CN218290229U - 一种pc叠合板起吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊装置领域，公开了一种PC叠合板起吊机，包括吊机本体，所述吊机本体吊臂端连接有电动葫芦，且电动葫芦上安装有链条，所述链条下端连接有罩壳，罩壳内部顶壁中间位置处固定有固定块，且固定块下端沿其一圈固定有多个挂钩，所述挂钩上均挂设有挂环，挂环下部固定有吊绳，且吊绳下端均固定有吊钩，所述罩壳内部活动设有限位套环，且限位套环套设于固定块外部，所述限位套环移动至最下端后其外壁抵紧于多个挂钩内侧，所述罩壳上部设有拉动限位套环的拉动机构，所述罩壳上部沿其一圈固定有多个吊耳，所述链条挂设于吊耳。本实用新型，现对吊绳的快速组装，区别于传统的挂钩锁片式挂接方式，可靠性更高，同时有效防止其缠绕。

Description

一种PC叠合板起吊机

技术领域

本实用新型属于起吊装置技术领域，具体地说，涉及一种PC叠合板起吊机。

背景技术

PC叠合板是叠合楼板的一种，是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板在装配时需要借助起吊机进行吊装，起吊机将叠合板吊装至建筑体，人工进行调整到位，起吊机中吊具承载叠合板的主要重力，所以吊具是起吊机中的重要配件。

目前的起吊机吊具的吊绳与起吊机进行挂接时主要利用自锁型挂钩进行挂接，但是，挂钩的锁片可靠性差，存在脱落的风险，造成安装隐患，并且吊绳在无负载空中移动时容易缠绕，人们挂接叠合板是还需要手动解除缠绕，浪费时间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种PC叠合板起吊机,包括吊机本体，所述吊机本体吊臂端连接有电动葫芦，且电动葫芦上安装有链条，所述链条下端连接有罩壳，罩壳内部顶壁中间位置处固定有固定块，且固定块下端沿其一圈固定有多个挂钩，所述挂钩上均挂设有挂环，挂环下部固定有吊绳，且吊绳下端均固定有吊钩，所述罩壳内部活动设有限位套环，且限位套环套设于固定块外部，所述限位套环移动至最下端后其外壁抵紧于多个挂钩内侧，所述罩壳上部设有拉动限位套环的拉动机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罩壳上部沿其一圈固定有多个吊耳，所述链条挂设于吊耳。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述吊绳上套设有一个防缠套，所述防缠套贯穿其两侧开有多个矩形口，且多个吊绳分别穿过多个矩形口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形口内两侧均转动设有多个导轮，多个导轮沿矩形口垂直等距分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉动机构包括固定于限位套环上沿的多个滑柱，且滑柱等距固定于限位套环上沿一圈，多个滑柱上端均穿过罩壳上部外壁并与其滑动连接，多个滑柱上端固定有同一个圆盘，所述圆盘与罩壳之间设有锁紧组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括转动设于罩壳上部的销轴，且销轴下端套设固定有锁块，所述圆盘贯穿其两侧开有锁口，所述锁口与锁块相适配，所述销轴上端固定有旋钮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罩壳上部开有圆槽，且销轴下端转动设于圆槽底壁，所述销轴位于圆槽内一端与圆槽之间安装有扭簧。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型，通过在罩壳内部设置的限位套环，配合拉动机构，使得我们对吊绳进行安装时，只需旋转旋钮带动锁块转动至与锁口重合，进而上拉圆盘带动限位套环上移，然后将挂环挂进挂钩上，再松开圆盘，使其回位与罩壳上部贴合，此时松开锁块，锁块在扭簧作用下自动旋转与锁口错位，自动锁紧，实现对吊绳的快速组装，区别于传统的挂钩锁片式挂接方式，可靠性更高。

2.本实用新型，通过设置的防缠套，配合矩形口内设置的多个导轮，使得多根吊绳空中无负载移动时，防缠套在其自身重力作用下自动掉落至最下端，对多根吊绳进行限位，有效防止其缠绕。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的吊具组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的罩壳内部机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的罩壳立体结构示意图；

图5为本实用新型的锁块立体结构示意图；

图6为本实用新型的防缠套结构示意图。

图中：1、吊机本体；2、链条；3、罩壳；4、吊绳；5、吊钩；6、挂环；7、吊耳；8、圆盘；9、锁口；10、防缠套；11、矩形口；12、导轮；13、滑柱；14、限位套环；15、挂钩；16、固定块；17、旋钮；18、销轴；19、锁块；20、扭簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图6所示，

