CN218286027U - 一种pc叠合板预制模台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑楼板模具领域，公开了一种PC叠合板预制模台，包括底板、四个直角挡板，四个所述直角挡板合围配合底板形成倒模区，所述直角挡板上沿均等距开有多个钢筋放置槽，且直角挡板一侧两端均固定有固定块，两个固定块一侧均转动设有转杆，两个转杆相对靠近一侧均开有滑槽，且两个滑槽内滑动设有同一个滑杆，所述滑杆底部等距固定有多个堵块，且堵块与钢筋放置槽相适配，其中一个转杆与其中一个固定块之间设有卡紧机构。本实用新型，只需下推滑杆，使得多个堵块快速插入直角挡板上部的多个钢筋放置槽内，实现快速封堵，无需逐个进行封堵，大大提高了加工效率，节省人力。

Description

一种PC叠合板预制模台
技术领域
本实用新型属于建筑楼板模具技术领域，具体地说，涉及一种PC叠合板预制模台。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合板是由模具倒模制作而成，需要使用专用模台加工。
现有的叠合板的挡边模具上都会等距开设多个钢筋放置槽，供摆放钢筋网时搭设，但是，导入水泥浆时为了避免钢筋放置槽漏水泥，都会在钢筋放置完毕后，逐个在槽内卡入堵块，人工单个放置堵块效率较低，浪费大量时间，使得加工效率大打折扣。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种PC叠合板预制模台,包括底板、四个直角挡板，四个所述直角挡板合围配合底板形成倒模区，所述直角挡板上沿均等距开有多个钢筋放置槽，且直角挡板一侧两端均固定有固定块，两个固定块一侧均转动设有转杆，两个转杆相对靠近一侧均开有滑槽，且两个滑槽内滑动设有同一个滑杆，所述滑杆底部等距固定有多个堵块，且堵块与钢筋放置槽相适配，其中一个转杆与其中一个固定块之间设有卡紧机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述直角挡板一侧靠近多个钢筋放置槽位置处均固定有一组加强筋，一组加强筋数量为两个，且两个加强筋分别设于钢筋放置槽两侧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽内均固定有导向柱，且导向柱均贯穿滑杆两侧外壁并与其滑动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述堵块相对两侧均固定有侧板，所述侧板底部以及堵块底部均开有弧形槽，所述堵块为易变性柔性材质。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卡紧机构包括固定于其中一个固定块上的L形挡柱，所述转杆转至垂直后其一侧与L形挡柱抵紧接触，所述L形挡柱一端开有矩形槽，且矩形槽内滑动设有滑条，所述滑条远离L形挡柱一端固定有卡钩，且卡钩与转杆相适配。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滑条一端与矩形槽一端内壁之间固定有一个弹簧，所述卡钩远离滑条一侧固定有拉销。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上部环绕多个直角挡板螺栓固定有多个抵紧块，且抵紧块一端分别抵紧于多个直角挡板一侧外壁。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型，通过在直角挡板两端转动设置的转杆以及两个转杆之间滑动设置的滑杆，配合滑杆底部设置的多个堵块，使得我们使用时，只需先将四个直角挡板在底板上部合围呈一个倒模区，进而使用抵紧块对多个直角挡板进行定位固定，然后使用若干钢筋在倒模区内交叉放置组成钢筋网，钢筋两端均穿过钢筋放置槽，钢筋网放置完毕后，将转杆转至垂直状态，使得滑杆此时位于直角挡板上部，进而下推滑杆，使得多个堵块快速插入直角挡板上部的多个钢筋放置槽内，实现快速封堵，无需逐个进行封堵，大大提高了加工效率，节省人力。
2.本实用新型，通过设置的卡紧机构，使得我们将转杆转至垂直后，其中一个转杆挤压其中一个固定块上的卡钩，使得卡钩快速将转杆卡紧，并且配合L形挡柱将转杆保持垂直状态，释放时，只需拉动拉销，将卡钩后移，即可快速释放转杆。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的转杆放倒后的直角挡板立体结构示意图；
图3为本实用新型的转杆转起后的直角挡板立体结构示意图；
图4为本实用新型的滑杆立体结构示意图；
图5为本实用新型的转杆立体结构示意图；
图6为本实用新型的锁紧机构俯视剖析结构示意图；
图7为本实用新型的堵块立体结构示意图
图中：1、底板；2、直角挡板；3、滑杆；4、抵紧块；5、钢筋放置槽；6、转杆；7、堵块；8、滑槽；9、卡钩；10、固定块；11、加强筋；12、侧板；13、导向柱；14、拉销；15、L形挡柱；16、弹簧；17、滑条；18、弧形槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图7所示，
一种PC叠合板预制模台，包括底板1、四个直角挡板2，四个直角挡板2合围配合底板1形成倒模区，直角挡板2上沿均等距开有多个钢筋放置槽5，且直角挡板2一侧两端均固定有固定块10，两个固定块10一侧均转动设有转杆6，两个转杆6相对靠近一侧均开有滑槽8，且两个滑槽8内滑动设有同一个滑杆3，滑杆3底部等距固定有多个堵块7，且堵块7与钢筋放置槽5相适配，其中一个转杆6与其中一个固定块10之间设有卡紧机构。
在具体实施方式中，直角挡板2一侧靠近多个钢筋放置槽5位置处均固定有一组加强筋11，一组加强筋11数量为两个，且两个加强筋11分别设于钢筋放置槽5两侧，滑槽8内均固定有导向柱13，且导向柱13均贯穿滑杆3两侧外壁并与其滑动连接，堵块7相对两侧均固定有侧板12，侧板12底部以及堵块7底部均开有弧形槽18，堵块7为易变性柔性材质，转杆6转至垂直状态，使得滑杆3此时位于直角挡板2上部，进而下推滑杆3，使得多个堵块7快速插入直角挡板2上部的多个钢筋放置槽5内。
进一步的，卡紧机构包括固定于其中一个固定块10上的L形挡柱15，转杆6转至垂直后其一侧与L形挡柱15抵紧接触，L形挡柱15一端开有矩形槽，且矩形槽内滑动设有滑条17，滑条17远离L形挡柱15一端固定有卡钩9，且卡钩9与转杆6相适配，滑条17一端与矩形槽一端内壁之间固定有一个弹簧16，转杆6转至垂直后，转杆6挤压卡钩9，使得卡钩9快速将转杆6卡紧，卡钩9远离滑条17一侧固定有拉销14，底板1上部环绕多个直角挡板2螺栓固定有多个抵紧块4，且抵紧块4一端分别抵紧于多个直角挡板2一侧外壁。
本实施例的一种PC叠合板预制模台的实施原理如下：使用时，只需先将四个直角挡板2在底板1上部合围呈一个倒模区，进而使用抵紧块4对多个直角挡板2进行定位固定，然后使用若干钢筋在倒模区内交叉放置组成钢筋网，钢筋两端均穿过钢筋放置槽5，钢筋网放置完毕后，将转杆6转至垂直状态，转杆6转至垂直后，其中一个转杆6挤压其中一个固定块10上的卡钩9，使得卡钩9快速将转杆6卡紧，并且配合L形挡柱15将转杆6保持垂直状态，使得滑杆3此时位于直角挡板2上部，进而下推滑杆3，使得多个堵块7快速插入直角挡板2上部的多个钢筋放置槽5内，实现快速封堵，无需逐个进行封堵，大大提高了加工效率，节省人力，释放时，只需拉动拉销14，将卡钩9后移，即可快速释放转杆6，同时将滑杆3拉动至最上端，堵块7与钢筋放置槽5分离，然后将转杆6与滑杆3转至水平即可。

