CN218295368U - 一种新型全铝堵头led线条灯 - Google Patents

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卓吉
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Abstract

本实用新型公开了一种新型全铝堵头LED线条灯,包括壳体,壳体的内壁设置有安装板,安装板上设置有PCB板,PCB板上设置有LED灯珠,壳体的一面设置有堵头,安装板上设有台阶口,台阶口内安装有半导体制冷片,半导体制冷片的制冷面设置有导热硅条,安装板的下端面设置有导热风扇,壳体的内壁一侧设置有温度传感器,壳体的内壁另一侧设置有温度变送器,壳体的底端设置有PLC控制器,壳体的底端设有散热斜孔。当LED灯珠工作散发的热量过高后,PLC控制器启动半导体制冷片,通过导热硅条与PCB板进行降温,导热风扇将半导体制冷片散发的热量通过散热斜孔排出,并通过壳体和堵头的铝制材质来加速LED线条灯的散热效率。

Description

一种新型全铝堵头LED线条灯
技术领域
本实用新型涉及线条灯技术领域,具体为一种新型全铝堵头LED线条灯。
背景技术
线条灯是一种常用的装饰灯具,在室内娱乐场所、建筑物轮廓勾画以及广告牌制作中被广泛使用。而现在大多数线条灯的电线都是裸露在外部,一方面影响美观度,大大降低了线条灯的装饰效果;另一方面裸露的电线容易被损坏,增加了线条灯的故障率,提高了使用成本。
如公告号为CN209294862U的中国专利,其公开了一种线条灯,包括壳体和挡板,所述壳体上设置有凹陷部,所述挡板可拆卸地固定在所述壳体上,所述挡板与壳体之间形成用于存放电线的腔体;还包括光源、基板、用于保护所述光源的罩体和用于固定线条灯的固定部件,所述光源通过所述基板设置在壳体上,所述罩体覆盖在所述光源的上方并可拆卸地固定在壳体上,所述固定部件设置在壳体上。
但是上述方案存在以下不足:
上述专利文件中只是将电线存放在挡板与壳体之间形成的腔体中,避免电线外露,但上述专利的光源组件始终处于悬空的状态而使得光源组件的热量难以传递出去,降低了线条灯的整体散热效果。
为此,我们推出一种新型全铝堵头LED线条灯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全铝堵头LED线条灯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型全铝堵头LED线条灯,包括壳体,所述壳体为H形板结构,且壳体与堵头均为全铝材质,所述壳体的内壁上部两侧均设置有卡槽,两侧所述卡槽内插设有PC灯罩,所述PC灯罩上下面的两侧均设置卡条,四个所述卡条均卡接有密封条,四个所述密封条分别插入两侧对应的所述卡槽内;
所述壳体的内壁设置有安装板,所述安装板上设置有PCB板,所述PCB板上设置有LED灯珠,所述壳体的一面设置有堵头,所述壳体的一面两侧均设有螺纹槽,所述堵头的上下部均前后设有安装孔,四个所述安装孔内均贯穿有安装螺栓,四个所述安装螺栓穿出安装孔的一端旋入对应的螺纹槽内旋紧;
所述安装板上设有台阶口,所述台阶口内安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷面设置有导热硅条,所述导热硅条与PCB板接触,所述安装板的下端面设置有导热风扇,所述壳体的内壁一侧设置有温度传感器,所述壳体的内壁另一侧设置有温度变送器,所述壳体的底端设置有PLC控制器,所述壳体的底端设有散热斜孔。
所述安装板的两侧均设有第一导线孔,所述壳体的底端两侧均设有第二导线孔,所述PCB板的输入端连接有电源线,所述电源线穿出第一导线孔和第二导线孔的一端连接有连接插座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型当温度传感器感应到LED灯珠工作散发的热量过高后,PLC控制器启动半导体制冷片进行制冷,并通过导热硅条与PCB板进行热中和降温作业,导热风扇将半导体制冷片散发的热量通过散热斜孔排出,并通过壳体和堵头的铝制材质来加速LED线条灯的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型主视剖切结构示意图;
图3为本实用新型左视示意图;
图4为本实用新型俯视示意图;
图5为本实用新型俯视剖切示意图;
图6为本实用新型图2的a处放大示意图;
图7为本实用新型图2的b处放大示意图;
图8为本实用新型图5的c处放大示意图。
图中:1、壳体;101、堵头;2、卡槽;3、PC灯罩;4、安装板;5、PCB板;6、LED灯珠;7、台阶口;8、半导体制冷片;9、导热硅条;10、导热风扇;11、温度传感器;12、温度变送器;13、PLC控制器;14、散热斜孔;15、卡条;16、密封条;17、第一导线孔;18、第二导线孔;19、电源线;20、连接插座;21、螺纹槽;22、安装孔;23、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种新型全铝堵头LED线条灯,包括壳体1,壳体1为H形板结构,且壳体1与堵头101均为全铝材质,壳体1的内壁上部左右两侧均通过螺栓固定安装有卡槽2,左右两侧卡槽2内滑动插设有PC灯罩3,PC灯罩3上下面的左右两侧均通过设置有卡条15,PC灯罩3和卡条15为注塑一体件,四个卡条15均卡接有密封条16,密封条16为软性硅胶材质,四个密封条16分别滑动插入左右两侧对应的卡槽2内;
