CN218286746U - 一种ro膜片圆形整体超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，包括焊机组，所述焊机组的上侧设置有焊接底模，所述焊机组的下侧设置有焊接结构，所述焊接结构包括焊头，所述焊头设置在焊机组的下侧，所述焊头的外侧开设有镂空槽。本实用新型中，通过设置有焊头与镂空槽，便于对RO膜片圆形一次性焊接，利用超声波焊机和圆形焊接焊头将RO膜片一次性焊接且不损失RO膜片过滤涂层的原有过滤效率，提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置

技术领域

本实用新型涉及RO膜片圆形焊接领域，尤其涉及一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置。

背景技术

RO膜片是水处理行业用于水过滤的一种材料、RO膜片包括两层过滤膜和一层隔离网，材质包括PP、PE、PET不等、其中过滤膜表面涂有纳米级厚度的过滤层；RO膜片生产过程中两层过滤膜片和中间一层格网，需通过焊接的方法使其外围圆形粘合在一起，并做到焊接后无渗漏现象，且不可破坏焊接面边缘的纳米级厚度的过滤涂层。

目前市面上的RO膜片圆形焊接形式较多包括：超声波分段焊接、高周波圆形整体焊接、热板整体圆形焊接、涡流焊接等。热板焊接整体焊接圆形、存在焊接温度调节控制难度大、造成焊接质量不稳定；存在较强热辐射现象、对纳米级过滤涂层破坏严重、大幅度降低了RO膜片的过滤效果。高周波圆形整体焊接与热板焊接效果大致相同，只是热辐射强度稍弱，且由于高周波加热带每次焊接、焊接带须有加热和冷却过程也大幅度的降低了生产效率。超声波分段焊接是上述三种焊接方式中较好的焊接方式，超声波分段焊接时通过超声波及焊接圆弧工装，一段一段将整个圆形对接，焊接的成型，这样在圆形焊线上就会出现分段接痕，分段焊接会出现重复焊接和焊线漏焊现象大幅度降低了RO膜片的产品质量，超声波分段焊接的焊接次数较多严重影响焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，便于对RO膜片圆形一次性焊接，增加焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，包括焊机组，所述焊机组的上侧设置有焊接底模，所述焊机组的下侧设置有焊接结构；

所述焊接结构包括焊头，所述焊头设置在焊机组的下侧，所述焊头的外侧开设有镂空槽。

根据所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，所述焊机组包括底座，所述底座的上侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧固定连接有固定导轨，所述固定导轨的上侧设置有下压机构，所述下压机构的下侧固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的内部设置有换能器，所述换能器的下侧固定连接有调幅器。

根据所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，所述焊头的圆柱形中空结构设置。

根据所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，所述调幅器与焊头固定连接。

根据所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，所述底座与焊接底模固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该RO膜片圆形整体超声波焊接装置，通过设置有焊头与镂空槽，便于对RO膜片圆形一次性焊接，利用超声波焊机和圆形焊接焊头将RO膜片一次性焊接且不损失RO膜片过滤涂层的原有过滤效率，提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置中焊头机构的结构。

图例说明：

1、焊机组；2、焊接结构；3、焊接底模；101、底座；102、固定柱；103、固定导轨；104、下压机构；105、滑动导轨；106、换能器；107、调幅器；201、焊头；202、镂空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，包括焊机组1，焊机组1的上侧设置有焊接底模3，焊机组1的下侧设置有焊接结构2，其中焊机组1的外部连接有超声波焊机，便于使焊头201可以使用超声波焊接，在使用时，通过焊接结构2，便于对RO膜片进行一次性对RO膜片焊接，增加生产效率，焊机组件1为现有技术有焊接设备的一种，其中焊头201有多种规格可选，如带有不同尺寸豁口的焊头201，其中豁口201设置在焊头内部，便于焊接带有豁口的圆形RO膜片。

焊接结构2包括焊头201，焊头201设置在焊机组1的下侧，焊头201的外侧开设有镂空槽202，焊头201的圆柱形中空结构设置，焊头201为一个整体部件，主要约束外形及内部形状，约束尽量模糊且涵盖面大，圆柱形中空结构便于把超声波集中作用在RO膜片上，实现一次性焊接的功能，镂空槽202便于对焊接时焊头201与RO膜片之间产生的热量散发出去，增加焊接效果。

焊机组1包括底座101，底座101的上侧固定连接有固定柱102，固定柱102的左侧固定连接有固定导轨103，固定导轨103的上侧设置有下压机构104，下压机构104的下侧固定连接有滑动导轨105，滑动导轨105的内部设置有换能器106，换能器106的下侧固定连接有调幅器107，底座101与焊接底模3固定连接，调幅器107与焊头201固定连接，其中下压机构104可以为气缸与液压缸，启动控制焊头201升降的功能，下压机构104带动滑动导轨105下降，滑动导轨105带动内部的换能器106下降，换能器106带动调幅器107下降，调幅器107带动焊头201下降，焊头201对RO膜片进行焊接。

工作原理：在使用时，工作人员首先将RO膜片放置在底座101的上侧，然后启动下压机构104，下压机构104焊头201下降到RO膜片上，同时调幅器107对超声波焊机进行调整，外部的超声波焊机发出超声波，通过焊头201作用在RO膜片上，使RO膜片被圆形焊头201一次性焊接成功，提高了产品质量和生产效率并大幅度降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，包括焊机组（1），其特征在于：所述焊机组（1）的上侧设置有焊接底模（3），所述焊机组（1）的下侧设置有焊接结构（2）；

所述焊接结构（2）包括焊头（201），所述焊头（201）设置在焊机组（1）的下侧，所述焊头（201）的外侧开设有镂空槽（202）。

2.根据权利要求1所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，其特征在于：所述焊机组（1）包括底座（101），所述底座（101）的上侧固定连接有固定柱（102），所述固定柱（102）的左侧固定连接有固定导轨（103），所述固定导轨（103）的上侧设置有下压机构（104），所述下压机构（104）的下侧固定连接有滑动导轨（105），所述滑动导轨（105）的内部设置有换能器（106），所述换能器（106）的下侧固定连接有调幅器（107）。

3.根据权利要求1所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，其特征在于：所述焊头（201）的圆柱形中空结构设置。

4.根据权利要求2所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，其特征在于：所述调幅器（107）与焊头（201）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种RO膜片圆形整体超声波焊接装置，其特征在于：所述底座（101）与焊接底模（3）固定连接。

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