CN218291948U - 一种钢板桩打设垂直度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板桩施工技术领域，具体涉及一种钢板桩打设垂直度控制装置,包括定位杆，固定槽，固定槽为凸出的镂空圆槽状结构，且一组固定槽分别对应安装在一对定位杆上侧的左右两侧；支框，支框为梯形镂空状结构，且支框分别连接安装在一对固定槽的居中内侧；横连杆，横连杆分别横向贯穿连接安装在固定槽的镂空圆槽中，且横连杆对应安装在支框的下侧底部端面，支框通过横连杆的贯穿安装将支框和固定槽连接安装在一起；滑动槽杆，滑动槽杆连接安装在一对定位杆的最左侧外端面上；扣齿杆，扣齿杆连接安装在一对定位杆的最右侧外端面上；其有益效果为：本实用新型能在打设安装钢板桩打设垂直度控制装置的时候进行便捷安装。

Description

一种钢板桩打设垂直度控制装置

技术领域

本实用新型涉及钢板桩施工技术领域，具体涉及一种钢板桩打设垂直度控制装置。

背景技术

钢板桩是一种边缘带有联动装置，并且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体，一种钢板桩打设垂直度控制装置辅助工人们在施工的过程中，能够达到基坑支护的作用。

在现有技术中，专利号为CN201320238639.4的专利，公开了一种钢板桩打设导向定位装置，具有钢结构行走小车，所述钢结构行走小车底部设置有四个滑轮，每个滑轮侧面各设置有一安装在钢结构行走小车上的固定锁扣，所述钢结构行走小车上面中间位置焊置有带折角的限位板，限位板背部和折角处设置有加劲板；所述加劲板共有六块。这种钢板桩打设导向定位装置可以在钢板桩插打过程中使钢板桩依附于小车限位板，空间三方向限位打设，且钢板桩插打结束后该实用新型可在围囹上自由移动，为钢板桩打设垂直度、空间位置控制上提供了很多好处。

在实际应用中，在钢板桩打设垂直度控制装置使用时，由于原有的钢板桩打设垂直度控制装置中没有使用和利用结构相互形成的夹角实现对刚板桩打设的垂直度的持续控制的方法，因此钢板桩打设垂直度控制装置不能够根据所有的刚板桩尺寸进行调节，同时也不能在打设安装钢板桩打设垂直度控制装置的时候进行便捷安装，更大大降低了钢板桩打设垂直度控制装置的实用性。

因此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢板桩打设垂直度控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种钢板桩打设垂直度控制装置，以解决在原有的钢板桩打设垂直度控制装置中没有使用和利用结构相互形成的夹角实现对刚板桩打设的垂直度的持续控制，因此也不能在打设安装钢板桩打设垂直度控制装置的时候进行便捷安装，大大降低了钢板桩打设垂直度控制装置的实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于：包括定位杆，固定槽，固定槽为凸出的镂空圆槽状结构，且一组固定槽分别对应安装在一对定位杆上侧的左右两侧；支框，支框为梯形镂空状结构，且支框分别连接安装在一对固定槽的居中内侧；横连杆，横连杆分别横向贯穿连接安装在固定槽的镂空圆槽中，且横连杆对应安装在支框的下侧底部端面，支框通过横连杆的贯穿安装将支框和固定槽连接安装在一起；滑动槽杆，滑动槽杆连接安装在一对定位杆的最左侧外端面上；扣齿杆，扣齿杆连接安装在一对定位杆的最右侧外端面上。

进一步的，所述定位杆包括，排轮，排轮分别排列安装在一对定位杆的下侧端面上；凸出槽，凸出槽分别对应安装在一对定位杆的左右两侧，且凸出槽通过固定螺丝并分别贯穿安装在滑动槽杆和扣齿杆的镂空槽内，滑动槽杆和扣齿杆通过凸出槽的安装将一对定位杆之间的位置进行定位；所述固定槽包括，调控槽，调控槽为镂空圆盘状内凹结构，调控槽分别竖向安装在一对定位杆的上侧端面上，且调控槽对应安装在一组固定槽的外侧，调控槽的内凹结构分别居中正对着固定槽上的镂空圆槽；所述支框包括，滚轮，滚轮分别对应安装在一对支框的上侧顶端。

进一步的，所述横连杆包括，扇形滑槽，扇形滑槽为圆弧状结构，且扇形滑槽分别固定安装在横连杆左右两侧的顶端，扇形滑槽分别滑动连接在调控槽的空心内凹处，将支框反复调节支撑位置，且调控槽的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，扇形滑槽的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，调控槽开设的镂空圆孔和扇形滑槽开设的镂空圆孔的开设数量、位置均一致，螺丝分别将调控槽上的镂空圆孔和扇形滑槽的镂空圆孔相互贯穿，对支框实现支撑位置的调节固定；所述滑动槽杆包括，旋转块，旋转块分别连接安装在滑动槽杆的前后两端，且凸出槽顺着滑动槽杆内侧开设的镂空轨道，将定位杆分别移动至旋转块的镂空内侧，在将旋转块分别向外侧弯折，实现将一对定位杆相互处在同一直线上；所述扣齿杆包括，单向齿，单向齿通过内侧的弹簧连接将安装在扣齿杆的空心内侧，且单向齿分别卡扣着一对凸出槽，凸出槽从后端向前端平移，单向齿分别向下旋转，凸出槽从前端向后端平移，单向齿分别向上翘起抵住凸出槽，实现一对定位杆的位置定位。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

