CN218286156U - 一种水泥砂石精准计量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥砂石精准计量机构，属于计量机构技术领域，其技术方案要点包括入料结构、搅拌组件和计重器，入料结构中部的下侧固定连接有机架，所述机架的下部与计重器固定连接，所述机架前侧的上部与搅拌组件焊接，所述计重器的上侧固定连接有箱子，所述箱子的左侧固定连接有挡料结构，所述箱子前部的上侧设置有齿轮，所述入料结构的底部设置有阻料组件，所述入料结构包括料斗、入料板、出料槽口和板件，现有的水泥砂石精准计量机构在施工高强度作业时，由于不断的加料进计量机构，容易出现多块直径较大的砂石同时堆积在出料口的现象，使出料口堵塞，导致无法下料，拖慢施工的隐患。

Description

一种水泥砂石精准计量机构

技术领域

本实用新型涉及计量机构技术领域，特别涉及一种水泥砂石精准计量机构。

背景技术

在建筑工程中经常需要将配置混凝土的多种水泥砂石精确称量之后混合，而在工程中运输使用的砂石多是卡车运输的无包装散粒状砂石，水泥为高重量大包装形式，此时计量水泥砂石需要用到精准计量机构，现有的水泥砂石精准计量机构在施工高强度作业时，由于不断的加料进计量机构，容易出现多块直径较大的沙砾同时堆积在出料口的现象，使出料口堵塞，导致无法下料，拖慢施工的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泥砂石精准计量机构，旨在解决现有的水泥砂石精准计量机构在施工高强度作业时，由于不断的加料进计量机构，容易被多块直径较大的砂石同时堆积在出料口，使出料口堵塞，导致无法下料，拖慢施工隐患的问题。

本实用新型是这样实现的，一种水泥砂石精准计量机构，包括入料结构、搅拌组件和计重器，所述入料结构中部的下侧固定连接有机架，所述机架的下部与计重器固定连接，所述机架前侧的上部与搅拌组件焊接，所述计重器的上侧固定连接有箱子，所述箱子的左侧固定连接有挡料结构，所述箱子前部的上侧设置有齿轮，所述入料结构的底部设置有阻料组件；

所述入料结构包括料斗、入料板、出料槽口和板件，所述入料板的前侧与料斗焊接，所述板件与料斗中部的外侧焊接，所述出料槽口设置在料斗的底部，所述板件的上侧设置有上部螺钉。

为了达到防止计量装置堵塞的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述搅拌组件包括护壳、搅拌刀片、搅杆和搅动电机，所述护壳底部的后侧与机架焊接，所述搅动电机的底面与护壳的内部底面固定连接，所述搅动电机的输出端与搅杆固定连接，所述搅杆贯穿护壳的下部并延伸至入料结构内部，所述搅拌刀片与搅杆的外侧固定连接。

为了达到挡料结构与箱子活动连接的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述挡料结构包括齿条、滑块和挡板，所述齿条与齿轮相啮合，所述滑块分布在挡板的两侧，所述滑块与箱子的左侧卡接，所述箱子的底面设置有斜面。

为了达到控制出料槽口出料的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述阻料组件包括支撑件、底轴承、齿杆、从动齿轮、扇叶和上轴承，所述支撑件的上部与料斗固定连接，所述底轴承镶嵌在支撑件的中部，所述上轴承镶嵌在料斗的底部，所述齿杆的下侧依次贯穿上轴承的内部、扇叶的下侧和从动齿轮的下侧，并延伸至底轴承的内部，所述从动齿轮的外部套接有链条。

为了达到对转力组件进行传动的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述机架前侧的中部设置有控板电机，所述控板电机的底部固定连接有机座，所述机座的底部与机架焊接，所述控板电机与机座螺纹连接有前部螺钉。

为了达到转力组件固定连接的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述转力组件包括传动电机、主动齿轮、连接块和右部螺钉，所述传动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述右部螺钉数量为四个，所述右部螺钉圆周分布在传动电机的下部，所述传动电机通过连接块与机架螺纹连接。

为了达到入料结构与机架固定连接的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述板件通过上部螺钉与机架螺纹连接，所述上部螺钉的数量为四个，所述上部螺钉分布在板件的四角。

