CN218290509U - 净水滤芯碳料装填机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种净水滤芯碳料装填机构：包括平台、滤芯壳体传送组件和碳料装填组件；滤芯壳体传送组件包括传送单元及若干个间隔分布在传送单元上的承载座，承载座用于承载滤芯壳体；碳料装填组件包括定量下料斗、导料斗和第一垂直驱动单元；导料斗位于定量下料斗出料口的下方，第一垂直驱动单元与导料斗连接，用于驱动导料斗垂直上下移动；当传送单元带动承载座上的滤芯壳体移动至碳料装填工位时，第一垂直驱动单元驱动导料斗向下运动，使导料斗下端的出料口插入滤芯壳体内，所述定量下料斗通过导料斗向滤芯壳体内注入碳料。通过机械化的方式自动将碳料装填到滤芯壳体内，降低工作人员的劳动强度，且能够定量装填，无需称重测量，装填效率高。

Description

净水滤芯碳料装填机构

技术领域

本实用新型涉及净水滤芯装配技术领域，具体讲的是一种净水滤芯碳料装填机构。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们越来越注重饮水安全。而自来水在输送过程中可能会受输水管路或蓄水池的影响，容易造成污染；为了保障饮水安全，越来越多的用户开始选择净水设备来净化自来水。净水设备中的净水滤芯可以去除自来水中的杂质和异味，是净化水质的重要部件之一。

在净水滤芯的生产过程中，需要将碳料装填到滤芯壳体内。目前净水滤芯碳料的装填通常是采用人工装填的方式，首先需要将适量碳料倒入滤芯壳体内，然后放到重量秤上称重，若称重数值不在标准范围内，则需要根据具体情况再添加或倒出适量碳料。这就非常考验员工的熟练程度，否则就需要频繁的二次添加或倒出碳料，从而产生员工劳动强度过高、装填效率低等问题；而且频繁的操作也容易出现碳料洒出的情况，进而污染滤芯壳体和工作台面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种通过机械化设备自动装填碳料的净水滤芯碳料装填机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的净水滤芯碳料装填机构：

包括平台及设置在平台上的滤芯壳体传送组件和碳料装填组件；滤芯壳体传送组件包括传送单元及若干个间隔分布在传送单元上的承载座，每个所述承载座用于承载滤芯壳体；所述碳料装填组件包括定量下料斗、导料斗和第一垂直驱动单元；所述导料斗位于定量下料斗出料口的下方，所述第一垂直驱动单元与导料斗连接，用于驱动导料斗垂直上下移动。

采用以上结构后，本实用新型一种净水滤芯碳料装填机构与现有技术相比，具有以下优点：

当传送单元带动承载座上的滤芯壳体移动至碳料装填工位时，第一垂直驱动单元驱动导料斗向下运动，使导料斗下端的出料口插入滤芯壳体内，定量下料斗通过导料斗向滤芯壳体内注入碳料。本实用新型通过机械化的方式自动将碳料装填到滤芯壳体内，降低工作人员的劳动强度，且能够定量装填，无需称重测量，装填效率高。另外在填装碳料时，导料斗下端的出料口插入滤芯壳体内，还可以避免碳料洒出，从而避免污染平台及滤芯壳体外表面。

作为优选，所述碳料装填组件还包括震动单元和第二垂直驱动单元；所述第二垂直驱动单元与震动单元连接，用于驱动震动单元垂直上下移动。当碳料装填工位上的滤芯壳体填充碳料后，第二垂直驱动单元驱动震动单元向上运动，使震动单元与滤芯壳体底部接触，并对滤芯壳体进行震动。由于碳料为湿润的碳颗粒，容易粘在导料斗内壁上，通过震动单元对滤芯壳体进行震动，不仅可以使粘在导料斗内壁上的碳颗粒脱落，还可以使滤芯壳体内的碳料分布更均匀。

作为优选，所述震动单元包括连接在第二垂直驱动单元上的安装板、及固定连接在安装板上的振动电机和振动棒，所述振动电机用于带动振动棒震动；所述承载座的底部设有一通孔，用于供所述振动棒穿过并与承载座内的滤芯壳体底部接触。

