CN218292763U - 盘扣式脚手架新型安全爬梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，属于手脚架安全梯技术领域。该盘扣式脚手架新型安全爬梯包括两个倾斜设置的C形钢槽，两个所述C形钢槽的内部从下至上对齐的滑动连接有滑块，每个滑块的中部和C形钢槽前后侧壁之间通过第一锁紧螺栓和锁紧螺母进行连接，每个所述滑块的外侧壁均焊接有L型支撑板，高度平齐的L型支撑板之间搭接有梯梁，所述C形钢槽的两端均焊接有一体成型的连接块，所述连接块上开设有安装孔。本实用新型利用C形钢槽、滑块、L型支撑板和梯梁的配合连接，可快速对安全爬梯进行组装，与传统焊接时的安全爬梯相比，本实用新型在建筑施工时方便搭建任意高度的梯子，装置结构稳定，拆卸灵活度好。

Description

盘扣式脚手架新型安全爬梯

技术领域

本实用新型涉及脚手架爬梯领域，具体而言，涉及一种盘扣式脚手架新型安全爬梯。

背景技术

现有的盘扣式脚手架架体内梯梁结构多为若干根直的方管和两根立杆组装而成的梯子，这种梯子存在安全隐患，不能保证工人上下脚手架的安全，且方管和两根立杆多为焊接而成，不方便施工时的搬运和组装，使用灵活度低，因此，针对上述问题提出盘扣式脚手架新型安全爬梯来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，旨在改善现有的盘扣式脚手架新型安全爬梯安全稳定性能差、不方便组装，使用灵活低的问题。

本实用新型是这样实现的：通过利用第一锁紧螺栓和锁紧螺母可把滑块安装在C形钢槽内，由于滑块的外侧壁焊接有L型支撑板进而可实现L型支撑板在C形钢槽上的固定，之后再把梯梁安装放置在两个L型支撑板的顶部，再利用第二锁紧螺栓来实现梯梁和L型支撑板的安装，即实现梯梁的安装工作。

本实用新型提供一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，包括两个倾斜设置的C形钢槽，两个所述C形钢槽的内部从下至上对齐的滑动连接有滑块，每个滑块的中部和C形钢槽前后侧壁之间通过第一锁紧螺栓和锁紧螺母进行连接，每个所述滑块的外侧壁均焊接有L型支撑板，高度平齐的L型支撑板之间搭接有梯梁，所述梯梁的四个边角位置处均通过第二锁紧螺栓固定连接L型支撑板，所述C形钢槽的两端均焊接有一体成型的连接块，所述连接块上开设有安装孔。

优选的，所述梯梁的底部开设有凹槽，所述凹槽内焊接有若干个相互平行的横加强筋，若干个横加强筋之间垂直的焊接有若干个竖加强筋，所述横加强筋和竖加强筋的数量相同。

优选的，所述C形钢槽自上而下的开设有若干个贯穿第一锁紧螺栓的圆形通孔。

优选的，所述安装孔的下端两侧对称开设有连接孔，且两个连接孔之间插接限位螺柱，所述限位螺柱的外端和连接块的接触面间设有锁紧螺母。

优选的，所述L型支撑板的长度是C形钢槽宽度的两倍。

优选的，两个C形钢槽的上端和下端均安装有跳板，所述跳板包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板位于第二钢板的上方，所述第一钢板位于第二钢板为折弯板，所述第一钢板和第二钢板的折弯端部之间设有贯穿C形钢槽的双头螺柱，所述双头螺柱的两端分别和第一钢板和第二钢板的接触面间设有锁紧螺母。

