CN218293968U - 一种防爆轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴流风机技术领域,尤其为一种防爆轴流风机,其包括防爆外壳体,所述防爆外壳体的内部设置有防爆电机,所述防爆电机通过四个防爆限位杆与防爆外壳体固定连接,所述防爆电机输出轴固定安装有叶片,所述防爆外壳体的下方设置有底座,所述防爆外壳体的下表面固定安装有四个活动杆,所述底座内部开设有活动槽所述活动槽的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部设置有第一缓冲弹簧。需要说明的是,在本实用新型中,通过在防爆外壳体的外侧设置散热组件,使得散热组件中的散热风机在防爆电机运行停止后,对防爆电机起到一个散热的作用,避免了由于防爆电机长时间运行过热而发生故障或者爆炸现象的发生,故增加了装置使用时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于轴流风机技术领域,具体涉及一种防爆轴流风机。
背景技术
轴流风机用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等,也有矿用轴流风机,防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆电机,可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体。对于矿用轴流风机,目前,授权的中国实用新型专利CN202020960487.9,名称为:一种防爆仿佛轴流风机,具有减震和对装置散热的作用,但是该专利的采用单跟弹簧造成减震效果不足,并且散热组件不便于拆卸维修的问题,现在我们需要一种减震性能较好且散热组件便于拆卸维修的轴流风机。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防爆轴流风机,具有可以对防爆电机进行散热,需要维修时拆卸方便,且装置在运行时减震性能较为良好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防爆轴流风机,包括防爆外壳体,所述防爆外壳体的内部设置有防爆电机,所述防爆电机通过四个防爆限位杆与防爆外壳体固定连接,所述防爆电机输出轴固定安装有叶片,所述防爆外壳体的下方设置有底座,所述防爆外壳体的下表面固定安装有四个活动杆,所述底座内部开设有活动槽所述活动槽的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部设置有第一缓冲弹簧,所述底座的上表面固定安装有垫板,且所述垫板位于活动槽的正上方,所述活动杆的一端贯穿垫板并延伸至活动槽的内部与第一缓冲弹簧相接触,所述活动杆的外表面套接有减震弹簧,所述减震弹簧的上端与防爆外壳体的下表面固定连接,所述减震弹簧的下端与垫板固定连接,所述防爆外壳体的外侧设置有散热组件,散热组件包括防爆风机外壳、散热风机、散热口,所述防爆风机外壳设置在防爆外壳体的外侧表面,且所述防爆风机外壳通过限位组件与防爆外壳体固定连接,所述防爆风机外壳的外侧设置有滤板,所述散热风机安装在防爆风机外壳的内部,所述防爆外壳体的两侧开设有散热口,所述底座的下表面固定安装有四个万向轮。
作为本实用新型的一种防爆轴流风机优选技术方案,所述防爆外壳体和底座之间固定安装有若干等间距分布的第二缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种防爆轴流风机优选技术方案,所述散热风机的位置和散热口相对应。
作为本实用新型的一种防爆轴流风机优选技术方案,限位组件设置在防爆风机外壳的上端和下端。
作为本实用新型的一种防爆轴流风机优选技术方案,限位组件包括固定杆、转轴、限位板,所述固定杆的一端焊接在防爆外壳体的外表面,所述固定杆的另一端安装有转轴,所述限位板通过转轴与固定杆转动连接,所述防爆风机外壳的外表面开设有限位槽,且所述限位板与限位槽相适配。
作为本实用新型的一种防爆轴流风机优选技术方案,所述限位槽的内部固定安装有第二磁块,所述限位板的内部固定安装有第一磁块,且所述第一磁块和第二磁块的位置对应且适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在防爆外壳体的外侧设置散热组件,散热组件中的散热风机在防爆电机运行停止后,对防爆电机起到一个散热的作用,避免由于防爆电机长时间运行过热而发生故障或者爆炸现象的发生,增加了装置使用时的安全性能。
