CN217871183U - 一种可逆化安装单面隔墙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可逆化安装单面隔墙,包括埋板和垫片,埋板的右侧固定有垫片,垫片的内部嵌入有膨胀螺栓,膨胀螺栓的内部嵌入有内筒,内筒的内部嵌入有弹簧和卡接板,垫片的右侧通过紧固螺栓固定有副框卡件,副框卡件的外侧嵌套有下横副框和上横副框,下横副框和上横副框的内部右侧均嵌入有组框角码,下横副框和上横副框的上下端分别嵌套有单面隔墙踢脚,单面隔墙踢脚的外侧固定有单面隔墙踢脚托件。本实用新型将传统的、繁复的施工现场的工作转由工厂标准化、机械化作业来替代,提升部品的精度,提升整体安装效率,通过合理的安装工艺,既能实现部品的快速安装,又能实现局部独立拆卸,实现隔墙空腔管线设备的维修。

Description

一种可逆化安装单面隔墙
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域,尤其涉及一种可逆化安装单面隔墙。
背景技术
目前市场常规应用的装配式工艺隔墙,主要有轻钢龙骨隔墙(非透明人造板作为装饰面板),卡夹式龙骨隔墙(面板以钢板类居多)等几大类。
①轻钢龙骨隔墙
优势:主要龙骨材料为市场通用型材,可就近采购,整体造价低廉,生产难度及施工难度比较低,可以满足管线分离工艺。
缺点:不能实现独立拆卸功能,装饰面板或墙体内部管线如需更换,需要对面板进行破坏性拆除,再用新的面板恢复。
②卡夹式龙骨隔墙
优势:主要龙骨在工厂定制生产,将现场安装需要的卡接工艺设计在成型的龙骨上,将成品运到现场先与建筑主体安装固定。装饰面板亦搭载了部分安装卡接功能,由生产将面板生产完毕后,运到现场直接与龙骨进行卡接安装。减少了现场施工的环节,安装方便快捷;可实现自由拆卸。
缺点:安装过程,每个分格单元用于卡接面板用的龙骨分散排列,面板独立生产,面板与龙骨卡接安装时受限于龙骨的分散排布,个别板块不易安装。综合造价相对较高。
2、“现有技术”:
目前市场上单面隔墙板的安装工艺有:
①现场胶粘的工艺,将找平用龙骨固定于墙体上调平后,再按设计分格将面板用结构胶粘贴于找平龙骨之上。
②通过挂件与龙骨挂接工艺,在面板背面安装挂件,通过挂件将面板与墙面龙骨固定。
3、“作用”
现市场上成熟的装配式安装工艺,能够实现管线分离的安装工艺,且实现了装配式装修的多项优势,诸如:干法施工、管线分离、无噪音无污染等,推动了装配式装修技术进一步的发展,但此类技术大多数凸显的安装的便利性,而后续维护拆改的便利性还有很大的挖掘开发空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种可逆化安装单面隔墙。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可逆化安装单面隔墙,包括埋板和垫片,所述埋板的右侧固定有垫片,所述垫片的内部嵌入有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的内部嵌入有内筒,所述内筒的内部嵌入有弹簧和卡接板,所述垫片的右侧通过紧固螺栓固定有副框卡件,所述副框卡件的外侧嵌套有下横副框和上横副框,所述下横副框和上横副框的内部右侧均嵌入有组框角码,所述下横副框和上横副框的上下端分别嵌套有单面隔墙踢脚,所述单面隔墙踢脚的外侧固定有单面隔墙踢脚托件,所述下横副框和上横副框之间嵌入有装饰面板。
优选的,所述副框卡件下方的左右端均嵌套有面板副框,所述面板副框的内部下方注入有适量的结构胶。
优选的,所述下横副框和上横副框之间围绕装饰面板的横向中轴线呈对称设置。
优选的,所述卡接板在内筒的内部呈水平方向滑动,所述卡接板从内筒中伸出。
本实用新型提供了一种可逆化安装单面隔墙,具有以下有益效果:
1.本实用从系统上实现了真正意义的板面自由拆卸,更加方便对腔体内部管线、设备等进行灵活调整。
2.本实用可实现墙体主体骨架与绝大多数市场常见的建材面板产品进行组合,且不同面材板块间自由拼接搭配,灵活的呈现出多种效果。
3.隔墙板在工厂内部组装完毕,保证每块成品部品都能达到工厂的工艺标准,到现场直接拼装即可,更深层次的诠释了装配式装修的核心理念。
4.本实用将建筑装修的部品部件通过科学合理的设计分析,藉由机械部件配合的思路理念,更多的将传统的建筑领域装修工序工法转换成为工厂化集成加工的工艺形式,推动传统建筑装修领域更好的向工业生产领域转变,顺应国家提倡的方针政策。