一种PC叠合板起吊机，包括吊机本体1，吊机本体1吊臂端连接有电动葫芦，且电动葫芦上安装有链条2，链条2下端连接有罩壳3，罩壳3内部顶壁中间位置处固定有固定块16，且固定块16下端沿其一圈固定有多个挂钩15，挂钩15上均挂设有挂环6，挂环6下部固定有吊绳4，且吊绳4下端均固定有吊钩5，罩壳3内部活动设有限位套环14，且限位套环14套设于固定块16外部，限位套环14移动至最下端后其外壁抵紧于多个挂钩15内侧，罩壳3上部设有拉动限位套环14的拉动机构。

在具体实施方式中，罩壳3上部沿其一圈固定有多个吊耳7，链条2挂设于吊耳7，多个吊绳4上套设有一个防缠套10，防缠套10贯穿其两侧开有多个矩形口11，且多个吊绳4分别穿过多个矩形口11，矩形口11内两侧均转动设有多个导轮12，多个导轮12沿矩形口11垂直等距分布。

进一步的，拉动机构包括固定于限位套环14上沿的多个滑柱13，且滑柱13等距固定于限位套环14上沿一圈，多个滑柱13上端均穿过罩壳3上部外壁并与其滑动连接，多个滑柱13上端固定有同一个圆盘8，圆盘8与罩壳3之间设有锁紧组件，锁紧组件包括转动设于罩壳3上部的销轴18，且销轴18下端套设固定有锁块19，圆盘8贯穿其两侧开有锁口9，锁口9与锁块19相适配，销轴18上端固定有旋钮17，罩壳3上部开有圆槽，且销轴18下端转动设于圆槽底壁，销轴18位于圆槽内一端与圆槽之间安装有扭簧20。

本实施例的一种PC叠合板起吊机的实施原理如下：对吊绳4进行安装时，只需旋转旋钮17带动锁块19转动至与锁口9重合，进而上拉圆盘8带动限位套环14上移，然后将挂环6挂进挂钩15上，再松开圆盘8，使其回位与罩壳3上部贴合，此时松开锁块19，锁块19在扭簧20作用下自动旋转与锁口9错位，自动锁紧，实现对吊绳4的快速组装，多根吊绳4空中无负载移动时，防缠套10在其自身重力作用下自动掉落至最下端，对多根吊绳4进行限位，有效防止其缠绕。

Claims (7)

1.一种PC叠合板起吊机，其特征在于，包括吊机本体(1)，所述吊机本体(1)吊臂端连接有电动葫芦，且电动葫芦上安装有链条(2)，所述链条(2)下端连接有罩壳(3)，罩壳(3)内部顶壁中间位置处固定有固定块(16)，且固定块(16)下端沿其一圈固定有多个挂钩(15)，所述挂钩(15)上均挂设有挂环(6)，挂环(6)下部固定有吊绳(4)，且吊绳(4)下端均固定有吊钩(5)，所述罩壳(3)内部活动设有限位套环(14)，且限位套环(14)套设于固定块(16)外部，所述限位套环(14)移动至最下端后其外壁抵紧于多个挂钩(15)内侧，所述罩壳(3)上部设有拉动限位套环(14)的拉动机构。

2.根据权利要求1所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，所述罩壳(3)上部沿其一圈固定有多个吊耳(7)，所述链条(2)挂设于吊耳(7)。

3.根据权利要求1所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，多个所述吊绳(4)上套设有一个防缠套(10)，所述防缠套(10)贯穿其两侧开有多个矩形口(11)，且多个吊绳(4)分别穿过多个矩形口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，所述矩形口(11)内两侧均转动设有多个导轮(12)，多个导轮(12)沿矩形口(11)垂直等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，所述拉动机构包括固定于限位套环(14)上沿的多个滑柱(13)，且滑柱(13)等距固定于限位套环(14)上沿一圈，多个滑柱(13)上端均穿过罩壳(3)上部外壁并与其滑动连接，多个滑柱(13)上端固定有同一个圆盘(8)，所述圆盘(8)与罩壳(3)之间设有锁紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，所述锁紧组件包括转动设于罩壳(3)上部的销轴(18)，且销轴(18)下端套设固定有锁块(19)，所述圆盘(8)贯穿其两侧开有锁口(9)，所述锁口(9)与锁块(19)相适配，所述销轴(18)上端固定有旋钮(17)。

7.根据权利要求6所述的一种PC叠合板起吊机，其特征在于，所述罩壳(3)上部开有圆槽，且销轴(18)下端转动设于圆槽底壁，所述销轴(18)位于圆槽内一端与圆槽之间安装有扭簧(20)。

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