2、通过在防爆外壳体的下方设置减震弹簧、垫板、活动杆,当防爆外壳体因为防爆电机或者外界因素产生剧烈抖动是,在减震弹簧和活动杆的相互配合下,能够进行缓冲,用于减小振幅,使位于防爆外壳体内部的防爆电机和叶片能够进行正常工作,而在活动杆的下端设置第一缓冲弹簧,能够进一步的对防爆电机的晃动进行缓冲,增加了装置整体的减震性能,同时底座的底部安装有四个万向轮,能够便于整体装置的移动。
3、通过在防爆风机外壳上端和下端设置限位组件,限位组件中的固定杆、转轴、限位板相互配合下,对防爆风机外壳起到一个限位的作用,而位于防爆风机外壳下端的固定杆又起到一个支撑作用,从而便于对防爆风机外壳进行安装或者拆卸,同时由于限位板内部设置的第一磁块,以及限位槽内部安装的第二磁块,根据磁铁的特性,能够使限位板与防爆风机外壳连接更加稳定,进而增加了防爆外壳体和防爆风机外壳连接的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中的俯视结构示意图。
图中:1-防爆外壳体;2-防爆电机;3-叶片;4-防爆限位杆;5-底座;6-减震弹簧;7-垫板;8-活动杆;9-活动槽;10-第一缓冲弹簧;11-套筒;12-第二缓冲弹簧;13-万向轮;14-防爆风机外壳;15-滤板;16-散热风机;17-散热口;18-固定杆;19-转轴;20-限位板;201-第一磁块;21-限位槽;211-第二磁块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“水平”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防爆轴流风机,包括防爆外壳体1,防爆外壳体1的内部设置有防爆电机2,防爆电机2通过四个防爆限位杆4与防爆外壳体1固定连接,防爆电机2输出轴固定安装有叶片3,防爆外壳体1的下方设置有底座5,防爆外壳体1的下表面固定安装有四个活动杆8,底座5内部开设有活动槽9活动槽9的内部固定安装有套筒11,套筒11的内部设置有第一缓冲弹簧10,底座5的上表面固定安装有垫板7,且垫板7位于活动槽9的正上方,活动杆8的一端贯穿垫板7并延伸至活动槽9的内部与第一缓冲弹簧10相接触,活动杆8的外表面套接有减震弹簧6,减震弹簧6的上端与防爆外壳体1的下表面固定连接,减震弹簧6的下端与垫板7固定连接,防爆外壳体1的外侧设置有散热组件,散热组件包括防爆风机外壳14、散热风机16、散热口17,防爆风机外壳14设置在防爆外壳体1的外侧表面,且防爆风机外壳14通过限位组件与防爆外壳体1固定连接,防爆风机外壳14的外侧设置有滤板15,散热风机16安装在防爆风机外壳14的内部,防爆外壳体1的两侧开设有散热口17,底座5的下表面固定安装有四个万向轮13。
本实施方案中,通过在防爆外壳体1的外侧设置散热组件,散热组件中的散热风机16在防爆电机2运行停止后,对防爆电机2起到一个散热的作用,避免由于防爆电机2长时间运行过热而发生故障或者爆炸现象的发生,增加了装置使用时的安全性能;通过在防爆外壳体1的下方设置减震弹簧6、垫板7、活动杆8,当防爆外壳体1因为防爆电机2或者外界因素产生剧烈抖动是,在减震弹簧6和活动杆8的相互配合下,能够进行缓冲,用于减小振幅,使位于防爆外壳体1内部的防爆电机2和叶片3能够进行正常工作,而在活动杆8的下端设置第一缓冲弹簧10,能够进一步的对防爆电机2的晃动进行缓冲,增加了装置整体的减震性能,同时底座5的底部安装有四个万向轮13,能够便于整体装置的移动。
具体的,防爆外壳体1和底座5之间固定安装有若干等间距分布的第二缓冲弹簧12。
具体的,散热风机16的位置和散热口17相对应。
具体的,限位组件设置在防爆风机外壳14的上端和下端,限位组件包括固定杆18、转轴19、限位板20,固定杆18的一端焊接在防爆外壳体1的外表面,固定杆18的另一端安装有转轴19,限位板20通过转轴19与固定杆18转动连接,防爆风机外壳14的外表面开设有限位槽21,且限位板20与限位槽21相适配,限位槽21的内部固定安装有第二磁块211,限位板20的内部固定安装有第一磁块201,且第一磁块201和第二磁块211的位置对应且适配。
