CN218292376U - 一种超高层建筑反吊隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种超高层建筑反吊隔墙，包括安装板和骨架，包括定位安装组件，定位安装组件包括插柱、插杆、定位板和橡胶圈。本实用新型属于反吊隔墙技术领域，具体是一种将安装板进行预先固定安装，骨架和安装板底壁的定位板分体式设计配合快速的安装方法提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便的超高层建筑反吊隔墙。

Description

一种超高层建筑反吊隔墙

技术领域

本实用新型属于反吊隔墙技术领域，尤其涉及一种超高层建筑反吊隔墙。

背景技术

超高层办公楼及大型租户商场装饰工程中，隔墙大多采用整面隔墙，随着现代建筑环境的改变和新型办公室的出现，人们生活办公理念也向个性化转变，同时对装饰行业的要求越来越高。在一个新空间使用前，业主对商场、办公楼使用需求各不相同，较多的业主都有自身的设计格局观念，因此，内部装饰空间的变更是不可避免的，传统的反吊隔墙在使用过程中存在一定的局限性，大多数都是采用整体安装的方式，装配效率低，而且安装不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超高层建筑反吊隔墙，将安装板进行预先固定安装，骨架和安装板底壁的定位板分体式设计配合快速的安装方法提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便。

本实用新型采用的技术方案如下：一种超高层建筑反吊隔墙，包括安装板和骨架，所述骨架根据安装板中轴线呈对称设置，所述骨架可拆卸设于安装板底壁，所述安装板根据骨架中心位置呈对称设置，其特征在于：还包括定位安装组件，所述定位安装组件包括插柱、插杆、定位板和橡胶圈，所述插杆呈对称设置固定安装在骨架外侧壁顶部和外骨架外侧壁底部，所述插柱呈对称设置固定安装在骨架顶壁和骨架底壁上，所述定位板固定安装在安装板底壁，所述定位板呈对称设置，所述定位板之间间距和骨架宽度相同，所述橡胶圈固定设于插柱外侧壁。

进一步地，所述骨架呈口字型设置。

进一步地，所述安装板四角处均设有安装孔，所述安装板通过膨胀螺栓穿过安装孔后对安装板进行固定安装，膨胀螺栓可以快速的对安装板进行安装并且保证安装板的稳定性。

进一步地，所述定位板侧壁设有通孔，所述通孔呈对称设置。

进一步地，所述骨架顶部和骨架部均设有定位孔，所述定位孔与通孔直径相同。

进一步地，所述骨架和定位板通过螺栓依次穿过通孔和定位孔后进行安装连接，骨架和安装板底壁的定位板分体式设计以及通过螺栓进行快速连接，可以提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便。

进一步地，所述定位板底壁设有定位槽，所述定位槽呈两两对称设置，所述定位槽和插柱相适配。

进一步地，所述安装板底壁设有插槽，所述插槽呈两两对称设置，所述插槽和插杆相适配，所述插杆呈直角设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种超高层建筑反吊隔墙，预先将安装板通过膨胀螺栓进行固定安装，骨架和安装板底壁的定位板分体式设计，通过螺栓将定位板和骨架进行快速连接，连接前通过插杆和插柱的插接提高骨架的定位效果，综合而看提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便，整体结构设计简单且操作方便，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种超高层建筑反吊隔墙的正视图；

图2为本实用新型提出的一种超高层建筑反吊隔墙的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超高层建筑反吊隔墙的另一视角立体结构示意图。

在附图中：1、安装板，2、骨架，3、定位安装组件，4、插柱，5、插杆，6、定位板，7、橡胶圈，8、安装孔，9、通孔，10、定位孔，11、定位槽，12、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种超高层建筑反吊隔墙，它包括安装板1和骨架2，骨架2根据安装板1中轴线呈对称设置，骨架2可拆卸设于安装板1底壁，安装板1根据骨架2中心位置呈对称设置。

