CN218293866U - 一种新型降噪隔震水环真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型降噪隔震水环真空泵,涉及真空泵技术领域。本实用新型包括底板、降噪箱和吸音板,降噪箱安装在底板上表面,降噪箱内部为空腔结构,吸音板装嵌在降噪箱内表面,吸音板为蜂窝板结构,降噪箱内部底面装嵌有橡胶隔震垫,橡胶隔震垫上表面安装有若干阻尼器,阻尼器上表面装嵌有承重板,承重板上表面一端安装有驱动电机,驱动电机一端连接有泵体,泵体安装在承重板上表面另一端,泵体上表面一侧安装有进气管。本实用新型通过降噪箱和吸音板结构,吸收水环真空泵工作时产生的噪音,减少水环真空泵工作时产生的噪音污染,优化操作人员的工作环境,同时通过橡胶隔震垫和阻尼器结构,减少水环真空泵工作时的震动。
Description
技术领域
本实用新型属于水环真空泵技术领域,特别是涉及一种新型降噪隔震水环真空泵。
背景技术
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵,水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在抽真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
现有技术中,水环真空泵在使用时会产生较大的震动和噪音,这些噪音综合复杂,相互影响,噪音对水环真空泵操作区域范围内环境及各工作岗位的影响,对负责运行维护的人员容易产生长期的噪音污染和危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型降噪隔震水环真空泵,解决现有的噪音和震动较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型降噪隔震水环真空泵,包括底板、降噪箱和吸音板,所述降噪箱安装在底板上表面,所述降噪箱内部为空腔结构,所述吸音板装嵌在降噪箱内表面,所述吸音板为蜂窝板结构,所述降噪箱内部底面装嵌有橡胶隔震垫,所述橡胶隔震垫上表面安装有若干阻尼器,所述阻尼器上表面装嵌有承重板,所述承重板上表面一端安装有驱动电机,所述驱动电机一端连接有泵体,所述泵体安装在承重板上表面另一端,所述泵体上表面一侧安装有进气管。
进一步地,所述泵体上表面另一侧安装有出气管,所述进气管和出气管一端均贯穿降噪箱上表面,所述进气管和出气管上表面均安装有连接法兰。
进一步地,所述降噪箱一侧设置有开口槽,所述开口槽与降噪箱内部相连通,所述降噪箱另一侧设置有若干散热槽,所述开口槽一表面安装有散热箱。
进一步地,所述散热箱内部设置有散热风扇,所述散热箱一表面设置有若干通风槽,所述散热风扇通过开口槽与降噪箱内部之间相互配合。
进一步地,所述降噪箱一表面设置有开口,所述开口两相对表面均设置有滑槽,两个所述滑槽之间安装有门体。
进一步地,所述门体两侧分别与两个滑槽之间滑动配合,所述门体一表面也装嵌有吸音板,所述门体另一表面安装有把手。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过降噪箱和吸音板结构,吸收水环真空泵工作时产生的噪音,减少水环真空泵工作时产生的噪音污染,优化操作人员的工作环境,同时通过橡胶隔震垫和阻尼器结构,减少水环真空泵工作时的震动。
2、本实用新型通过散热箱和散热槽结构,及时对降噪箱内部进行散热处理,避免降噪箱内部温度过高,保证驱动电机和泵体的正常运行,同时通过门体结构,方便后期对驱动电机和泵体的维护和更换。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型降噪隔震水环真空泵的结构示意图;
图2为本实用新型一种新型降噪隔震水环真空泵的后视结构示意图;
图3为本实用新型一种新型降噪隔震水环真空泵的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种新型降噪隔震水环真空泵的右视结构示意图;
图5为本实用新型一种新型降噪隔震水环真空泵的左视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、降噪箱;3、吸音板;4、橡胶隔震垫;5、阻尼器;6、承重板;7、驱动电机;8、泵体;9、进气管;10、出气管;11、连接法兰;12、开口槽;13、散热箱;14、通风槽;15、散热槽;16、开口;17、滑槽;18、门体;19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种新型降噪隔震水环真空泵,包括底板1、降噪箱2和吸音板3,降噪箱2安装在底板1上表面,降噪箱2内部为空腔结构,吸音板3装嵌在降噪箱2内表面,吸音板3为蜂窝板结构,降噪箱2内部底面装嵌有橡胶隔震垫4,橡胶隔震垫4上表面安装有若干阻尼器5,阻尼器5上表面装嵌有承重板6,承重板6上表面一端安装有驱动电机7,驱动电机7一端连接有泵体8,泵体8安装在承重板6上表面另一端,泵体8上表面一侧安装有进气管9。
