温结构的环保炉。其技术方案包括:壳体、保温座和通风管,壳体的内部活动安装有保温座,且保温座的内部开设有放置槽,放置槽的内部固定连接有放置网,保温座的两侧焊接有固定板,放置网另一端的壳体顶部焊接有通风管,且通风管外围的表面开设有镂空槽,通风管的外围活动连接有套筒,通风管一侧的壳体顶部活动安装有螺纹杆,且螺纹杆外围的套筒一侧表面焊接有螺纹筒。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中具有良好的保温性能,并且可以根据需要轻松的进行保温结构的拆装维护工作,可以根据需要轻松精确的对装置的火力大小进行调节工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉子技术领域,具体为一种内置隔热保温结构的环保炉。
背景技术
在人们日常生产中常常使用炉子燃烧煤球进行煮饭、烧烤或烧热水等日常使用工作,使用较为广泛,而现有的在使用过程中无法根据需要对保温隔热结构进行拆装更换工作,在装置损坏时需要整体更换,成本较高,因此我们提出一种内置隔热保温结构的环保炉。
经检索,专利公告号为CN 214094591 U公开了种炉子:包括炉体,所述炉体上设有支撑架;所述炉体的中部为贯穿上下炉体的空间,所述炉体的下端设有缺口,所述缺口围绕炉体的下部设置有若干个,任意两个相邻的缺口之间为支撑脚;所述炉体的下部设有进气孔,所述进气孔位于缺口上方,所述炉体内部设有内胆,所述内胆由设置在炉体内壁上的内胆以及设置在内胆的通气孔组成,所述内胆与炉体内壁之间组成腔室,所述腔室的开口向下;所述炉体的上部设有进料口,现有的技术中CN 214094591 U在使用的过程中无法在保温隔热结构损坏或是保温效果变差时轻松的进行局部更换维护工,并且不方便工作人员轻松精确的对装置的火力大小进行调节工作,鉴于此我们提出一种内置隔热保温结构的环保炉来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置隔热保温结构的环保炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置隔热保温结构的环保炉,包括壳体、保温座和通风管,所述壳体的内部活动安装有保温座,且保温座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有放置网,所述保温座的两侧焊接有固定板,所述放置网另一端的壳体顶部焊接有通风管,且通风管外围的表面开设有镂空槽,所述通风管的外围活动连接有套筒,所述通风管一侧的壳体顶部活动安装有螺纹杆,且螺纹杆外围的套筒一侧表面焊接有螺纹筒。
在工作时可以将煤球放置到放置槽内进行装置的使用工作,保温座具有良好的隔热保温效果,可以有效避免使用过程中温度从装置四周逸散影响使用效果的情况发生,降低能源损耗,增加装置的环保效果,放置网会在不影响装置内部通风的情况下对煤球的位置进行支撑阻位工作,当保温座使用时间长导致保温效果降低或是煤球燃烧完残渣碎块遗留在放置网上时,将保温座插入壳体内部后可以通过旋转件将把手调节至固定板另一端位置,降低占用面积,方便工作人员进行使用,在装置工作时可以通过通风管与镂空槽配合进行装置内部的通风燃烧使用工作,在工作时工作人员可以转动螺纹杆,螺纹杆会通过螺纹筒带动套筒在通风管上进行上下移动工作,从而根据自身需要对通风管上镂空槽的露出范围进行调节,方便工作人员轻松的对装置的火力大小进行调节控制。
优选的,所述固定板外围的壳体表面开设有卡槽,且壳体两侧的固定板外围通过旋转件活动安装有把手,壳体与固定板之间通过连接栓连接。工作人员可以通过连接栓将固定板与壳体分离,然后通过旋转件将把手调节至固定板一端位置,方便工作人员通过握持把手拉动保温座将其抽出壳体内部进行拆装更换维护工作,同时可以轻松有效的将煤球残渣取出,方便工作人员进行使用。
优选的,所述套筒另一侧的壳体顶部焊接有标识杆,且标识杆外围的套筒另一侧表面固定连接有滑块,滑块的表面焊接有指示头,滑块的另一侧活动安装有限位栓。在通风管移动过程中会带动滑块在标识杆上同步进行移动工作,不仅可以在套筒完全移出通风管上开启最大火力时对套筒的位置进行限定,同时在调节过程中可以通过指示头与标识杆上的标识信息配合对套筒的调节距离情况进行指示,方便工作人员对装置火力大小轻松精确的进行调节控制工作,在调节完成后可以通过转动限位栓对滑块连同套筒的位置进行限定,避免后续因为误触导致火力情况发生改变影响正常使用的情况发生,增加装置的安全实用性。
