CN218289881U - 一种印务放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印务放线机，所述底板顶端的一侧安装有安装板，所述安装板的前端安装有放线辊，所述安装板的后端安装有放线电机，所述放线电机的输出端与放线辊的一端连接，所述放线辊的内部设置有拆装机构，所述安装板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有导线轮，所述底板顶端的另一侧设置有调节机构，本实用新型在放线辊的内部设置有拆装机构，利用拆装机构的安装腔、安装座、连接杆、固定槽、固定块、活动板、第二伺服电机、螺杆、活动套、限位杆和限位套的相互配合，可对放线辊的一侧便捷拆下与安装，使得线体安装在放线辊上更加便捷，从而大大提高了该放线机在使用时的便捷性。

Description

一种印务放线机

技术领域

本实用新型涉及放线机技术领域，尤其涉及一种印务放线机。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的印刷行业发展的非常迅速，在印刷行业中需要使用到印务放线机，放线机即用于放线辅助的一种设备，印务放线机属于放线机的一种。

目前，现有的印务放线机在使用时，不便对线体进行高效便捷的安装在放线辊上，使得线体在安装时较为繁琐，降低了该印务放线机在使用时的便捷性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种印务放线机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种印务放线机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有安装板，所述安装板的前端安装有放线辊，所述安装板的后端安装有放线电机，所述放线电机的输出端与放线辊的一端连接，所述放线辊的内部设置有拆装机构，所述安装板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有导线轮，所述底板顶端的另一侧设置有调节机构。

进一步的，所述拆装机构包括安装腔、安装座、连接杆、固定槽、固定块、活动板和动力组件，所述安装腔安装于放线辊的内部，所述安装腔内部一侧的上方安装有安装座，所述安装座的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端延伸至放线辊的外部，并与放线辊的另一端连接，所述连接杆的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块的一端安装有活动板。

进一步的，所述动力组件包括第二伺服电机、螺杆、活动套、限位杆和限位套，所述第二伺服电机安装于安装腔内部的底端，所述第二伺服电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁安装有活动套，所述活动套的一端与活动板的一端连接，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。

进一步的，所述固定槽的内径大于固定块的外径，所述固定槽与固定块之间构成卡合结构。

进一步的，所述调节机构包括固定腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、调节轮和限位结构，所述固定腔安装于底板的顶端，所述固定腔的一侧安装有第一伺服电机，所述固定腔内部的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮下方的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套固定安装于活动腔内部的下方，所述活动腔的顶端安装有调节轮。

进一步的，所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于固定腔内部的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔外侧的下方连接。

进一步的，所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在放线辊的内部设置有拆装机构，利用拆装机构的安装腔、安装座、连接杆、固定槽、固定块、活动板、第二伺服电机、螺杆、活动套、限位杆和限位套的相互配合，可对放线辊的一侧便捷拆下与安装，使得线体安装在放线辊上更加便捷，从而大大提高了该放线机在使用时的便捷性；

2、本实用新型在底板上方的一侧设置有调节机构，利用调节机构的固定腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、调节轮、限位槽和限位块的相互配合，可对线体在放线时的张紧度进行调节，使得线体不易太松散而相互缠绕，从而大大提高了该放线机在使用时的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的调节机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的拆装机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图5为本实施例的图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、放线辊；4、放线电机；5、支撑杆；6、导线轮；7、固定腔；8、第一伺服电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、活动腔；14、调节轮；15、限位槽；16、限位块；17、安装腔；18、安装座；19、连接杆；20、固定槽；21、固定块；22、活动板；23、第二伺服电机；24、螺杆；25、活动套；26、限位杆；27、限位套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1至图5，一种印务放线机，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有安装板2，安装板2的前端安装有放线辊3，安装板2的后端安装有放线电机4，放线电机4的输出端与放线辊3的一端连接，放线辊3的内部设置有拆装机构，安装板2的一侧安装有支撑杆5，支撑杆5的一端安装有导线轮6，底板1顶端的另一侧设置有调节机构；