为了达到控板电机与齿轮转动连接的效果，作为本实用新型的一种水泥砂石精准计量机构优选的，所述控板电机的输出端固定连接有转杆，所述齿轮与转杆固定连接，所述计重器可以控制传动电机与控板电机的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该水泥砂石精准计量机构，通过设置入料结构，在上料时统一装入料斗的内部，可以对水泥砂石的体积进行粗量，通过设置入料板，可以在入料时对水泥砂石进行缓冲，防止倾倒沙砾时对搅拌刀片的直接撞击，提高器械使用寿命，通过设置搅拌组件与入料结构的配合使用，可以在下料时对水泥沙砾进行搅拌，防止多块直径较大的水泥沙砾同时堆积在出料槽口，有效的防止了出料槽口堵塞的现象，通过设置计重器与箱子的配合使用，可以对水泥沙砾的重量进行称量，通过设置计重器与控板电机和传动电机的配合使用，可以通过给计重器设置阈值，当箱子中的水泥砂石的重量临近阈值时，计重器会控制传动电机的运行使出料槽口关闭，累计重量，并控制控板电机使挡料结构打开缺口，排出沙砾，之后计重器执行置零操作，关闭挡料结构打开出料槽口进行周期工作，简单有效的对水泥砂石的重量进行计量，通过设置挡料结构的上下活动，使下部出料处可调节大小，不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的水泥砂石精准计量机构的整体结构图；

图2为本实用新型中搅拌组件的结构图；

图3为本实用新型中入料结构底部的连接图；

图4为本实用新型中阻料组件的结构图；

图5为本实用新型中转力组件的连接图；

图6为本实用新型中挡料结构的连接图；

图7为本实用新型中箱子的剖面图。

图中，1、入料结构；101、料斗；102、入料板；103、出料槽口；104、板件；2、搅拌组件；201、护壳；202、搅拌刀片；203、搅杆；204、搅动电机；3、上部螺钉；4、机架；5、挡料结构；501、齿条；502、滑块；503、挡板；6、齿轮；7、控板电机；8、前部螺钉；9、机座；10、箱子；11、转力组件；1101、传动电机；1102、主动齿轮；1103、连接块；1104、右部螺钉；12、计重器；13、链孔；14、链条；15、阻料组件；1501、支撑件；1502、底轴承；1503、齿杆；1504、从动齿轮；1505、扇叶；1506、上轴承；16、转杆；17、斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种水泥砂石精准计量机构，包括入料结构1、搅拌组件2和计重器12，入料结构1中部的下侧固定连接有机架4，机架4的下部与计重器12固定连接，机架4前侧的上部与搅拌组件2焊接，计重器12的上侧固定连接有箱子10，箱子10的左侧固定连接有挡料结构5，箱子10前部的上侧设置有齿轮6，入料结构1的底部设置有阻料组件15；

入料结构1包括料斗101、入料板102、出料槽口103和板件104，料斗101焊接与入料板102的前侧焊接，板件104与料斗101中部的外侧焊接，出料槽口103设置在料斗101的底部，板件104的上侧设置有上部螺钉3。

在本实施例中：通过设置入料结构1，在上料时统一装入料斗101的内部，可以对水泥砂石的体积进行粗量，通过设置入料板102，可以在入料时对水泥砂石进行缓冲，防止倾倒沙砾时对搅拌刀片202的直接撞击，提高器械使用寿命，通过设置搅拌组件2与入料结构1的配合使用，可以在下料时对水泥沙砾进行搅拌，防止多块直径较大的水泥沙砾同时堆积在出料槽口103，有效的防止了出料槽口103堵塞的现象，通过设置计重器12与箱子10的配合使用，可以对水泥沙砾的重量进行称量，通过设置计重器12、控板电机7和传动电机1101的配合使用，可以通过给计重器12设置阈值，当箱子10中的水泥砂石的重量临近阈值时，计重器12会控制传动电机1101的运行使出料槽口103关闭，累计重量，并控制控板电机7使挡料结构5打开缺口，排出沙砾，之后计重器12执行置零操作，关闭挡料结构5打开出料槽口103进行周期工作，简单有效的对水泥砂石的重量进行计量，通过设置挡料结构5的上下活动，使下部出料处可调节大小，不易堵塞。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌组件2包括护壳201、搅拌刀片202、搅杆203和搅动电机204，护壳201底部的后侧与机架4焊接，搅动电机204的底面与护壳201的内部底面固定连接，搅动电机204的输出端与搅杆203固定连接，搅杆203贯穿护壳201的下部并延伸至入料结构1内部，搅拌刀片202与搅杆203的外侧固定连接。