如图1-3所示，其特征在于：还包括定位安装组件3，定位安装组件3包括插柱4、插杆5、定位板6和橡胶圈7。

优选的，为了提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便，插杆5呈对称设置固定安装在骨架2外侧壁顶部和外骨架2外侧壁底部，插柱4呈对称设置固定安装在骨架2顶壁和骨架2底壁上，定位板6固定安装在安装板1底壁，定位板6呈对称设置，定位板6之间间距和骨架2宽度相同，橡胶圈7固定设于插柱4外侧壁，定位板6侧壁设有通孔9，通孔9呈对称设置，骨架2顶部和骨架2部均设有定位孔10，定位孔10与通孔9直径相同。

优选的，为了对安装板1进行预先安装，安装板1四角处均设有安装孔8，安装板1通过膨胀螺栓穿过安装孔8后对安装板1进行固定安装，膨胀螺栓可以快速的对安装板1进行安装并且保证安装板1的稳定性，骨架2和定位板6通过螺栓依次穿过通孔9和定位孔10后进行安装连接，骨架2和安装板1底壁的定位板6分体式设计以及通过螺栓进行快速连接，可以提高对反吊隔墙的安装效率，使安装操作更加方便。

优选的，为了提高固定效果，定位板6底壁设有定位槽11，定位槽11呈两两对称设置，定位槽11和插柱4相适配，安装板1底壁设有插槽12，插槽12呈两两对称设置，插槽12和插杆5相适配，插杆5呈直角设置，插柱4和插板的插接提高了骨架2的固定效果。

其中，骨架2呈口字型设置。

具体使用时，将安装板1顶住装饰空间的顶壁，随后通过膨胀螺栓穿过安装孔8后对安装板1进行固定安装，然后将骨架2顶壁的插杆5和插柱4分别对准插槽12和定位槽11后，将插杆5和插柱4分别插进插槽12和定位槽11内部，橡胶圈7可以提高插接的摩擦力，然后通过螺栓依次穿过通孔9和定位孔10后将骨架2固定在定位板6之间，将定位板6和骨架2进行快速连接，提高对反吊隔墙的安装效率，重复上述操作对骨架2底部的安装板1进行安装连接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种超高层建筑反吊隔墙，包括安装板(1)和骨架(2)，所述骨架(2)根据安装板(1)中轴线呈对称设置，所述骨架(2)可拆卸设于安装板(1)底壁，所述安装板(1)根据骨架(2)中心位置呈对称设置，其特征在于：还包括定位安装组件(3)，所述定位安装组件(3)包括插柱(4)、插杆(5)、定位板(6)和橡胶圈(7)，所述插杆(5)呈对称设置固定安装在骨架(2)外侧壁顶部和外骨架(2)外侧壁底部，所述插柱(4)呈对称设置固定安装在骨架(2)顶壁和骨架(2)底壁上，所述定位板(6)固定安装在安装板(1)底壁，所述定位板(6)呈对称设置，所述定位板(6)之间间距和骨架(2)宽度相同，所述橡胶圈(7)固定设于插柱(4)外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述骨架(2)呈口字型设置。

3.根据权利要求1所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述安装板(1)四角处均设有安装孔(8)，所述安装板(1)通过膨胀螺栓穿过安装孔(8)后对安装板(1)进行固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述定位板(6)侧壁设有通孔(9)，所述通孔(9)呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述骨架(2)顶部和骨架(2)部均设有定位孔(10)，所述定位孔(10)与通孔(9)直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述骨架(2)和定位板(6)通过螺栓依次穿过通孔(9)和定位孔(10)后进行安装连接。

7.根据权利要求6所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述定位板(6)底壁设有定位槽(11)，所述定位槽(11)呈两两对称设置，所述定位槽(11)和插柱(4)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述安装板(1)底壁设有插槽(12)，所述插槽(12)呈两两对称设置，所述插槽(12)和插杆(5)相适配。

9.根据权利要求1所述的一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于：所述插杆(5)呈直角设置。

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