CN218293874U - 一种双吸平衡排气座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双吸平衡排气座,属于空气压缩机技术领域,其包括平台板,所述平台板的上表面卡接有隔音防护箱,所述隔音防护箱的左右两侧面均固定连接有安装板,所述平台板上表面的左右两侧均开设有三个通孔,所述平台板内开设有传动槽。该双吸平衡排气座,通过设置转杆、安装板、拉杆、转盘、细杆、连接板、卡板、弹簧、卡接板和卡槽,这些结构的设置,使本装置中隔音防护箱通过卡接的方式进行安装固定,不仅能够有效保障其安装使用稳定性,同时其能够进行快速有效的拆装工作,便于对双吸平衡压缩机本体进行深度清理和检修维护,其操作简便,省时省力,能够有效提升双吸平衡压缩机本体的检修维护效率。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩机技术领域,具体为一种双吸平衡排气座。
背景技术
螺杆压缩机是空气压缩机的一种,其可分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,在双螺杆压缩机中,而具有两个进气口的双螺杆压缩机,即为双吸式平衡压缩机,双吸平衡排气座在使用时,为降低其工作噪音,和对其整体进行防护,通常会配备防护壳进行使用。传统的双吸平衡排气座在使用时,防护壳通常直接通过多个螺栓固定连接在底座或安装框架的外表面,虽能够保障防护壳的使用稳定性,但在需要对双吸平衡排气座进行检修维护时,就需要对多个螺栓进行依次拆除,其操作复杂,极大的延长了防护壳的拆装时间,降低了双吸平衡排气座的检修维护效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种双吸平衡排气座,解决了传统的双吸平衡排气座在使用时,防护壳通常直接通过多个螺栓固定连接在底座或安装框架的外表面,虽能够保障防护壳的使用稳定性,但在需要对双吸平衡排气座进行检修维护时,就需要对多个螺栓进行依次拆除,其操作复杂,极大的延长了防护壳的拆装时间,降低了双吸平衡排气座检修维护效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双吸平衡排气座,包括平台板,所述平台板的上表面卡接有隔音防护箱,所述隔音防护箱的左右两侧面均固定连接有安装板,所述平台板上表面的左右两侧均开设有三个通孔,所述平台板内开设有传动槽,所述传动槽内壁的下表面通过轴承连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有拉杆,所述转杆的外表面固定连接有转盘,所述转盘的上表面开设有两个导向槽,所述传动槽内滑动连接有两个连接板,所述连接板的上表面固定连接有细杆,所述细杆滑动连接在对应导向槽内。
所述传动槽内壁的下表面固定连接有四个限位板,对应两个限位板的相对面分别与对应连接板的正面和背面搭接,所述通孔内滑动连接有竖板,两个连接板相互远离的一面和对应竖板的外表面固定连接,所述通孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在对应通孔的内壁,所述弹簧的另一端固定连接在对应竖板的外表面,对应三个竖板的上表面固定连接有一个固定板,所述固定板的上表面固定连接有卡板,所述卡板的下表面和对应安装板的上表面搭接,所述隔音防护箱的下表面固定连接有两个卡接板,所述平台板的上表面开设有两个卡槽,所述卡接板卡接在对应卡槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述拉杆的外表面固定连接有滑块,所述平台板的下表面固定连接有导轨,所述滑块滑动连接在导轨下表面开设的滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述平台板的下表面固定连接有若干个支撑座,所述支撑座的下表面设置有防滑垫,所述隔音防护箱的正面固定连接有控制器。
作为本实用新型的进一步方案:所述隔音防护箱的背面通过销轴铰接有两个柜门,所述柜门的背面固定连接有观察窗,所述隔音防护箱的上表面和左右两侧面均固定连接有透气窗。
作为本实用新型的进一步方案:所述平台板的上表面固定连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有双吸平衡压缩机本体。
作为本实用新型的进一步方案:所述拉杆背面的一端设置有把手,所述导向槽设置为圆弧状。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡槽的进口处设置为漏斗状,所述卡板下表面远离对应固定板的一侧设置为倾斜状。
作为本实用新型的进一步方案:所述隔音防护箱的正面卡接有两个挡板,所述细杆的顶端设置为圆柱状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该双吸平衡排气座,通过设置转杆、安装板、拉杆、转盘、细杆、连接板、卡板、弹簧、卡接板和卡槽,当通过拉杆转动转杆时,即可通过导向槽和细杆的配合带动对应两个连接板相互靠近或远离,从而通过连接板和竖板的配合传动,使对应两个卡板相互靠近或远离,从而达到对安装板进行限位和解除限位的目的,便于隔音防护箱的快速拆装,同时卡接板和卡槽的设置,通过卡接板与卡槽的配合,能够对隔音防护箱进行进一步限位,避免隔音防护箱在安装完成后出现前后左右偏移的情况,保障隔音防护箱的安装使用稳定性,同时弹簧的设置,在本装置使用时,能够通过弹簧的弹力对竖板进行限位,避免竖板在非人为操作下自动产生位置偏移,进一步保障隔音防护箱的安装使用稳定性,这些结构的设置,使本装置中隔音防护箱通过卡接的方式进行安装固定,不仅能够有效保障其安装使用稳定性,同时其能够进行快速有效的拆装工作,便于对双吸平衡压缩机本体进行深度清理和检修维护,其操作简便,省时省力,能够有效提升双吸平衡压缩机本体的检修维护效率。