在本实施例中：通过设置搅动电机204与搅拌刀片202的配合使用，对入料结构1内部的水泥沙砾可以进行搅动，防止堵塞出料槽口103，通过设置护壳201，不仅起到了固定搅拌组件2的作用，也对搅动电机204起到了防护作用。

作为本实用新型的技术优化方案，挡料结构5包括齿条501、滑块502和挡板503，齿条501与齿轮6相啮合，滑块502分布在挡板503的两侧，滑块502与箱子10的左侧卡接，箱子10的底面设置有斜面17。

在本实施例中：通过设置滑块502，使挡料结构5与箱子10进行活动连接，通过设置挡料结构5与箱子10的配合使用，达到了封闭箱子10的作用，通过设置齿条501与齿轮6的啮合，使挡料结构5可以进行上下活动，通过设置斜面17，使箱子10在卸水泥砂石时，更加快速，底部残留更少。

作为本实用新型的技术优化方案，阻料组件15包括支撑件1501、底轴承1502、齿杆1503、从动齿轮1504、扇叶1505和上轴承1506，支撑件1501的上部与料斗101固定连接，底轴承1502镶嵌在支撑件1501的中部，上轴承1506镶嵌在料斗101的底部，齿杆1503的下侧依次贯穿上轴承1506的内部、扇叶1505的下侧和从动齿轮1504的下侧，并延伸至底轴承1502的内部，从动齿轮1504的外部套接有链条14。

在本实施例中：通过设置阻料组件15，可以对入料结构1进行出料的控制，通过设置上轴承1506与底轴承1502，使阻料组件15可以进行自由转动，通过设置扇叶1505与出料槽口103的配合使用，可以控制出料槽口103被遮挡的面积来控制出料速度。

作为本实用新型的技术优化方案，机架4前侧的中部设置有控板电机7，控板电机7的底部固定连接有机座9，机座9的底部与机架4焊接，控板电机7与机座9螺纹连接有前部螺钉8。

在本实施例中：通过设置控板电机7与机座9的配合使用，起到了对控板电机7位置固定的作用，通过设置前部螺钉8，使控板电机7的拆卸安装更加方便，为后续控板电机7的维修更换提供便利。

作为本实用新型的技术优化方案，链条14的表面开设有若干个链孔13，链条14右部的内侧活动连接有转力组件11。

在本实施例中：通过设置链条14，可以对主动齿轮1102进行传动，使主动齿轮1102的转动可以带动阻料组件15进行转动。

作为本实用新型的技术优化方案，转力组件11包括传动电机1101、主动齿轮1102、连接块1103和右部螺钉1104，传动电机1101的输出端与主动齿轮1102固定连接，右部螺钉1104数量为四个，右部螺钉1104圆周分布在传动电机1101的下部，传动电机1101通过连接块1103与机架4螺纹连接。

在本实施例中：通过设置连接块1103与右部螺钉1104的配合使用，使转力组件11与机架4进行固定连接，通过设置连接块1103，使转力组件11的安装拆卸更加方便，为后期转力组件11的维修更换提供便利。

作为本实用新型的技术优化方案，板件104通过上部螺钉3与机架4螺纹连接，上部螺钉3的数量为四个，上部螺钉3分布在板件104的四角。

在本实施例中：通过设置上部螺钉3与板件104的螺纹连接，使入料结构1与机架4固定连接，并提高了设备的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，控板电机7的输出端固定连接有转杆16，转杆16的后侧贯穿齿轮6的后侧并延伸箱子10的后侧，齿轮6与转杆16固定连接，计重器12可以控制传动电机1101与控板电机7的运行。

