CN218294633U - 一种阀体执行器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种阀体执行器，属于防水执行器的领域，其包括密封盒、上夹板及与密封盒螺纹连接的底板，底板的顶面贯穿固定有安装套筒，上夹板的底面固定有用于插设在安装套筒内的阀杆，阀杆的外周面套设有若干个密封圈二，密封圈二的外周面与安装套筒的内周面相抵接。本申请具有较好的防水效果。

Description

一种阀体执行器

技术领域

本申请涉及防水执行器的领域，尤其是涉及一种阀体执行器。

背景技术

执行器是自动控制系统中的重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。

现有的电动执行器包括密封盒及安装于密封盒内的安装板，安装板上固定有电机、中心齿轮、减速齿轮、微动开关和阀杆等部件，安装板的底面安装有底板，底板的外周面开设有外螺纹，密封盒的内周面开设有内螺纹，密封盒与底板螺纹连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为：现有的电动执行器中阀杆的一端需要与外界接触，阀杆与电动执行器的接触位置会开设用于穿设阀杆的穿孔，并且通常情况下，安装于穿孔内的阀杆与穿孔内壁之间会留有空隙，但是当电动执行器处于潮湿环境时，外界液态水很容易通过阀杆周侧的空隙进入密封盒内，从而对密封盒内的电机等部件造成损坏。

实用新型内容

为了改善外界的水容易通过电动执行器中阀杆周侧的空隙进入密封盒内的问题，本申请提供一种阀体执行器。

本申请提供的一种阀体执行器采用如下的技术方案：

一种阀体执行器，密封盒、上夹板及与所述密封盒螺纹连接的底板，所述底板的顶面贯穿固定有安装套筒，所述上夹板的底面固定有用于插设在所述安装套筒内的阀杆，所述阀杆的外周面套设有若干个密封圈二，所述密封圈二的外周面与所述安装套筒的内周面相抵接。

通过采用上述技术方案，阀杆插设在安装套筒内，密封圈二的外周面与安装套筒的内周面紧密抵接，从而增强了阀杆处的密封性，且水流不易从阀杆处进入密封盒内部。

优选的，所述上夹板的底面安装有下夹板，所述上夹板的顶面螺纹连接有若干个十字槽盘头螺钉，所述十字槽盘头螺钉的底部穿过所述下夹板并与所述底板螺纹连接，所述阀杆的顶面一体成型有限位块，所述上夹板的顶面开设有用于插设所述限位块的限位通槽，所述阀杆的顶面与所述上夹板的底面相抵接，所述下夹板的顶面开设有用于插设所述安装套筒的安装通槽。

通过采用上述技术方案，十字槽盘头螺钉将上夹板、下夹板和底板固定连接在一起，从而使装置更加稳定，密封盒内的器件不易发生晃动。

优选的，所述底板的外周面开设有密封槽一，所述密封槽一内嵌设有密封圈一，所述密封圈一的外周面与所述密封盒的内周面相抵接。

通过采用上述技术方案，密封圈一与密封盒的内周面紧密抵接，从而增强密封盒的密封性，具有较好的防水效果，增加执行器的使用寿命。

优选的，所述密封盒包括密封盖、固定于所述密封盖外周面的盖沿及固定于所述盖沿底部的密封套筒，所述密封套筒的内径大于所述密封盖的内径，所述密封圈一的顶面与所述盖沿的底面相抵接。

通过采用上述技术方案，密封圈的顶面与盖沿的底面相抵接，且密封圈的外周面与密封套筒的内周面相抵接，使得水流不易从密封套筒与底板之间的缝隙进入密封盒内部，从而提高密封盒的密封性。

优选的，所述上夹板的顶面开设有连接通槽一，所述下夹板的顶面贯穿固定有连接套筒，所述底板的顶面开设有连接通槽二，所述连接通槽一、所述连接套筒及所述连接通槽二内均灌设有密封胶。

通过采用上述技术方案，上夹板顶面的电线依次穿过连接通槽一、连接套筒和连接通槽二并外露于密封盒的外部，且连接通槽一、连接套筒和连接通槽二内均灌设有密封胶，密封胶将电线位于密封盒内的部分固定，从而减少电线发生拉扯而与线路板断开的可能，同时将电线的出口处密封，降低水流通过连接通槽二进入密封盒内的概率。

优选的，所述下夹板的底面开设有与所述连接套筒相连通的密封槽三，所述密封槽三内嵌设有密封圈三，所述密封圈三的内周面与所述密封胶相抵接。

通过采用上述技术方案，由于密封胶在温度变化下会发生热胀冷缩，从而导致密封胶的外周面与连接通槽二的内周面之间产生缝隙，从而降低水流从密封胶与连接通槽二内周面之间的缝隙进入密封盒内部的概率。