优选的,所述壳体的两侧焊接有加强筋,且加强筋另一端的表面粘接有缓冲垫。加强筋不仅可以增加装置整体的结构强度,同时可以对装置的位置进行支撑工作,缓冲垫会在装置接触地面使进行缓冲工作。
优选的,所述固定板顶部与底部的壳体表面两侧皆焊接有支撑块,且套筒的表面固定连接有铭牌。支撑块会在工作人员将水壶等用具放置早壳体上进行加热使用时可以对其位置进行支撑工作,保持装置的正常通风使用,铭牌上记录有装置的规格与注意事项,方便人员进行查看。
优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有转轮,且螺纹杆与壳体之间通过轴承连接。工作人员可以通过转动转轮,从而在轴承的辅助下带动螺纹杆转动以进行套筒的调节工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、保温座具有良好的隔热保温效果,可以有效避免使用过程中温度从装置四周逸散影响使用效果的情况发生,降低能源损耗,增加装置的环保效果,放置网会在不影响装置内部通风的情况下对煤球的位置进行支撑阻位工作,当保温座使用时间长导致保温效果降低或是煤球燃烧完残渣碎块遗留在放置网上时,工作人员可以通过连接栓将固定板与壳体分离,然后通过旋转件将把手调节至固定板一端位置,方便工作人员通过握持把手拉动保温座将其抽出壳体内部进行拆装更换维护工作,同时可以轻松有效的将煤球残渣取出,方便工作人员进行使用,将保温座插入壳体内部后可以通过旋转件将把手调节至固定板另一端位置,降低占用面积,方便工作人员进行使用。
2、在装置工作时可以通过通风管与镂空槽配合进行装置内部的通风燃烧使用工作,工作人员可以转动螺纹杆,螺纹杆会通过螺纹筒带动套筒在通风管上进行上下移动工作,从而根据自身需要对通风管上镂空槽的露出范围进行调节以对装置的火力大小进行调节控制,并且在通风管移动过程中会带动滑块在标识杆上同步进行移动工作,在调节过程中可以通过指示头与标识杆上的标识信息配合对套筒的调节距离情况进行指示,方便工作人员对装置火力大小轻松精确的进行调节控制工作,在调节完成后可以通过转动限位栓对滑块连同套筒的位置进行限定,避免后续因为误触导致火力情况发生改变影响正常使用的情况发生,增加装置的安全实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的通风管局部结构示意图。
图中:1、壳体;101、加强筋;102、卡槽;103、支撑块;2、把手;3、固定板;301、连接栓;4、放置网;5、保温座;501、放置槽;6、螺纹筒;7、螺纹杆;701、转轮;8、套筒;9、标识杆;10、滑块;1001、指示头;11、旋转件;12、通风管;1201、镂空槽;13、限位栓。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种内置隔热保温结构的环保炉,包括壳体1、保温座5和通风管12,壳体1的内部活动安装有保温座5,且保温座5的内部开设有放置槽501,放置槽501的内部固定连接有放置网4,保温座5的两侧焊接有固定板3,放置网4另一端的壳体1顶部焊接有通风管12,且通风管12外围的表面开设有镂空槽1201,通风管12的外围活动连接有套筒8,通风管12一侧的壳体1顶部活动安装有螺纹杆7,且螺纹杆7外围的套筒8一侧表面焊接有螺纹筒6,固定板3外围的壳体1表面开设有卡槽102,且壳体1两侧的固定板3外围通过旋转件11活动安装有把手2,壳体1与固定板3之间通过连接栓301连接,套筒8另一侧的壳体1顶部焊接有标识杆9,且标识杆9外围的套筒8另一侧表面固定连接有滑块10,滑块10的表面焊接有指示头1001,滑块10的另一侧活动安装有限位栓13。
基于实施例1的内置隔热保温结构的环保炉工作原理是:在工作时可以将煤球放置到放置槽501内进行装置的使用工作,保温座5具有良好的隔热保温效果,可以有效避免使用过程中温度从装置四周逸散影响使用效果的情况发生,降低能源损耗,增加装置的环保效果,放置网4会在不影响装置内部通风的情况下对煤球的位置进行支撑阻位工作,当保温座5使用时间长导致保温效果降低或是煤球燃烧完残渣碎块遗留在放置网4上时,工作人员可以通过连接栓301将固定板3与壳体1分离,然后通过旋转件11将把手2调节至固定板3一端位置,方便工作人员通过握持把手2拉动保温座5将其抽出壳体1内部进行拆装更换维护工作,同时可以轻松有效的将煤球残渣取出,方便工作人员进行使用,将保温座5插入壳体1内部后可