2、该双吸平衡排气座,通过设置导轨、滑块、限位板和竖板,在拉动拉杆时,滑块能够沿导轨内进行滑动,从而通过滑块和导轨的配合对拉杆进行导向和限位,避免导轨长时间使用后出现倾斜,保障其正常传动使用效果,而限位板的设置,能够对连接板进行导向和限位,避免连接板在移动过程中出现倾斜,保障其传动效果,同时竖板的设置,位于前方的两个竖板和位于后方的两个竖板能够沿对应通孔内滑动,不仅能够配合弹簧对固定板和卡板进行限位,同时能够通过竖板和通孔的配合对固定板进行导向,避免其左右移动时出现倾斜。
3、该双吸平衡排气座,通过设置隔音防护箱、支撑座和柜门,在本装置使用时,隔音防护箱能够有效提升本装置的外观美观性,同时其具有的良好隔音效果能够有效降低本装置使用时产生的噪音污染,而柜门的设置,便于正常使用时通过打开柜门对双吸平衡压缩机本体进行操作,提升本装置使用便捷性,同时支撑座的设置,能够对本装置整体进行有效支撑,保障本装置整体使用稳定性,同时支撑座下表面的防滑垫能够有效提升本装置防滑性能,避免本装置整体产生位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型平台板立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型转盘立体的结构示意图;
图4为本实用新型拉杆立体的结构示意图;
图5为本实用新型转杆立体的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型平台板立体的爆炸结构示意图;
图中:1平台板、2隔音防护箱、3安装板、4通孔、5传动槽、6转杆、7套筒、8拉杆、9转盘、10导向槽、11连接板、12细杆、13限位板、14竖板、15弹簧、16固定板、17卡板、18滑块、19导轨、20卡接板、21卡槽、 22支撑座、23柜门、24观察窗、25透气窗、26挡板、27控制器、28安装座、 29双吸平衡压缩机本体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种双吸平衡排气座,包括平台板1,平台板1的上表面卡接有隔音防护箱2,隔音防护箱2的左右两侧面均固定连接有安装板3,平台板1上表面的左右两侧均开设有三个通孔 4,平台板1内开设有传动槽5,传动槽5内壁的下表面通过轴承连接有转杆 6,转杆6的外表面固定连接有套筒7,套筒7的外表面固定连接有拉杆8,转杆6的外表面固定连接有转盘9,转盘9的设置,当通过拉杆8转动转杆6 时,即可通过导向槽10和细杆12的配合带动对应两个连接板11相互靠近或远离,从而通过连接板11和竖板14的配合传动,使对应两个卡板17相互靠近或远离,从而达到对安装板3进行限位和解除限位的目的,转盘9的上表面开设有两个导向槽10,传动槽5内滑动连接有两个连接板11,连接板11 的上表面固定连接有细杆12,细杆12滑动连接在对应导向槽10内。
传动槽5内壁的下表面固定连接有四个限位板13,对应两个限位板13的相对面分别与对应连接板11的正面和背面搭接,通孔4内滑动连接有竖板14,两个连接板11相互远离的一面和对应竖板14的外表面固定连接,通孔4内设置有弹簧15,弹簧15的设置,在本装置使用时,能够通过弹簧15的弹力对竖板14进行限位,避免竖板14在非人为操作下自动产生位置偏移,进一步保障隔音防护箱2的安装使用稳定性,弹簧15的一端固定连接在对应通孔4的内壁,弹簧15的另一端固定连接在对应竖板14的外表面,对应三个竖板 14的上表面固定连接有一个固定板16,固定板16的上表面固定连接有卡板 17,卡板17的下表面和对应安装板3的上表面搭接,隔音防护箱2的下表面固定连接有两个卡接板20,平台板1的上表面开设有两个卡槽21,卡接板20 与卡槽21的配合,能够对隔音防护箱2进行进一步限位,避免隔音防护箱2 在安装完成后出现前后左右偏移的情况,保障隔音防护箱2的安装使用稳定性,卡接板20卡接在对应卡槽21内。
具体的,如图1和图3所示,拉杆8的外表面固定连接有滑块18,平台板1的下表面固定连接有导轨19,导轨19和滑块18的设置,在拉动拉杆8 时,滑块18能够沿导轨19内进行滑动,从而通过滑块18和导轨19的配合对拉杆8进行导向和限位,避免导轨19长时间使用后出现倾斜,保障其正常传动使用效果,滑块18滑动连接在导轨19下表面开设的滑槽内,平台板1 的下表面固定连接有若干个支撑座22,支撑座22的下表面设置有防滑垫,隔音防护箱2的正面固定连接有控制器27,隔音防护箱2的背面通过销轴铰接有两个柜门23,柜门23的背面固定连接有观察窗24,隔音防护箱2的上表面和左右两侧面均固定连接有透气窗25。