优选的，所述底板的底面安装有连接板，所述连接板的顶面开设有卡槽，所述安装套筒穿设在所述卡槽内，所述连接板的外周面开设有用于放置电线的让位槽。

通过采用上述技术方案，由于电线朝向密封盒的轴向进行连接时容易发生拉扯，造成电线与线路板的连接处断开，电线通过让位槽朝向密封盒的周侧弯曲后不易断开，且电线聚拢在让位槽内，便于进行接线。

优选的，所述底板的顶面开设有定位槽一，所述下夹板的底面固定有用于插设在所述定位槽一内的定位块一。

通过采用上述技术方案，定位块一插设在定位槽一内，以便于下夹板与底板进行对齐，从而便于进行密封圈三的安装。

优选的，所述密封盒和所述底板的材料均为黄铜。

通过采用上述技术方案，黄铜具有较好的防水性能、耐磨性能和抗锈性能，将密封盒和底板采用黄铜材质，具有较好的防水性，且使用寿命较长。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.密封圈一与密封盒的内周面紧密抵接，从而增强密封盒的密封性，具有较好的防水效果，增加执行器的使用寿命；

2.阀杆插设在安装套筒内，密封圈二的外周面与安装套筒的内周面紧密抵接，从而增强了阀杆的密封性，且水流不易从阀杆处进入密封盒内部；

3.上夹板顶面的电线依次穿过连接通槽一、连接套筒和连接通槽二并外露于密封盒的外部，且连接通槽一、连接套筒和连接通槽二内均灌设有密封胶，密封胶将电线位于密封盒内的部分固定，从而减少电线发生拉扯而与线路板断开的可能，同时将电线的出口处密封，降低水流通过连接通槽二进入密封盒内的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是本申请实施例的爆炸图。

图4是图2中B处的放大示意图

附图标记：1、密封盒；11、密封盖；12、盖沿；13、密封套筒；2、上夹板；21、限位通槽；22、连接通槽一；23、十字槽盘头螺钉；3、下夹板；31、安装通槽；32、连接套筒；33、密封槽三；34、密封圈三；35、密封胶；36、定位块一；37、放置槽；38、抵接套筒；4、底板；41、密封槽一；42、密封圈一；43、安装套筒；44、连接通槽二；45、定位槽一；46、定位块二；5、阀杆；51、限位块；52、密封槽二；53、密封圈二；6、连接板；61、让位槽；62、卡槽；63、定位槽二。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阀体执行器。参照图1和图2，阀体执行器包括密封盒1和安装于密封盒1内的自上而下依次设置的上夹板2、下夹板3及底板4，底板4的底面卡接有连接板6。下夹板3的底面一体成型有定位块一36，底板4的顶面开设有用于插设定位块一36的定位槽一45。底板4的底面一体成型有定位块二46，连接板6的顶面开设有用于插设定位块二46的定位槽二63。

参照图2和图3，底板4的顶面贯穿设置有安装套筒43，安装套筒43与底板4一体成型，下夹板3的顶面开设有用于插设安装套筒43的安装通槽31。安装套筒43内插设有阀杆5，阀杆5的顶面一体成型有限位块51，上夹板2的底面开设有用于插设限位块51的限位通槽21，限位块51的外周面与限位通槽21的内周面相贴合，阀杆5的顶面与上夹板2的底面相抵接。

参照图2和图3，阀杆5的外周面开设有三个等间距设置的密封槽二52，密封槽二52内嵌设有密封圈二53，密封圈二53的外周面与安装套筒43的内周面相抵接。

参照图3和图4，上夹板2的顶面开设有连接通槽一22，下夹板3的顶面贯穿设置有连接套筒32，连接套筒32与下夹板3一体成型，连接套筒32的顶面开设有用于安装线路板的放置槽37。底板4的顶面开设有连接通槽二44，连接通槽一22、连接套筒32和连接通槽二44均同轴设置，以便于上夹板2顶面的电线依次穿过连接通槽一22、连接套筒32和连接通槽二44后外露于密封盒1外部。连接通槽一22、连接套筒32和连接通槽二44内均灌设有密封胶35，以便于将电线固定于密封盒1内。

参照图3和图4，下夹板3的底面开设有与连接套筒32相连通的密封槽三33，密封槽三33内嵌设有密封圈三34，密封圈三34的内周面与密封胶35相抵接，由于密封胶35在温度变化下会发生热胀冷缩，从而导致密封胶35的外周面与连接通槽二44的内周面之间产生缝隙，通过密封圈三34能够降低水从密封胶35与连接通槽二44内周面之间的缝隙进入密封盒1内部的概率。