作为优选，所述碳料装填组件还包括U形架、水平驱动单元和接料盘；所述U形架安装在平台上，所述水平驱动单元固定连接在U形架上，所述水平驱动单元的输出端与接料盘连接，用于驱动接料盘沿水平方向移动。当滤芯壳体填充碳料后，第一垂直驱动单元驱动导料斗向上运动，使导料斗下端的出料口退出滤芯壳体，此时水平驱动单元驱动接料盘移动至导料斗出料口的下方。这样可以避免粘连在导料斗内壁上的碳颗粒落入平台上污染台面。

作为优选，所述传送单元包括环形导轨和驱动电机；所述平台上可转动连接有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别设置在环形导轨内的两端，且两个驱动齿轮之间通过链带传动连接；所述承载座滑动连接在环形导轨上，且承载座的一端与链带连接；所述驱动电机与其中一个驱动齿轮传动连接，并通过链带驱动承载座沿环形导轨滑动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中碳料装填组件的结构示意图。

图3为图1的A部放大图。

图4为图1的B部放大图。

图5为本实用新型中承载座的结构示意图。

附图标记说明：

1、平台，2、传送单元，3、承载座，4、滤芯壳体，5、定量下料斗， 6、导料斗，7、第一垂直驱动单元，8、震动单元，9、第二垂直驱动单元， 10、安装板，11、振动电机，12、振动棒，13、通孔，14、U形架，15、水平驱动单元，16、接料盘，17、环形导轨，18、驱动齿轮，19、链带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

本实用新型公开了一种净水滤芯碳料装填机构：包括平台1及设置在平台1上的滤芯壳体传送组件和碳料装填组件。

滤芯壳体传送组件包括传送单元2及若干个承载座，承载座用于承载滤芯壳体4。传送单元2包括环形导轨17和驱动电机(图中未示出)，承载座间隔分布在环形导轨17上；平台1上可转动连接有两个驱动齿轮18，两个驱动齿轮18分别设置在环形导轨17内的两端(环形导轨17内长度方向的两端)，且两个驱动齿轮18之间通过链带19传动连接。承载座滑动连接在环形导轨17上，且承载座的一端与链带19连接；驱动电机与其中一个驱动齿轮18传动连接，并通过链带19驱动承载座沿环形导轨17滑动。

碳料装填组件包括定量下料斗5、导料斗6和第一垂直驱动单元7；导料斗6位于定量下料斗5出料口的下方，第一垂直驱动单元7与导料斗6 连接，用于驱动导料斗6垂直上下移动。当传送单元2带动承载座上的滤芯壳体4移动至碳料装填工位时，第一垂直驱动单元7驱动导料斗6向下运动，使导料斗6下端的出料口插入滤芯壳体4内，定量下料斗5通过导料斗6向滤芯壳体4内注入碳料。

碳料装填组件还包括震动单元8和第二垂直驱动单元9，第二垂直驱动单元9与震动单元8连接，用于驱动震动单元8垂直上下移动。当碳料装填工位上的滤芯壳体4填充碳料后，第二垂直驱动单元9驱动震动单元8 向上运动，使震动单元8与滤芯壳体4底部接触，并对滤芯壳体4进行震动。由于碳料为湿润的碳颗粒，容易粘在导料斗6内壁上，通过震动单元8 对滤芯壳体4进行震动，不仅可以使粘在导料斗6内壁上的碳颗粒脱落，还可以使滤芯壳体4内的碳料分布更均匀。

震动单元8包括连接在第二垂直驱动单元9上的安装板10、及固定连接在安装板10上的振动电机11和振动棒12，振动电机11用于带动振动棒 12震动。承载座的底部设有一通孔13，用于供所述振动棒12穿过并与承载座内的滤芯壳体4底部接触。第一垂直驱动单元7、第二垂直驱动单元9 和水平驱动单元15均为气缸或直线电机；振动电机11的输出轴上有偏心轮，转动时会产生震动，此为现有技术，此处不做详细描述。