以通过旋转件11将把手2调节至固定板3另一端位置,降低占用面积,方便工作人员进行使用,在装置工作时可以通过通风管12与镂空槽1201配合进行装置内部的通风燃烧使用工作,在工作时工作人员可以转动螺纹杆7,螺纹杆7会通过螺纹筒6带动套筒8在通风管12上进行上下移动工作,从而根据自身需要对通风管12上镂空槽1201的露出范围进行调节,方便工作人员轻松的对装置的火力大小进行调节控制,并且在通风管12移动过程中会带动滑块10在标识杆9上同步进行移动工作,不仅可以在套筒8完全移出通风管12上开启最大火力时对套筒8的位置进行限定,同时在调节过程中可以通过指示头1001与标识杆9上的标识信息配合对套筒8的调节距离情况进行指示,方便工作人员对装置火力大小轻松精确的进行调节控制工作,在调节完成后可以通过转动限位栓13对滑块10连同套筒8的位置进行限定,避免后续因为误触导致火力情况发生改变影响正常使用的情况发生,增加装置的安全实用性。
实施例二
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种内置隔热保温结构的环保炉,相较于实施例一,本实施例还包括:壳体1的两侧焊接有加强筋101,且加强筋101另一端的表面粘接有缓冲垫,固定板3顶部与底部的壳体1表面两侧皆焊接有支撑块103,且套筒8的表面固定连接有铭牌,螺纹杆7的顶部固定连接有转轮701,且螺纹杆7与壳体1之间通过轴承连接。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,加强筋101不仅可以增加装置整体的结构强度,同时可以对装置的位置进行支撑工作,缓冲垫会在装置接触地面使进行缓冲工作;如图1、图2和图3所示,支撑块103会在工作人员将水壶等用具放置早壳体1上进行加热使用时可以对其位置进行支撑工作,保持装置的正常通风使用,铭牌上记录有装置的规格与注意事项,方便人员进行查看;如图1、图2和图3所示,工作人员可以通过转动转轮701,从而在轴承的辅助下带动螺纹杆7转动以进行套筒8的调节工作。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种内置隔热保温结构的环保炉,包括壳体(1)、保温座(5)和通风管(12),其特征在于:所述壳体(1)的内部活动安装有保温座(5),且保温座(5)的内部开设有放置槽(501),所述放置槽(501)的内部固定连接有放置网(4),所述保温座(5)的两侧焊接有固定板(3),所述放置网(4)另一端的壳体(1)顶部焊接有通风管(12),且通风管(12)外围的表面开设有镂空槽(1201),所述通风管(12)的外围活动连接有套筒(8),所述通风管(12)一侧的壳体(1)顶部活动安装有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)外围的套筒(8)一侧表面焊接有螺纹筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种内置隔热保温结构的环保炉,其特征在于:所述固定板(3)外围的壳体(1)表面开设有卡槽(102),且壳体(1)两侧的固定板(3)外围通过旋转件(11)活动安装有把手(2),壳体(1)与固定板(3)之间通过连接栓(301)连接。
3.根据权利要求1所述的一种内置隔热保温结构的环保炉,其特征在于:所述套筒(8)另一侧的壳体(1)顶部焊接有标识杆(9),且标识杆(9)外围的套筒(8)另一侧表面固定连接有滑块(10),滑块(10)的表面焊接有指示头(1001),滑块(10)的另一侧活动安装有限位栓(13)。
4.根据权利要求1所述的一种内置隔热保温结构的环保炉,其特征在于:所述壳体(1)的两侧焊接有加强筋(101),且加强筋(101)另一端的表面粘接有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种内置隔热保温结构的环保炉,其特征在于:所述固定板(3)顶部与底部的壳体(1)表面两侧皆焊接有支撑块(103),且套筒(8)的表面固定连接有铭牌。
6.根据权利要求1所述的一种内置隔热保温结构的环保炉,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有转轮(701),且螺纹杆(7)与壳体(1)之间通过轴承连接。
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