具体的,如图2和图4所示,平台板1的上表面固定连接有安装座28,安装座28的上表面固定连接有双吸平衡压缩机本体29,拉杆8背面的一端设置有把手,导向槽10设置为圆弧状,卡槽21的进口处设置为漏斗状,通过将卡槽21的进口处设置为漏斗状,在将卡接板20配合卡入卡槽21时,能够通过卡槽21进口的漏斗状对卡接板20进行自动定位和校正,便于卡接板20 快速准确的卡入对应卡槽21内,卡板17下表面远离对应固定板16的一侧设置为倾斜状,隔音防护箱2的正面卡接有两个挡板26,细杆12的顶端设置为圆柱状。
本实用新型的工作原理为:
在需要使用本装置时,首先将本装置整体放置在指定使用地点,此时即可通过控制器27操控双吸平衡压缩机本体29进行工作,其进行工作时,能够通过隔音防护箱2进行遮挡防护和降低噪音,而在本装置使用完成后,需要对双吸平衡压缩机本体29进行深度检修清理时,可直接拉动拉杆8,使拉杆8带动转杆6转动,此时滑块18沿导轨19内进行滑动,转杆6转动后即可带动转盘9旋转,此时通过导向槽10和细杆12的配合即可带动两个连接板11相互远离,此时连接板11即可带动对应两个竖板14相互远离,竖板14 移动后即可带动对应两个固定板16和对应两个卡板17相互远离,此时卡板 17即可缓慢脱离安装板3上方,即可解除对安装板3的限位,此时直接向上拉动隔音防护箱2即可将其整体拆除,此时双吸平衡压缩机本体29即可完全暴露在外部,即可进行深度清理和检修维护,检修维护完成后,重新对隔音防护箱2进行装配,首先将卡接板20卡入对应卡槽21,再通过拉动拉杆8使卡板17重新卡接在对应安装板3上方即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种双吸平衡排气座,包括平台板(1),其特征在于:所述平台板(1)的上表面卡接有隔音防护箱(2),所述隔音防护箱(2)的左右两侧面均固定连接有安装板(3),所述平台板(1)上表面的左右两侧均开设有三个通孔(4),所述平台板(1)内开设有传动槽(5),所述传动槽(5)内壁的下表面通过轴承连接有转杆(6),所述转杆(6)的外表面固定连接有套筒(7),所述套筒(7)的外表面固定连接有拉杆(8),所述转杆(6)的外表面固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的上表面开设有两个导向槽(10),所述传动槽(5)内滑动连接有两个连接板(11),所述连接板(11)的上表面固定连接有细杆(12),所述细杆(12)滑动连接在对应导向槽(10)内;
所述传动槽(5)内壁的下表面固定连接有四个限位板(13),对应两个限位板(13)的相对面分别与对应连接板(11)的正面和背面搭接,所述通孔(4)内滑动连接有竖板(14),两个连接板(11)相互远离的一面和对应竖板(14)的外表面固定连接,所述通孔(4)内设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定连接在对应通孔(4)的内壁,所述弹簧(15)的另一端固定连接在对应竖板(14)的外表面,对应三个竖板(14)的上表面固定连接有一个固定板(16),所述固定板(16)的上表面固定连接有卡板(17),所述卡板(17)的下表面和对应安装板(3)的上表面搭接,所述隔音防护箱(2)的下表面固定连接有两个卡接板(20),所述平台板(1)的上表面开设有两个卡槽(21),所述卡接板(20)卡接在对应卡槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述拉杆(8)的外表面固定连接有滑块(18),所述平台板(1)的下表面固定连接有导轨(19),所述滑块(18)滑动连接在导轨(19)下表面开设的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述平台板(1)的下表面固定连接有若干个支撑座(22),所述支撑座(22)的下表面设置有防滑垫,所述隔音防护箱(2)的正面固定连接有控制器(27)。
4.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述隔音防护箱(2)的背面通过销轴铰接有两个柜门(23),所述柜门(23)的背面固定连接有观察窗(24),所述隔音防护箱(2)的上表面和左右两侧面均固定连接有透气窗(25)。
5.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述平台板(1)的上表面固定连接有安装座(28),所述安装座(28)的上表面固定连接有双吸平衡压缩机本体(29)。
6.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述拉杆(8)背面的一端设置有把手,所述导向槽(10)设置为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述卡槽(21)的进口处设置为漏斗状,所述卡板(17)下表面远离对应固定板(16)的一侧设置为倾斜状。
8.根据权利要求1所述的一种双吸平衡排气座,其特征在于:所述隔音防护箱(2)的正面卡接有两个挡板(26),所述细杆(12)的顶端设置为圆柱状。
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CN202222136386.1U Active CN218293874U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种双吸平衡排气座 |
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