碳料装填组件还包括U形架14、水平驱动单元15和接料盘16；U形架 14安装在平台1上，水平驱动单元15固定连接在U形架14上，水平驱动单元15的输出端与接料盘16连接，用于驱动接料盘16沿水平方向移动。当滤芯壳体4填充碳料后，第一垂直驱动单元7驱动导料斗6向上运动，使导料斗6下端的出料口退出滤芯壳体4，此时水平驱动单元15驱动接料盘16移动至导料斗6出料口的下方，可以避免粘连在导料斗6内壁上的碳颗粒落入平台1上污染台面。

本实用新型一种净水滤芯碳料装填机构的具体操作流程如下：

当驱动电机带动环形导轨17上的承载座移动至碳料装填工位时，第一垂直驱动单元7驱动导料斗6向下运动，使导料斗6下端的出料口插入承载座上的滤芯壳体4内，定量下料斗5通过导料斗6向滤芯壳体4内注入碳料；当滤芯壳体4内的碳料填充完毕后，第二垂直驱动单元9驱动震动单元8向上运动，使振动棒12穿过承载座底部的通孔13并与承载座内的滤芯壳体4底部接触，对滤芯壳体4进行震动；震动一段时间后，第二垂直驱动单元9驱动震动单元8复位；随后第一垂直驱动单元7驱动导料斗6 向上复位，使导料斗6下端的出料口退出滤芯壳体4，接着水平驱动单元 15驱动接料盘16移动至导料斗6出料口的下方，可以避免粘连在导料斗6 内壁上的碳颗粒落入平台1上污染台面；最后驱动电机带动承载座离开碳料装填工位，并将下一个承载座移动至碳料装填工位处；水平驱动单元15 驱动接料盘16复位，重复上述流程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种净水滤芯碳料装填机构，其特征在于：包括平台(1)及设置在平台(1)上的滤芯壳体传送组件和碳料装填组件；滤芯壳体传送组件包括传送单元(2)及若干个间隔分布在传送单元(2)上的承载座(3)，每个所述承载座(3)用于承载滤芯壳体(4)；所述碳料装填组件包括定量下料斗(5)、导料斗(6)和第一垂直驱动单元(7)；所述导料斗(6)位于定量下料斗(5)出料口的下方，所述第一垂直驱动单元(7)与导料斗(6)连接，用于驱动导料斗(6)垂直上下移动。

2.根据权利要求1所述的净水滤芯碳料装填机构，其特征在于：所述碳料装填组件还包括震动单元(8)和第二垂直驱动单元(9)；所述第二垂直驱动单元(9)与震动单元(8)连接，用于驱动震动单元(8)垂直上下移动。

3.根据权利要求2所述的净水滤芯碳料装填机构，其特征在于：所述震动单元(8)包括连接在第二垂直驱动单元(9)上的安装板(10)、及固定连接在安装板(10)上的振动电机(11)和振动棒(12)，所述振动电机(11)用于带动振动棒(12)震动；所述承载座(3)的底部设有一通孔(13)，用于供所述振动棒(12)穿过并与承载座(3)内的滤芯壳体(4)底部接触。

4.根据权利要求1或2所述的净水滤芯碳料装填机构，其特征在于：所述碳料装填组件还包括U形架(14)、水平驱动单元(15)和接料盘(16)；所述U形架(14)安装在平台(1)上，所述水平驱动单元(15)固定连接在U形架(14)上，所述水平驱动单元(15)的输出端与接料盘(16)连接，用于驱动接料盘(16)沿水平方向移动。

5.根据权利要求1所述的净水滤芯碳料装填机构，其特征在于：所述传送单元(2)包括环形导轨(17)和驱动电机；所述平台(1)上可转动连接有两个驱动齿轮(18)，两个所述驱动齿轮(18)分别设置在环形导轨(17)内的两端，且两个驱动齿轮(18)之间通过链带(19)传动连接；所述承载座(3)滑动连接在环形导轨(17)上，且承载座(3)的一端与链带(19)连接；所述驱动电机与其中一个驱动齿轮(18)传动连接，并通过链带(19)驱动承载座(3)沿环形导轨(17)滑动。

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