拆装机构包括安装腔17、安装座18、连接杆19、固定槽20、固定块21、活动板22和动力组件，安装腔17安装于放线辊3的内部，安装腔17内部一侧的上方安装有安装座18，安装座18的内部设置有连接杆19，连接杆19的一端延伸至放线辊3的外部，并与放线辊3的另一端连接，连接杆19的内部设置有固定槽20，固定槽20的内部设置有固定块21，固定块21的一端安装有活动板22，动力组件包括第二伺服电机23、螺杆24、活动套25、限位杆26和限位套27，第二伺服电机23安装于安装腔17内部的底端，第二伺服电机23的输出端安装有螺杆24，螺杆24的外侧壁安装有活动套25，活动套25的一端与活动板22的一端连接，限位杆26安装于安装腔17内部的一侧，限位杆26的外侧壁设置有限位套27，限位套27的一端与活动板22的一端连接，固定槽20的内径大于固定块21的外径，固定槽20与固定块21之间构成卡合结构，使用时，启动第二伺服电机23带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，故将固定块21从固定槽20的内部移出，此时可将连接杆19从安装腔17的内部抽出，进而将放线辊3的一端拆下，然后将线体安装在放线辊3的外侧壁上，再将连接杆19放置进安装腔17的内部，当安装座18与连接杆19相互卡合时，启动第二伺服电机23，使其反转，带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，进而将固定块21移动至固定槽20的内部，对连接杆19进行限位，完成放线辊3的安装，可将线体高效便捷的安装在放线辊3的外侧壁，从而大大提高了该放线机在使用时的便捷性。

实施例二：

请参阅图1至图5，一种印务放线机，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有安装板2，安装板2的前端安装有放线辊3，安装板2的后端安装有放线电机4，放线电机4的输出端与放线辊3的一端连接，放线辊3的内部设置有拆装机构，安装板2的一侧安装有支撑杆5，支撑杆5的一端安装有导线轮6，底板1顶端的另一侧设置有调节机构；

拆装机构包括安装腔17、安装座18、连接杆19、固定槽20、固定块21、活动板22和动力组件，安装腔17安装于放线辊3的内部，安装腔17内部一侧的上方安装有安装座18，安装座18的内部设置有连接杆19，连接杆19的一端延伸至放线辊3的外部，并与放线辊3的另一端连接，连接杆19的内部设置有固定槽20，固定槽20的内部设置有固定块21，固定块21的一端安装有活动板22，动力组件包括第二伺服电机23、螺杆24、活动套25、限位杆26和限位套27，第二伺服电机23安装于安装腔17内部的底端，第二伺服电机23的输出端安装有螺杆24，螺杆24的外侧壁安装有活动套25，活动套25的一端与活动板22的一端连接，限位杆26安装于安装腔17内部的一侧，限位杆26的外侧壁设置有限位套27，限位套27的一端与活动板22的一端连接，固定槽20的内径大于固定块21的外径，固定槽20与固定块21之间构成卡合结构，使用时，启动第二伺服电机23带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，故将固定块21从固定槽20的内部移出，此时可将连接杆19从安装腔17的内部抽出，进而将放线辊3的一端拆下，然后将线体安装在放线辊3的外侧壁上，再将连接杆19放置进安装腔17的内部，当安装座18与连接杆19相互卡合时，启动第二伺服电机23，使其反转，带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，进而将固定块21移动至固定槽20的内部，对连接杆19进行限位，完成放线辊3的安装，可将线体高效便捷的安装在放线辊3的外侧壁，从而大大提高了该放线机在使用时的便捷性；

