CN218294086U - 一种组装式杆体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊杆技术领域，具体为一种组装式杆体，包括两根平行设置的长焊管，两根长焊管之间通过连杆抱箍机构连接为一体结构，每根焊管的一端部设置有螺纹连接槽，焊管远离螺纹连接槽的一端部安装有与螺纹连接槽尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头，连杆抱箍机构包括分别用于固定两根长焊管的第一抱箍和第二抱箍。本实用新型通过将长焊管分成多根焊管进行拼接，且拼接处通过螺纹连接槽和螺纹连接头螺纹连接，使用时发货至现场即可直接组装，无需现场除锈、开料、焊接、刷漆等，有利现场环保，缩短施工工期，连接处再通过连杆抱箍机构连接，提高稳定性，其中一根焊管损坏后，可单独进行更换，节约维修成本。

Description

一种组装式杆体

技术领域

本实用新型涉及吊杆技术领域，具体为一种组装式杆体。

背景技术

平衡吊杆，由双层￠48焊管或￠50无缝管组成，管体分上、下两层平衡连接，两层之间的距离范围100-1000mm,可根据需求制作。舞台行业中平衡吊杆也称为片式吊杆、工字型吊杆、H型吊。

传统式杆体采用的是采用焊管焊接的方式现场制作，现场除锈、开料、焊接、刷漆，现场工序多，施工时间长，且长期使用损坏后，不方便进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式杆体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组装式杆体，包括两根平行设置的长焊管，两根长焊管之间通过连杆抱箍机构连接为一体结构，每根长焊管均通过若干根焊管依次连接，每根所述焊管的一端部设置有螺纹连接槽，所述焊管远离螺纹连接槽的一端部安装有与所述螺纹连接槽尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头，所述连杆抱箍机构包括分别用于固定两根长焊管的第一抱箍和第二抱箍，连杆抱箍机构设置于两根焊管的连接处。

作为优选，所述第一抱箍和第二抱箍半开式结构，所述第一抱箍和第二抱箍之间设置有连接杆，所述第一抱箍、连接杆、第二抱箍均与固定片为一体成型结构。

作为优选，所述第一抱箍和第二抱箍上还设置有与连接杆平行的固定片。

作为优选，所述固定片上安装有锁紧螺栓。

作为优选，所述固定片通过锁紧螺栓连接于所述连接杆上。

作为优选，所述锁紧螺栓的型号≥M8。

作为优选，所述焊管和所述连杆抱箍机构均采用国标要求材质制成，表面高温烤漆防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本组装式杆体中，通过将长焊管分成多根焊管进行拼接，且拼接处通过螺纹连接槽和螺纹连接头螺纹连接，使用时发货至现场即可直接组装，无需现场除锈、开料、焊接、刷漆等，有利现场环保，缩短施工工期，连接处再通过连杆抱箍机构连接，提高稳定性，两根长焊管通过多组连杆抱箍机构连接为一体结构，方便进行安装或拆卸，其中一根焊管损坏后，可单独进行更换，节约维修成本。

2、本组装式杆体中，固定片上安装有锁紧螺栓，固定片通过锁紧螺栓连接于连接杆上，提高稳定性，同时方便进行安装或拆卸。

3、本组装式杆体中，焊管和连杆抱箍机构均采用国标要求材质制成，表面高温烤漆防锈处理，硬度高，防止生锈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分分解结构示意图；

图3为本实用新型连杆抱箍机构的结构示意图。

图中各标号的含义：

10、焊管；11、螺纹连接槽；12、螺纹连接头；

20、连杆抱箍机构；21、第一抱箍；22、连接杆；23、第二抱箍；24、固定片；25、锁紧螺栓；

30、长焊管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种组装式杆体，如图1-图3所示，包括两根平行设置的长焊管30，两根长焊管30之间通过连杆抱箍机构20连接为一体结构，每根长焊管30均通过若干根焊管10依次连接，每根焊管10的一端部设置有螺纹连接槽11，焊管10远离螺纹连接槽11的一端部安装有与螺纹连接槽11尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头12，连杆抱箍机构20包括分别用于固定两根长焊管30的第一抱箍21和第二抱箍23，连杆抱箍机构20设置于两根焊管10的连接处，通过将长焊管30分成多根焊管10进行拼接，且拼接处通过螺纹连接槽11和螺纹连接头12螺纹连接，便于进行安装或拆卸，连接处再通过连杆抱箍机构20连接，提高稳定性，两根长焊管30通过多组连杆抱箍机构20连接为一体结构，方便进行安装或拆卸，其中一根焊管10损坏后，可单独进行更换，节约维修成本。

进一步的，第一抱箍21和第二抱箍23半开式结构，第一抱箍21和第二抱箍23之间设置有连接杆22，第一抱箍21、第二抱箍23均与连接杆22为一体成型结构，第一抱箍21和第二抱箍23上还设置有与连接杆22平行的固定片24，固定片24上安装有锁紧螺栓25，固定片24通过锁紧螺栓25连接于连接杆22上，提高稳定性，同时方便进行安装或拆卸。

值得说明的是，第一抱箍21、第二抱箍23、连接杆22、固定片24均为一体成型结构。

进一步的，锁紧螺栓25的型号≥M8，结构稳定。

4、此外，焊管10和连杆抱箍机构20均采用国标要求材质制成，表面高温烤漆防锈处理，硬度高，防止生锈。

本实用新型组装式杆体的工作原理为：使用时，操作人员将两根长焊管30通过相同数量的焊管10相连，拼接处通过螺纹连接槽11和螺纹连接头12螺纹连接，之后将第一抱箍21和第二抱箍23分别套接于拼接处，并通过锁紧螺栓25锁紧，如图1所示即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种组装式杆体，其特征在于：包括两根平行设置的长焊管(30)，两根长焊管(30)之间通过连杆抱箍机构(20)连接为一体结构，每根长焊管(30)均通过若干根焊管(10)依次连接，每根所述焊管(10)的一端部设置有螺纹连接槽(11)，所述焊管(10)远离螺纹连接槽(11)的一端部安装有与所述螺纹连接槽(11)尺寸相适配且螺纹连接的螺纹连接头(12)，所述连杆抱箍机构(20)包括分别用于固定两根长焊管(30)的第一抱箍(21)和第二抱箍(23)，连杆抱箍机构(20)设置于两根相邻焊管(10)的连接处。

2.根据权利要求1所述的组装式杆体，其特征在于：所述第一抱箍(21)和第二抱箍(23)半开式结构，所述第一抱箍(21)和第二抱箍(23)之间设置有连接杆(22)，所述第一抱箍(21)、连接杆(22)、第二抱箍(23)均与固定片(24)为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的组装式杆体，其特征在于：所述第一抱箍(21)和第二抱箍(23)上还设置有与连接杆(22)平行的固定片(24)。

4.根据权利要求3所述的组装式杆体，其特征在于：所述固定片(24)上安装有锁紧螺栓(25)。

5.根据权利要求4所述的组装式杆体，其特征在于：所述固定片(24)通过锁紧螺栓(25)连接于所述连接杆(22)上。

6.根据权利要求4所述的组装式杆体，其特征在于：所述锁紧螺栓(25)的型号≥M8。

7.根据权利要求1所述的组装式杆体，其特征在于：所述焊管(10)和所述连杆抱箍机构(20)均采用国标要求材质制成，表面高温烤漆防锈处理。

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