Claims (7)

1.一种PC叠合板预制模台，其特征在于，包括底板(1)、四个直角挡板(2)，四个所述直角挡板(2)合围配合底板(1)形成倒模区，所述直角挡板(2)上沿均等距开有多个钢筋放置槽(5)，且直角挡板(2)一侧两端均固定有固定块(10)，两个固定块(10)一侧均转动设有转杆(6)，两个转杆(6)相对靠近一侧均开有滑槽(8)，且两个滑槽(8)内滑动设有同一个滑杆(3)，所述滑杆(3)底部等距固定有多个堵块(7)，且堵块(7)与钢筋放置槽(5)相适配，其中一个转杆(6)与其中一个固定块(10)之间设有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述直角挡板(2)一侧靠近多个钢筋放置槽(5)位置处均固定有一组加强筋(11)，一组加强筋(11)数量为两个，且两个加强筋(11)分别设于钢筋放置槽(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述滑槽(8)内均固定有导向柱(13)，且导向柱(13)均贯穿滑杆(3)两侧外壁并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述堵块(7)相对两侧均固定有侧板(12)，所述侧板(12)底部以及堵块(7)底部均开有弧形槽(18)，所述堵块(7)为易变形柔性材质。
5.根据权利要求1所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述卡紧机构包括固定于其中一个固定块(10)上的L形挡柱(15)，所述转杆(6)转至垂直后其一侧与L形挡柱(15)抵紧接触，所述L形挡柱(15)一端开有矩形槽，且矩形槽内滑动设有滑条(17)，所述滑条(17)远离L形挡柱(15)一端固定有卡钩(9)，且卡钩(9)与转杆(6)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述滑条(17)一端与矩形槽一端内壁之间固定有一个弹簧(16)，所述卡钩(9)远离滑条(17)一侧固定有拉销(14)。
7.根据权利要求1所述的一种PC叠合板预制模台，其特征在于，所述底板(1)上部环绕多个直角挡板(2)螺栓固定有多个抵紧块(4)，且抵紧块(4)一端分别抵紧于多个直角挡板(2)一侧外壁。
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