调节机构包括固定腔7、第一伺服电机8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、螺纹杆11、螺纹套12、活动腔13、调节轮14和限位结构，固定腔7安装于底板1的顶端，固定腔7的一侧安装有第一伺服电机8，固定腔7内部的一侧安装有第一锥形齿轮9，第一伺服电机8的输出端与第一锥形齿轮9的一端连接，第一锥形齿轮9下方的一侧啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的顶端安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧壁设置有螺纹套12，螺纹套12固定安装于活动腔13内部的下方，活动腔13的顶端安装有调节轮14，限位结构包括限位槽15和限位块16，限位槽15设置于固定腔7内部的两侧，限位槽15的内部设置有限位块16，限位块16的一端与活动腔13外侧的下方连接，限位槽15的横截面大于限位块16的横截面，限位槽15与限位块16之间构成滑动结构，当需要调节线体的张紧度时，启动第一伺服电机8带动第一锥形齿轮9进行旋转，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮10进行旋转，进而带动螺纹杆11进行转动，由于螺纹杆11与螺纹套12之间螺纹连接，故在限位槽15和限位块16的限位下，通过螺纹套12带动活动腔13进行移动，可对调节轮14的高度进行调节，利用调节轮14调节线体的张紧度，使得线体在放线时效果更好，也使得线体不易太松散而相互缠绕，从而大大提高了该放线机在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先启动第二伺服电机23带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，故将固定块21从固定槽20的内部移出，此时可将连接杆19从安装腔17的内部抽出，进而将放线辊3的一端拆下，然后将线体安装在放线辊3的外侧壁上，再将连接杆19放置进安装腔17的内部，当安装座18与连接杆19相互卡合时，启动第二伺服电机23，使其反转，带动螺杆24进行旋转，故在限位杆26和限位套27的限位下，通过活动套25带动活动板22进行移动，进而将固定块21移动至固定槽20的内部，对连接杆19进行限位，完成放线辊3的安装，可将线体高效便捷的安装在放线辊3的外侧壁，从而大大提高了该放线机在使用时的便捷性，然后将线体的一端从调节轮14的下方穿过，再将线体从导线轮6的一端穿过，此时启动放线电机4带动放线辊3进行旋转，即可对线体进行放线，当需要调节线体的张紧度时，启动第一伺服电机8带动第一锥形齿轮9进行旋转，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮10进行旋转，进而带动螺纹杆11进行转动，由于螺纹杆11与螺纹套12之间螺纹连接，故在限位槽15和限位块16的限位下，通过螺纹套12带动活动腔13进行移动，可对调节轮14的高度进行调节，利用调节轮14调节线体的张紧度，使得线体在放线时效果更好，也使得线体不易太松散而相互缠绕，从而大大提高了该放线机在使用时的实用性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种印务放线机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有安装板（2），所述安装板（2）的前端安装有放线辊（3），所述安装板（2）的后端安装有放线电机（4），所述放线电机（4）的输出端与放线辊（3）的一端连接，所述放线辊（3）的内部设置有拆装机构，所述安装板（2）的一侧安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端安装有导线轮（6），所述底板（1）顶端的另一侧设置有调节机构。

2.如权利要求1所述的一种印务放线机，其特征在于：所述拆装机构包括安装腔（17）、安装座（18）、连接杆（19）、固定槽（20）、固定块（21）、活动板（22）和动力组件，所述安装腔（17）安装于放线辊（3）的内部，所述安装腔（17）内部一侧的上方安装有安装座（18），所述安装座（18）的内部设置有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端延伸至放线辊（3）的外部，并与放线辊（3）的另一端连接，所述连接杆（19）的内部设置有固定槽（20），所述固定槽（20）的内部设置有固定块（21），所述固定块（21）的一端安装有活动板（22）。

3.如权利要求2所述的一种印务放线机，其特征在于：所述动力组件包括第二伺服电机（23）、螺杆（24）、活动套（25）、限位杆（26）和限位套（27），所述第二伺服电机（23）安装于安装腔（17）内部的底端，所述第二伺服电机（23）的输出端安装有螺杆（24），所述螺杆（24）的外侧壁安装有活动套（25），所述活动套（25）的一端与活动板（22）的一端连接，所述限位杆（26）安装于安装腔（17）内部的一侧，所述限位杆（26）的外侧壁设置有限位套（27），所述限位套（27）的一端与活动板（22）的一端连接。

4.如权利要求3所述的一种印务放线机，其特征在于：所述固定槽（20）的内径大于固定块（21）的外径，所述固定槽（20）与固定块（21）之间构成卡合结构。

5.如权利要求1所述的一种印务放线机，其特征在于：所述调节机构包括固定腔（7）、第一伺服电机（8）、第一锥形齿轮（9）、第二锥形齿轮（10）、螺纹杆（11）、螺纹套（12）、活动腔（13）、调节轮（14）和限位结构，所述固定腔（7）安装于底板（1）的顶端，所述固定腔（7）的一侧安装有第一伺服电机（8），所述固定腔（7）内部的一侧安装有第一锥形齿轮（9），所述第一伺服电机（8）的输出端与第一锥形齿轮（9）的一端连接，所述第一锥形齿轮（9）下方的一侧啮合有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）的顶端安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧壁设置有螺纹套（12），所述螺纹套（12）固定安装于活动腔（13）内部的下方，所述活动腔（13）的顶端安装有调节轮（14）。

6.如权利要求5所述的一种印务放线机，其特征在于：所述限位结构包括限位槽（15）和限位块（16），所述限位槽（15）设置于固定腔（7）内部的两侧，所述限位槽（15）的内部设置有限位块（16），所述限位块（16）的一端与活动腔（13）外侧的下方连接。

7.如权利要求6所述的一种印务放线机，其特征在于：所述限位槽（15）的横截面大于限位块（16）的横截面，所述限位槽（15）与限位块（16）之间构成滑动结构。

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