工作原理：首先，启动搅动电机204，通过搅动电机204的运行带动搅拌刀片202的转动，接着向入料结构1的内部添加水泥砂石，水泥砂石首先经过入料板102的缓冲，接着滑落到料斗101的内部中，接着启动计重器12并设置阈值，计重器12先会控制传动电机1101进行工作，然后传动电机1101带动主动齿轮1102转动，随后通过套接在主动齿轮1102表面的链条14进行转动的传递，来带动从动齿轮1504的转动，达到打开出料槽口103的效果，通过设置搅拌组件2与入料结构1的配合使用，可以在下料时对水泥沙砾进行搅拌，防止多块直径较大的水泥沙砾同时堆积在出料槽口103，有效的防止了出料槽口103堵塞的现象，当箱子10中的水泥沙砾的重量解决阈值时，计重器12会控制转力组件11开关闭出料槽口103，然后计重器12进行重量的累计接着控制控板电机7进行工作，控板电机7带动齿轮6的转动来带动与齿轮6啮合连接的挡料结构5进行上下活动，使水泥砂石顺着斜面17)排出箱子10，接着计重器12执行去皮指令，然后控制控板电机7来带动挡料结构5对箱子10进行闭合，随后计重器12控制传动电机1101对阻料组件15进行控制来打开出料槽口103，接着进行周期工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥砂石精准计量机构，包括入料结构(1)、搅拌组件(2)和计重器(12)，其特征在于：所述入料结构(1)中部的下侧固定连接有机架(4)，所述机架(4)的下部与计重器(12)固定连接，所述机架(4)前侧的上部与搅拌组件(2)焊接，所述计重器(12)的上侧固定连接有箱子(10)，所述箱子(10)的左侧固定连接有挡料结构(5)，所述箱子(10)前部的上侧设置有齿轮(6)，所述入料结构(1)的底部设置有阻料组件(15)；

所述入料结构(1)包括料斗(101)、入料板(102)、出料槽口(103)和板件(104)，所述入料板(102)的前侧与料斗(101)焊接，所述板件(104)与料斗(101)中部的外侧焊接，所述出料槽口(103)设置在料斗(101)的底部，所述板件(104)的上侧设置有上部螺钉(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括护壳(201)、搅拌刀片(202)、搅杆(203)和搅动电机(204)，所述护壳(201)底部的后侧与机架(4)焊接，所述搅动电机(204)的底面与护壳(201)的内部底面固定连接，所述搅动电机(204)的输出端与搅杆(203)固定连接，所述搅杆(203)贯穿护壳(201)的下部并延伸至入料结构(1)内部，所述搅拌刀片(202)与搅杆(203)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述挡料结构(5)包括齿条(501)、滑块(502)和挡板(503)，所述齿条(501)与齿轮(6)相啮合，所述滑块(502)分布在挡板(503)的两侧，所述滑块(502)与箱子(10)的左侧卡接，所述箱子(10)的底面设置有斜面(17)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述阻料组件(15)包括支撑件(1501)、底轴承(1502)、齿杆(1503)、从动齿轮(1504)、扇叶(1505)和上轴承(1506)，所述支撑件(1501)的上部与料斗(101)固定连接，所述底轴承(1502)镶嵌在支撑件(1501)的中部，所述上轴承(1506)镶嵌在料斗(101)的底部，所述齿杆(1503)的下侧依次贯穿上轴承(1506)的内部、扇叶(1505)的下侧和从动齿轮(1504)的下侧，并延伸至底轴承(1502)的内部，所述从动齿轮(1504)的外部套接有链条(14)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述机架(4)前侧的中部设置有控板电机(7)，所述控板电机(7)的底部固定连接有机座(9)，所述机座(9)的底部与机架(4)焊接，所述控板电机(7)与机座(9)螺纹连接有前部螺钉(8)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述链条(14)的表面开设有若干个链孔(13)，所述链条(14)右部的内侧活动连接有转力组件(11)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述转力组件(11)包括传动电机(1101)、主动齿轮(1102)、连接块(1103)和右部螺钉(1104)，所述传动电机(1101)的输出端与主动齿轮(1102)固定连接，所述右部螺钉(1104)数量为四个，所述右部螺钉(1104)圆周分布在传动电机(1101)的下部，所述传动电机(1101)通过连接块(1103)与机架(4)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述板件(104)通过上部螺钉(3)与机架(4)螺纹连接，所述上部螺钉(3)的数量为四个，所述上部螺钉(3)分布在板件(104)的四角。

9.根据权利要求7所述的一种水泥砂石精准计量机构，其特征在于：所述控板电机(7)的输出端固定连接有转杆(16)，所述齿轮(6)与转杆(16)固定连接，所述计重器(12)可以控制传动电机(1101)与控板电机(7)的运行。

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