参照图2和图3，上夹板2的顶面沿周侧设置有四个十字槽盘头螺钉23，下夹板3的顶面贯穿设置有四个抵接套筒38，抵接套筒38与下夹板3一体成型，十字槽盘头螺钉23的底部穿过抵接套筒38并与底板4螺纹连接，从而将上夹板2、下夹板3和底板4连接在一起。密封盒1包括密封盖11，固定于密封盖11外周面的盖沿12及固定于盖沿12底部的密封套筒13，密封套筒13的内径大于密封盖11的内径，且密封盖11、盖沿12及密封套筒13同轴设置，密封盒1的内周面开设有内螺纹，底板4的外周面开设有外螺纹，密封盒1与底板4螺纹连接。连接板6的顶面开设有用于插设安装套筒43的卡槽62，从而将连接板6与底板4卡接在一起。连接板6的顶面开设有让位槽61，让位槽61的一侧侧面与其自身的外周面连通，电线穿过连接通槽二44，再穿过让位槽61并朝向连接板6的周侧弯折后外露。

参照图2和图4，底板4的外周面开设有密封槽一41，密封槽一41的顶面与底板4的顶面共面，密封槽一41内嵌设有密封圈一42，密封圈一42的外周面可与密封盒1的内周面相抵接，且密封圈一42的顶面与盖沿12的内周面相抵接。

本申请实施例一种阀体执行器的实施原理为：首先安装好密封圈三34，将下夹板3套设在安装套筒43的周侧，定位块一36嵌设在定位槽一45内，从而将下夹板3与底板4的位置对齐，其次安装好密封圈二53，再将阀杆5插设在安装套筒43内，上夹板2套设在限位块51的周侧，再安装十字槽盘头螺钉23，最后安装好密封圈一42，将密封盒1与底板4螺纹连接，再将连接板6与底板4相卡接，使密封盒1内不易进水，具有较好的密封性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀体执行器，包括密封盒(1)、上夹板(2)及与所述密封盒(1)螺纹连接的底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶面贯穿固定有安装套筒(43)，所述上夹板(2)的底面固定有用于插设在所述安装套筒(43)内的阀杆(5)，所述阀杆(5)的外周面套设有若干个密封圈二(53)，所述密封圈二(53)的外周面与所述安装套筒(43)的内周面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述上夹板(2)的底面安装有下夹板(3)，所述上夹板(2)的顶面螺纹连接有若干个十字槽盘头螺钉(23)，所述十字槽盘头螺钉(23)的底部穿过所述下夹板(3)并与所述底板(4)螺纹连接，所述阀杆(5)的顶面一体成型有限位块(51)，所述上夹板(2)的顶面开设有用于插设所述限位块(51)的限位通槽(21)，所述阀杆(5)的顶面与所述上夹板(2)的底面相抵接，所述下夹板(3)的顶面开设有用于插设所述安装套筒(43)的安装通槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述底板(4)的外周面开设有密封槽一(41)，所述密封槽一(41)内嵌设有密封圈一(42)，所述密封圈一(42)的外周面与所述密封盒(1)的内周面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述密封盒(1)包括密封盖(11)、固定于所述密封盖(11)外周面的盖沿(12)及固定于所述盖沿(12)底部的密封套筒(13)，所述密封套筒(13)的内径大于所述密封盖(11)的内径，所述密封圈一(42)的顶面与所述盖沿(12)的底面相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述上夹板(2)的顶面开设有连接通槽一(22)，所述下夹板(3)的顶面贯穿固定有连接套筒(32)，所述底板(4)的顶面开设有连接通槽二(44)，所述连接通槽一(22)、所述连接套筒(32)及所述连接通槽二(44)内均灌设有密封胶(35)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述下夹板(3)的底面开设有与所述连接套筒(32)相连通的密封槽三(33)，所述密封槽三(33)内嵌设有密封圈三(34)，所述密封圈三(34)的内周面与所述密封胶(35)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述底板(4)的底面安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶面开设有卡槽(62)，所述安装套筒(43)穿设在所述卡槽(62)内，所述连接板(6)的外周面开设有用于放置电线的让位槽(61)。

8.根据权利要求7所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述底板(4)的顶面开设有定位槽一(45)，所述下夹板(3)的底面固定有用于插设在所述定位槽一(45)内的定位块一(36)。

9.根据权利要求1所述的一种阀体执行器，其特征在于：所述密封盒(1)和所述底板(4)的材料均为黄铜。

Images