优选的，所述第一钢板和第二钢板之间等距离的安装有若干个工字型钢。

优选的，所述第一钢板和第二钢板的折弯部通过圆角进行过渡。

本实用新型的有益效果是：本盘扣式脚手架新型安全爬梯，通过利用第一锁紧螺栓和锁紧螺母可把滑块安装在C形钢槽内，由于滑块的外侧壁焊接有L型支撑板进而可实现L型支撑板在C形钢槽上的固定，之后再把梯梁安装放置在两个L型支撑板的顶部，再利用第二锁紧螺栓来实现梯梁和L型支撑板的安装，即实现梯梁的安装工作，本实用新型利用C形钢槽、滑块、L型支撑板和梯梁的配合连接，可快速对安全爬梯进行组装，与传统焊接时的安全爬梯相比，本实用新型在建筑施工时方便搭建任意高度的梯子，装置结构稳定，拆卸灵活度好，且梯梁的顶部焊接有横加强筋和竖加强筋，加固了安全梯的整体结构，进一步提高了稳定性。

本实用新型跳板的设置方便施工人员上下楼梯之间的形走工作，第一钢板、第二钢板和工字型钢的设置加强了跳板的强度，双头螺柱和其两端锁紧螺母的设置用于实现跳板和C形钢槽的安装。

本实用新型连接块的设置实用实现安全爬梯和盘扣式脚手架钢管的连接，具体连接时，通过把盘扣式脚手架上的横钢管插接在安装孔内，再在安装孔两侧的连接孔内插接限位螺柱，同时在限位螺柱的和连接块的接触面间旋上锁紧螺栓，即可实现安全爬梯的在横钢管上的固定工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的盘扣式脚手架新型安全爬梯主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的盘扣式脚手架新型安全爬梯俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的梯梁仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的盘扣式脚手架新型安全爬梯内部侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的C形钢槽和连接块侧视结构示意图。

图中：1-C形钢槽；2-L型支撑板；3-梯梁；31-横加强筋；32-竖加强筋；33-凹槽；4-安装孔；5-连接块；6-跳板；61-第一钢板；62-第二钢板；63-工字型钢；64-双头螺柱；7-限位螺柱；8-第二锁紧螺栓；9-第一锁紧螺栓；10-滑块；11-连接孔；12-圆形通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，包括两个倾斜设置的C形钢槽1，两个所述C形钢槽1的内部从下至上对齐的滑动连接有滑块10，每个滑块10的中部和C形钢槽1前后侧壁之间通过第一锁紧螺栓9和锁紧螺母进行连接，每个所述滑块10的外侧壁均焊接有L型支撑板2，所述L型支撑板2的长度是C形钢槽1宽度的两倍，高度平齐的L型支撑板2之间搭接有梯梁3，所述梯梁3的四个边角位置处均通过第二锁紧螺栓8固定连接L型支撑板2，所述C形钢槽1的两端均焊接有一体成型的连接块5，所述连接块5上开设有安装孔4。

所述梯梁3的底部开设有凹槽33，所述凹槽33内焊接有若干个相互平行的横加强筋31，若干个横加强筋31之间垂直的焊接有若干个竖加强筋32，所述横加强筋31和竖加强筋32的数量相同。梯梁3的顶部焊接有横加强筋31和竖加强筋32，加固了安全梯的整体结构，进一步提高了稳定性。

所述C形钢槽1自上而下的开设有若干个贯穿第一锁紧螺栓9的圆形通孔12。通过开设若干圆形通孔12可调节滑块10在C形钢槽1上的安装位置，进而可调节梯梁3的安装高度，方便根据不同的施工要求来调节梯梁3的安装高度。

所述安装孔4的下端两侧对称开设有连接孔11，且两个连接孔11之间插接限位螺柱7，所述限位螺柱7的外端和连接块5的接触面间设有锁紧螺母。具体连接时，通过把盘扣式脚手架上的横钢管插接在安装孔4内，再在安装孔4两侧的连接孔11内插接限位螺柱7，同时在限位螺柱7的和连接块5的接触面间旋上锁紧螺栓，即可实现安全爬梯的在横钢管上的固定工作。

两个C形钢槽1的上端和下端均安装有跳板6，所述跳板6包括第一钢板61和第二钢板62，所述第一钢板61位于第二钢板62的上方，所述第一钢板61位于第二钢板62为折弯板，所述第一钢板61和第二钢板62的折弯端部之间设有贯穿C形钢槽1的双头螺柱64，所述双头螺柱64的两端分别和第一钢板61和第二钢板62的接触面间设有锁紧螺母。