1、本实用新型由于支框为梯形镂空状结构，因此支框的特殊结构能够在钢板桩打设垂直度控制装置中作为主要的支撑结构，且两端支框相互对应支撑的安装和利用梯形特殊结构形状大大增加支框的结构支撑稳定性，进而使钢板桩打设垂直度控制装置的结构牢固，还大大提高了钢板桩打设垂直度控制装置的实用性；

2、本实用新型由于使用在刚板桩两端进行结构的相互抵住支撑，并从而利用结构相互形成的夹角实现对刚板桩打设的垂直度的持续控制的方法，因此钢板桩打设垂直度控制装置能够得到对钢板桩打设的垂直度的持续控制，且这样的结构装置不仅可以根据所有的刚板桩尺寸进行调节，基本适用于所有型号的刚板桩的打设，同时在打设安装钢板桩打设垂直度控制装置的时候也是便捷安装，更大大提高了钢板桩打设垂直度控制装置的实用性。

附图说明

为了更加清晰的理解本实用新型，通过结合说明书附图与示意性实施例，进一步介绍本公开，附图与实施例是用来解释说明，并不构成对公开的限定。

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的定位杆和固定槽部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的支框和横连杆部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的滑动槽杆和扣齿杆部分轴视结构示意图。

图中所示，1、定位杆；101、排轮；102、凸出槽；2、固定槽；201、调控槽；3、支框；301、滚轮；4、横连杆；401、扇形滑槽；5、滑动槽杆；501、旋转块；6、扣齿杆；601、单向齿。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

本实用新型提供一种钢板桩打设垂直度控制装置，如附图1至附图5所示，包括定位杆1，所述定位杆1包括，排轮101，排轮101分别排列安装在一对定位杆1的下侧端面上；凸出槽102，凸出槽102分别对应安装在一对定位杆1的左右两侧，且凸出槽102通过固定螺丝并分别贯穿安装在滑动槽杆5和扣齿杆6的镂空槽内，滑动槽杆5和扣齿杆6通过凸出槽102的安装将一对定位杆1之间的位置进行定位，定位杆1作为钢板桩打设垂直度控制装置中主要的定位结构，排轮101的开设便于钢板桩打设垂直度控制装置的移动调节，凸出槽102、滑动槽杆5和扣齿杆6辅助一对相对的定位杆1的安装位置控制，增加钢板桩打设垂直度控制装置的调节功能。

固定槽2，固定槽2为凸出的镂空圆槽状结构，且一组固定槽2分别对应安装在一对定位杆1上侧的左右两侧；所述固定槽2包括，调控槽201，调控槽201为镂空圆盘状内凹结构，调控槽201分别竖向安装在一对定位杆1的上侧端面上，且调控槽201对应安装在一组固定槽2的外侧，调控槽201的内凹结构分别居中正对着固定槽2上的镂空圆槽；所述支框3，支框3为梯形镂空状结构，且支框3分别连接安装在一对固定槽2的居中内侧；所述支框3包括，滚轮301，滚轮301分别对应安装在一对支框3的上侧顶端，固定槽2为调控槽201的固定结构，调控槽201的结构安装便于支框3进行相互抵住支撑，支框3和滚轮301相互配合，使钢板桩打设垂直度控制装置可以加设上支撑结构，将钢板桩实现控制垂直度的效果。

横连杆4，横连杆4分别横向贯穿连接安装在固定槽2的镂空圆槽中，且横连杆4对应安装在支框3的下侧底部端面，支框3通过横连杆4的贯穿安装将支框3和固定槽2连接安装在一起；所述横连杆4包括，扇形滑槽401，扇形滑槽401为圆弧状结构，且扇形滑槽401分别固定安装在横连杆4左右两侧的顶端，扇形滑槽401分别滑动连接在调控槽201的空心内凹处，将支框3反复调节支撑位置，且调控槽201的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，扇形滑槽401的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，调控槽201开设的镂空圆孔和扇形滑槽401开设的镂空圆孔的开设数量、位置均一致，螺丝分别将调控槽201上的镂空圆孔和扇形滑槽401的镂空圆孔相互贯穿，对支框3实现支撑位置的调节固定，安装上多个的固定螺丝、螺杆将对支框3的支撑结构提供最大的稳定支撑结构，便于钢板桩在打设时，对垂直度的持续控制。