降噪箱2一表面设置有开口16,开口16两相对表面均设置有滑槽17,两个滑槽17之间安装有门体18,门体18两侧分别与两个滑槽17之间滑动配合,门体18一表面也装嵌有吸音板3,门体18另一表面安装有把手19。
泵体8上表面另一侧安装有出气管10,进气管9和出气管10一端均贯穿降噪箱2上表面,进气管9和出气管10上表面均安装有连接法兰11。
降噪箱2一侧设置有开口槽12,开口槽12与降噪箱2内部相连通,降噪箱2另一侧设置有若干散热槽15,开口槽12一表面安装有散热箱13,散热箱13内部设置有散热风扇,散热箱13一表面设置有若干通风槽14,散热风扇通过开口槽12与降噪箱2内部之间相互配合。
实施例二:
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种新型降噪隔震水环真空泵,优选地,驱动电机7的型号为YE2-100,其使用方法为:在驱动电机7和泵体8工作时产生的噪音,经过吸音板3和降噪箱2的降噪处理,传出外界的声音已经很小,减少水环真空泵工作时产生的噪音污染,优化操作人员的工作环境,同时通过橡胶隔震垫4和阻尼器5结构,减少水环真空泵工作时产生的震动,保证水环真空泵工作时的稳定性,并且通过散热箱13和散热槽15结构,及时对水环真空泵工作时产生的热量进行散热处理,避免降噪箱2内部温度过高,保证驱动电机7和泵体8的正常运行,通过门体18和滑槽17的滑动,方便后期对驱动电机7和泵体8的维护和更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型降噪隔震水环真空泵,包括底板(1)、降噪箱(2)和吸音板(3),其特征在于:所述降噪箱(2)安装在底板(1)上表面,所述降噪箱(2)内部为空腔结构,所述吸音板(3)装嵌在降噪箱(2)内表面,所述吸音板(3)为蜂窝板结构,所述降噪箱(2)内部底面装嵌有橡胶隔震垫(4),所述橡胶隔震垫(4)上表面安装有若干阻尼器(5),所述阻尼器(5)上表面装嵌有承重板(6),所述承重板(6)上表面一端安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)一端连接有泵体(8),所述泵体(8)安装在承重板(6)上表面另一端,所述泵体(8)上表面一侧安装有进气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型降噪隔震水环真空泵,其特征在于,所述泵体(8)上表面另一侧安装有出气管(10),所述进气管(9)和出气管(10)一端均贯穿降噪箱(2)上表面,所述进气管(9)和出气管(10)上表面均安装有连接法兰(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型降噪隔震水环真空泵,其特征在于,所述降噪箱(2)一侧设置有开口槽(12),所述开口槽(12)与降噪箱(2)内部相连通,所述降噪箱(2)另一侧设置有若干散热槽(15),所述开口槽(12)一表面安装有散热箱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型降噪隔震水环真空泵,其特征在于,所述散热箱(13)内部设置有散热风扇,所述散热箱(13)一表面设置有若干通风槽(14),所述散热风扇通过开口槽(12)与降噪箱(2)内部之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型降噪隔震水环真空泵,其特征在于,所述降噪箱(2)一表面设置有开口(16),所述开口(16)两相对表面均设置有滑槽(17),两个所述滑槽(17)之间安装有门体(18)。
6.根据权利要求5所述的一种新型降噪隔震水环真空泵,其特征在于,所述门体(18)两侧分别与两个滑槽(17)之间滑动配合,所述门体(18)一表面也装嵌有吸音板(3),所述门体(18)另一表面安装有把手(19)。
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Publications (1)
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CN218293866U true CN218293866U (zh) | 2023-01-13 |
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CN202221929734.4U Active CN218293866U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种新型降噪隔震水环真空泵 |
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- 2022-07-26 CN CN202221929734.4U patent/CN218293866U/zh active Active
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