本实施例中,通过在防爆风机外壳14上端和下端设置限位组件,限位组件中的固定杆18、转轴19、限位板20相互配合下,对防爆风机外壳14起到一个限位的作用,而位于防爆风机外壳14下端的固定杆18又起到一个支撑作用,从而便于对防爆风机外壳14进行安装或者拆卸,同时由于限位板20内部设置的第一磁块201,以及限位槽21内部安装的第二磁块211,根据磁铁的特性,能够使限位板20与防爆风机外壳14连接更加稳定,进而增加了防爆外壳体1和防爆风机外壳14连接的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,首先把装置放置到需要工作的区域,然后启动防爆电机2,叶片3在防爆电机2的作用下,开始旋转工作,当防爆电机2停止工作时,可以同时启动散热风机16,便于防爆电机2进行散热,防止由于防爆电机2运行时间过长而导致自身温度过高,发生故障或者自爆现象,增加了使用时的安全性能,而防爆外壳体1和底座5之间设置的减震弹簧6以及第二缓冲弹簧12,能够在防爆外壳体1由于外界因素或者防爆电机2运行时产生的抖动现象,进行减小振幅,当防爆外壳体1产生震动时,活动杆8向下移动,减震弹簧6和第一缓冲弹簧10同时开始进行收缩,在弹力的作用下进行缓冲,而防爆风机外壳14上端和下端设置的限位组件,能够便于对防爆风机外壳14的安装或者拆卸,当需要对防爆风机外壳14进行拆卸时,转动限位板20,使第一磁块201和第二磁块211相互脱离;当限位板20脱离限位槽21内部时,取下防爆风机外壳14,安装同理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆轴流风机,包括防爆外壳体(1),其特征在于:所述防爆外壳体(1)的内部设置有防爆电机(2),所述防爆电机(2)通过四个防爆限位杆(4)与防爆外壳体(1)固定连接,所述防爆电机(2)输出轴固定安装有叶片(3),所述防爆外壳体(1)的下方设置有底座(5),所述防爆外壳体(1)的下表面固定安装有四个活动杆(8),所述底座(5)内部开设有活动槽(9)所述活动槽(9)的内部固定安装有套筒(11),所述套筒(11)的内部设置有第一缓冲弹簧(10),所述底座(5)的上表面固定安装有垫板(7),且所述垫板(7)位于活动槽(9)的正上方,所述活动杆(8)的一端贯穿垫板(7)并延伸至活动槽(9)的内部与第一缓冲弹簧(10)相接触;
所述活动杆(8)的外表面套接有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)的上端与防爆外壳体(1)的下表面固定连接,所述减震弹簧(6)的下端与垫板(7)固定连接,所述防爆外壳体(1)的外侧设置有散热组件,散热组件包括防爆风机外壳(14)、散热风机(16)、散热口(17),所述防爆风机外壳(14)设置在防爆外壳体(1)的外侧表面,且所述防爆风机外壳(14)通过限位组件与防爆外壳体(1)固定连接,所述防爆风机外壳(14)的外侧设置有滤板(15),所述散热风机(16)安装在防爆风机外壳(14)的内部,所述防爆外壳体(1)的两侧开设有散热口(17),所述底座(5)的下表面固定安装有四个万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆轴流风机,其特征在于:所述防爆外壳体(1)和底座(5)之间固定安装有若干等间距分布的第二缓冲弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆轴流风机,其特征在于:所述散热风机(16)的位置和散热口(17)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种防爆轴流风机,其特征在于:所述限位组件设置在防爆风机外壳(14)的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的一种防爆轴流风机,其特征在于:所述限位组件包括固定杆(18)、转轴(19)、限位板(20),所述固定杆(18)的一端焊接在防爆外壳体(1)的外表面,所述固定杆(18)的另一端安装有转轴(19),所述限位板(20)通过转轴(19)与固定杆(18)转动连接,所述防爆风机外壳(14)的外表面开设有限位槽(21),且所述限位板(20)与限位槽(21)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种防爆轴流风机,其特征在于:所述限位槽(21)的内部固定安装有第二磁块(211),所述限位板(20)的内部固定安装有第一磁块(201),且所述第一磁块(201)和第二磁块(211)的位置对应且适配。
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