滑动槽杆5，滑动槽杆5连接安装在一对定位杆1的最左侧外端面上；所述滑动槽杆5包括，旋转块501，旋转块501分别连接安装在滑动槽杆5的前后两端，且凸出槽102顺着滑动槽杆5内侧开设的镂空轨道，将定位杆1分别移动至旋转块501的镂空内侧，在将旋转块501分别向外侧弯折，实现将一对定位杆1相互处在同一直线上；扣齿杆6，扣齿杆6连接安装在一对定位杆1的最右侧外端面上；所述扣齿杆6包括，单向齿601，单向齿601通过内侧的弹簧连接将安装在扣齿杆6的空心内侧，且单向齿601分别卡扣着一对凸出槽102，凸出槽102从后端向前端平移，单向齿601分别向下旋转，凸出槽102从前端向后端平移，单向齿601分别向上翘起抵住凸出槽102，实现一对定位杆1的位置定位，两端安装的滑动槽杆5和扣齿杆6对定位杆1的位置实现主要的定位作用，且旋转块501的安装将增加排轮101的便捷移动性，单向齿601和螺丝同时配合使用将定位杆1的安装位置牢牢的固定，为钢板桩打设的垂直度控制起到实质性的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先将整个的钢板桩打设垂直度控制装置通过排轮101的滑动，将定位杆1分别架设在需要打设的钢板桩两侧，此时根据需要打设的钢板桩的厚度的实际结构尺寸，先进行调节一对定位杆1之间的距离，通过滑动槽杆5和扣齿杆6的内侧贯穿安装凸出槽102进行定位杆1以及钢板桩打设垂直度控制装置基本结构的位置定位，并且在初步的定位杆1没安装之前，可根据实际需要对旋转块501进行向外翻折，将控制定位杆1的移动方向和角度，从而实现定位杆1以及钢板桩打设垂直度控制装置巨大的位置改变，增加钢板桩打设垂直度控制装置的实用性；

此外，定位杆1位置定好后，再根据需要打设的钢板桩的高度的实际结构尺寸，对支框3和横连杆4进行调节旋转角度，扇形滑槽401将反复调节在调控槽201中，直至在需要打设钢板桩的前后端面分别由一对滚轮301相互紧密贴合安装，将螺丝和螺杆对扇形滑槽401和调控槽201相互固定，此时，一对滚轮301和支框3将相互抵住支撑钢板桩完成和保持垂直，至此，完成该装置的使用过程。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于：包括定位杆，

固定槽，所述固定槽为凸出的镂空圆槽状结构，且一组固定槽分别对应安装在一对定位杆上侧的左右两侧；

支框，所述支框为梯形镂空状结构，且支框分别连接安装在一对固定槽的居中内侧；

横连杆，所述横连杆分别横向贯穿连接安装在固定槽的镂空圆槽中，且横连杆对应安装在支框的下侧底部端面，所述支框通过横连杆的贯穿安装将支框和固定槽连接安装在一起；

滑动槽杆，所述滑动槽杆连接安装在一对定位杆的最左侧外端面上；

扣齿杆，所述扣齿杆连接安装在一对定位杆的最右侧外端面上。

2.如权利要求1所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于：所述定位杆包括，

排轮，所述排轮分别排列安装在一对定位杆的下侧端面上；

凸出槽，所述凸出槽分别对应安装在一对定位杆的左右两侧，且凸出槽通过固定螺丝并分别贯穿安装在滑动槽杆和扣齿杆的镂空槽内，所述滑动槽杆和扣齿杆通过凸出槽的安装将一对定位杆之间的位置进行定位。

3.如权利要求1所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于：所述固定槽包括，

调控槽，所述调控槽为镂空圆盘状内凹结构，所述调控槽分别竖向安装在一对定位杆的上侧端面上，且调控槽对应安装在一组固定槽的外侧，所述调控槽的内凹结构分别居中正对着固定槽上的镂空圆槽。

4.如权利要求1所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于，所述支框包括，

滚轮，所述滚轮分别对应安装在一对支框的上侧顶端。

5.如权利要求3所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于，所述横连杆包括，

扇形滑槽，所述扇形滑槽为圆弧状结构，且扇形滑槽分别固定安装在横连杆左右两侧的顶端，所述扇形滑槽分别滑动连接在调控槽的空心内凹处，将支框反复调节支撑位置，且调控槽的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，所述扇形滑槽的内端面上分别环绕开设一圈镂空圆孔，所述调控槽开设的镂空圆孔和扇形滑槽开设的镂空圆孔的开设数量、位置均一致，螺丝分别将调控槽上的镂空圆孔和扇形滑槽的镂空圆孔相互贯穿，对支框实现支撑位置的调节固定。

6.如权利要求2所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于，所述滑动槽杆包括，

旋转块，所述旋转块分别连接安装在滑动槽杆的前后两端，且凸出槽顺着滑动槽杆内侧开设的镂空轨道，将定位杆分别移动至旋转块的镂空内侧，在将旋转块分别向外侧弯折，实现将一对定位杆相互处在同一直线上。

7.如权利要求2所述一种钢板桩打设垂直度控制装置，其特征在于，所述扣齿杆包括，

单向齿，所述单向齿通过内侧的弹簧连接将安装在扣齿杆的空心内侧，且单向齿分别卡扣着一对凸出槽，凸出槽从后端向前端平移，单向齿分别向下旋转，凸出槽从前端向后端平移，单向齿分别向上翘起抵住凸出槽，实现一对定位杆的位置定位。

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