壳体1的内壁设置有安装板4,壳体1和安装板4为熔铸一体件,安装板4上通过螺栓固定安装有PCB板5,PCB板5上焊接有LED灯珠6,壳体1的前面设置有堵头101,壳体1的前面左右两侧均设有螺纹槽21,堵头101的上下部均前后设有安装孔22,四个安装孔22内均贯穿有安装螺栓23,四个安装螺栓23穿出安装孔22的一端旋入对应的螺纹槽21内旋紧;
安装板4上设有台阶口7,台阶口7内通过螺栓固定安装有半导体制冷片8,半导体制冷片8的输入端通过电线连接PLC控制器13的控制端,半导体制冷片8的制冷面粘接导热硅条9,导热硅条9与PCB板5的下端面接触,安装板4的下端面通过螺栓固定安装有导热风扇10,导热风扇10位于半导体制冷片8的散热端,壳体1的内壁左侧通过螺栓固定安装有温度传感器11,温度传感器11的型号是HF132WB1XX,温度传感器11的信息输出端通过信号线连接温度变送器12的信息输入端,温度传感器11的输入端通过电线连接PLC控制器13的控制端,壳体1的内壁右侧通过螺栓固定安装有温度变送器12,温度变送器12的型号是WZPB-230,温度变送器12的输入端通过电线连接PLC控制器13的控制端,温度变送器12的输入端通过电线连接PLC控制器13的控制端,壳体1的底端通过螺栓固定安装有PLC控制器13,PLC控制器13的输入端通过电线连接电源,壳体1的底端设有散热斜孔14,散热斜孔14的数量为20个。
安装板4的左右两侧均设有第一导线孔17,壳体1的底端左右两侧均设有第二导线孔18,PCB板5的输入端通过螺栓固定连接有电源线19,电源线19穿出第一导线孔17和第二导线孔18的一端通过螺栓固定连接有连接插座20,可配合外置电源线插头进行连接,方便对线条灯进行安装。
本实施例的工作原理如下:当温度传感器11感应到LED灯珠6工作散发的热量过高后,PLC控制器13启动半导体制冷片8进行制冷,并通过导热硅条9与PCB板5进行热中和降温作业,导热风扇10将半导体制冷片8散发的热量通过散热斜孔14排出,并通过壳体1和堵头101的铝制材质来加速LED线条灯的散热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型全铝堵头LED线条灯,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁上部两侧均设置有卡槽(2),两侧所述卡槽(2)内插设有PC灯罩(3),所述壳体(1)的内壁设置有安装板(4),所述安装板(4)上设置有PCB板(5),所述PCB板(5)上设置有LED灯珠(6),所述壳体(1)的一面设置有堵头(101);
所述安装板(4)上设有台阶口(7),所述台阶口(7)内安装有半导体制冷片(8),所述半导体制冷片(8)的制冷面设置有导热硅条(9),所述导热硅条(9)与PCB板(5)接触,所述安装板(4)的下端面设置有导热风扇(10),所述壳体(1)的内壁一侧设置有温度传感器(11),所述壳体(1)的内壁另一侧设置有温度变送器(12),所述壳体(1)的底端设置有PLC控制器(13),所述壳体(1)的底端设有散热斜孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全铝堵头LED线条灯,其特征在于:所述PC灯罩(3)上下面的两侧均设置卡条(15),四个所述卡条(15)均卡接有密封条(16),四个所述密封条(16)分别插入两侧对应的所述卡槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型全铝堵头LED线条灯,其特征在于:所述安装板(4)的两侧均设有第一导线孔(17),所述壳体(1)的底端两侧均设有第二导线孔(18),所述PCB板(5)的输入端连接有电源线(19),所述电源线(19)穿出第一导线孔(17)和第二导线孔(18)的一端连接有连接插座(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型全铝堵头LED线条灯,其特征在于:所述壳体(1)的一面两侧均设有螺纹槽(21),所述堵头(101)的上下部均前后设有安装孔(22),四个所述安装孔(22)内均贯穿有安装螺栓(23),四个所述安装螺栓(23)穿出安装孔(22)的一端旋入对应的螺纹槽(21)内旋紧。
5.根据权利要求1所述的一种新型全铝堵头LED线条灯,其特征在于:所述壳体(1)为H形板结构,且壳体(1)与堵头(101)均为全铝材质。
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