附图说明
图1为本实用新型中竖向整体结构标准竖剖节点示意图;
图2为本实用新型中横向整体结构标准竖剖节点示意图;
图3为本实用新型中膨胀螺栓局部结构正面剖面示意图;
图4为本实用新型中图3A处放大结构示意图。
图例说明:
埋板1,垫片101,膨胀螺栓102,内筒103,弹簧104,卡接板105,副框卡件2,面板副框3,组框角码4,装饰面板5,单面隔墙踢脚6,单面隔墙踢脚托件7,下横副框8,上横副框9。
具体实施方式
参照图1-4,一种可逆化安装单面隔墙,包括埋板1和垫片101,埋板1的右侧固定有垫片101,垫片101的内部嵌入有膨胀螺栓102,膨胀螺栓102的内部嵌入有内筒103,内筒103的内部嵌入有弹簧104和卡接板105,垫片101的右侧通过紧固螺栓固定有副框卡件2,副框卡件2的外侧嵌套有下横副框8和上横副框9,下横副框8和上横副框9的内部右侧均嵌入有组框角码4,下横副框8和上横副框9的上下端分别嵌套有单面隔墙踢脚6,单面隔墙踢脚6的外侧固定有单面隔墙踢脚托件7,下横副框8和上横副框9之间嵌入有装饰面板5。
进一步的,副框卡件2下方的左右端均嵌套有面板副框3,面板副框3的内部下方注入有适量的结构胶;
结构胶的主要作用时加大与装饰面板5之间的连接强度;
进一步的,下横副框8和上横副框9之间围绕装饰面板5的横向中轴线呈对称设置。
进一步的,卡接板105在内筒103的内部呈水平方向滑动,卡接板105从内筒103中伸出;
当垫片101嵌套至膨胀螺栓102外侧最上方时,弹簧104会产生反弹力推动卡接板105从内筒103中伸出,对垫片101的底部进行支撑,避免垫片101安装在膨胀螺栓102外侧时掉落,不需要手臂对垫片101进行按压支撑,安装更加方便。
工作原理:使用时,面板副框3用组框角码4进行组框,形成固定的四边框体,再在面板副框3凹槽内打胶,将装饰面板5贴合粘贴于面板副框3之上,养护后即安装完成;
而装饰面板5现场安装时,先将单面隔墙踢脚6按放线位置调平固定,并在墙体上按预先测量位置安装后补埋板1,将副框卡件2卡接与面板副框3之上,将装饰面板5立置于单面隔墙踢脚6上,调好定位后将副框卡件2用紧固螺栓与埋板1连接紧固,顺次安装下一块装饰面板5即可;
装饰面板5调好定位后,将副框卡件2固定锁紧,装饰面板5需要拆卸时,直接将装饰面板5向外拔出即可,再次安装时将装饰面板5向墙体侧推入,与副框卡件2扣紧即可,可以很简单的实现可逆化安装,独特的卡扣安装工艺使面板在拆改更换过程中,只需将装饰面板5进行单的拉拔动作即可,沿Y轴方向运动,X轴Z轴方向无动作,因此不影响相邻板块,亦无抬高动作,不需为拆改在墙面高点吊顶衔接处留出较大空隙,不影响吊顶。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种可逆化安装单面隔墙,包括埋板(1)和垫片(101),所述埋板(1)的右侧固定有垫片(101),其特征在于,所述垫片(101)的内部嵌入有膨胀螺栓(102),所述膨胀螺栓(102)的内部嵌入有内筒(103),所述内筒(103)的内部嵌入有弹簧(104)和卡接板(105),所述垫片(101)的右侧通过紧固螺栓固定有副框卡件(2),所述副框卡件(2)的外侧嵌套有下横副框(8)和上横副框(9),所述下横副框(8)和上横副框(9)的内部右侧均嵌入有组框角码(4),所述下横副框(8)和上横副框(9)的上下端分别嵌套有单面隔墙踢脚(6),所述单面隔墙踢脚(6)的外侧固定有单面隔墙踢脚托件(7),所述下横副框(8)和上横副框(9)之间嵌入有装饰面板(5)。
2.根据权利要求1所述的可逆化安装单面隔墙,其特征在于,所述副框卡件(2)下方的左右端均嵌套有面板副框(3),所述面板副框(3)的内部下方注入有适量的结构胶。
3.根据权利要求1所述的可逆化安装单面隔墙,其特征在于,所述下横副框(8)和上横副框(9)之间围绕装饰面板(5)的横向中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的可逆化安装单面隔墙,其特征在于,所述卡接板(105)在内筒(103)的内部呈水平方向滑动,所述卡接板(105)从内筒(103)中伸出。
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