所述第一钢板61和第二钢板62之间等距离的安装有若干个工字型钢63。所述第一钢板61和第二钢板62的折弯部通过圆角进行过渡。第一钢板61、第二钢板62和工字型钢63的设置加强了跳板6的强度，双头螺柱64和其两端锁紧螺母的设置用于实现跳板6和C形钢槽1的安装。

该盘扣式脚手架新型安全爬梯的工作原理：通过利用第一锁紧螺栓9和锁紧螺母可把滑块10安装在C形钢槽1内，由于滑块10的外侧壁焊接有L型支撑板2进而可实现L型支撑板2在C形钢槽1上的固定，之后再把梯梁3安装放置在两个L型支撑板2的顶部，再利用第二锁紧螺栓8来实现梯梁3和L型支撑板2的安装，即实现梯梁3的安装工作，本实用新型利用C形钢槽1、滑块10、L型支撑板2和梯梁3的配合连接，可快速对安全爬梯进行组装，与传统焊接时的安全爬梯相比，本实用新型在建筑施工时方便搭建任意高度的梯子，装置结构稳定，拆卸灵活度好，且梯梁3的顶部焊接有横加强筋31和竖加强筋32，加固了安全梯的整体结构，进一步提高了稳定性。

跳板6的设置方便施工人员上下楼梯之间的形走工作，第一钢板61、第二钢板62和工字型钢63的设置加强了跳板6的强度，双头螺柱64和其两端锁紧螺母的设置用于实现跳板6和C形钢槽1的安装。连接块5的设置实用实现安全爬梯和盘扣式脚手架钢管的连接，具体连接时，通过把盘扣式脚手架上的横钢管插接在安装孔4内，再在安装孔4两侧的连接孔11内插接限位螺柱7，同时在限位螺柱7的和连接块5的接触面间旋上锁紧螺栓，即可实现安全爬梯的在横钢管上的固定工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，包括两个倾斜设置的C形钢槽（1），两个所述C形钢槽（1）的内部从下至上对齐的滑动连接有滑块（10），每个滑块（10）的中部和C形钢槽（1）前后侧壁之间通过第一锁紧螺栓（9）和锁紧螺母进行连接，每个所述滑块（10）的外侧壁均焊接有L型支撑板（2），高度平齐的L型支撑板（2）之间搭接有梯梁（3），所述梯梁（3）的四个边角位置处均通过第二锁紧螺栓（8）固定连接L型支撑板（2），所述C形钢槽（1）的两端均焊接有一体成型的连接块（5），所述连接块（5）上开设有安装孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述梯梁（3）的底部开设有凹槽（33），所述凹槽（33）内焊接有若干个相互平行的横加强筋（31），若干个横加强筋（31）之间垂直的焊接有若干个竖加强筋（32），所述横加强筋（31）和竖加强筋（32）的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述C形钢槽（1）自上而下的开设有若干个贯穿第一锁紧螺栓（9）的圆形通孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述安装孔（4）的下端两侧对称开设有连接孔（11），且两个连接孔（11）之间插接限位螺柱（7），所述限位螺柱（7）的外端和连接块（5）的接触面间设有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述L型支撑板（2）的长度是C形钢槽（1）宽度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，两个C形钢槽（1）的上端和下端均安装有跳板（6），所述跳板（6）包括第一钢板（61）和第二钢板（62），所述第一钢板（61）位于第二钢板（62）的上方，所述第一钢板（61）位于第二钢板（62）为折弯板，所述第一钢板（61）和第二钢板（62）的折弯端部之间设有贯穿C形钢槽（1）的双头螺柱（64），所述双头螺柱（64）的两端分别和第一钢板（61）和第二钢板（62）的接触面间设有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述第一钢板（61）和第二钢板（62）之间等距离的安装有若干个工字型钢（63）。

8.根据权利要求6所述的一种盘扣式脚手架新型安全爬梯，其特征在于，所述第一钢板（61）和第二钢板（62）的折弯部通过圆角进行过渡。

Images