CN218285981U - 数控智能激光直线封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控智能激光直线封边机，包括封边机，所述封边机内安装有激光调节机构与伺服送带机构；所述激光调节机构包括激光器和与所述激光器联接的激光头；所述激光头能够将发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度；所述伺服送带机构能够进行送料及涂胶，配合所述激光调节机构进行激光封边；相较于传统封边机，本装置通过新式激光调节机构，利用激光光斑将激光封边带背胶加热后与板材贴合在一起，激光封边可以减小封边胶线，激光封边带背胶与封边带同色，可以实现无痕封边，同时激光封边还具有能耗低、环保等优点；配合伺服送带机构能够有效配合提高封边效果，提高产品质量。

Description

数控智能激光直线封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及数控智能激光直线封边机。

背景技术

全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的一种数控木工机械，其内部大多数机构均以实现通用件化，可实现封边的机械化、自动化、智能化操作；在板式家具生产过程中封边作业是一道重要工序；

随着人工智能技术的广泛应用，传统的全自动封边机对操作工人的技能要求过高已不能满足客户的智能化便捷操作的需求；随着社会发展人民生活水平提高对板式家具的美观度有了更高要求；传统的封边机装置的封边胶线由纯机械式驱动，其封边胶线为有痕封边，美观度较差；同时传统封边还具有能耗高、不环保等缺点。

为此，提出数控智能激光直线封边机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供数控智能激光直线封边机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：数控智能激光直线封边机，包括封边机，所述封边机内安装有激光调节机构与伺服送带机构；

所述激光调节机构包括激光器和与所述激光器联接的激光头；

所述激光头能够将发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度；

所述伺服送带机构能够进行送料及涂胶，配合所述激光调节机构进行激光封边；

所述激光头安装并对准于所述伺服送带机构剪切封边带及其涂胶的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述激光头的激光输出端安装有整形光斑镜头，所述整形光斑镜头用于将所述激光头发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度。

作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服送带机构包括涂胶模组和预热器；

所述预热器安装于所述涂胶模组的出胶口，用于为所述胶液进行预热。

作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服送带机构包括伺服电机、齿轮组和送带模组；

所述伺服电机通过所述齿轮组驱动所述送带模组进行送带作业。

作为本技术方案的进一步优选的：所述伺服送带机构还包括伸缩缸和切刀；

所述伸缩缸的活塞杆与所述切刀的外表面固定连接，所述切刀对准于所述送带模组的输带端口，用于切开封边带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相较于传统封边机，本装置通过新式激光调节机构，利用激光光斑将激光封边带背胶加热后与板材贴合在一起，激光封边可以减小封边胶线，激光封边带背胶与封边带同色，可以实现无痕封边，同时激光封边还具有能耗低、环保等优点；配合伺服送带机构能够有效配合提高封边效果，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的激光调节机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的伺服送带机构一视角立体结构示意图；

图5为本实用新型的伺服送带机构另一视角立体结构示意图；

图6为本实用新型的床身主体立体结构示意图；

图7为本实用新型的机身立体结构示意图；

图8为本实用新型的进料导向模组立体结构示意图；

图9为本实用新型的预铣模组立体结构示意图；

图10为本实用新型的预熔胶箱模组立体结构示意图；

图11为本实用新型的存料盘立体结构示意图；

图12为本实用新型的双轨齐头模组立体结构示意图。

图13为本实用新型的修边模组立体结构示意图；

图14为本实用新型的追踪模组立体结构示意图；

图15为本实用新型的刮边模组立体结构示意图；

图16为本实用新型的平刮模组立体结构示意图；

图17为本实用新型的往复式抛光模组立体结构示意图。

附图标记：1、封边机；2、激光调节机构；201、激光器；202、激光头；203、整形光斑镜头；3、涂胶模组；4、伺服送带机构；401、预热器；402、伺服电机；403、齿轮组；404、送带模组；405、伸缩缸；406、切刀；5、床身主体；501、控制器；502、冷却风扇；503、配电箱；504、链轮电机；505、机身；6、进料导向模组；7、喷雾模组；8、预铣模组；9、预熔胶箱模组；901、预熔胶箱；902、存料箱；903、吹料管；10、存料盘；11、双轨齐头模组；12、修边模组；13、追踪模组；14、刮边模组；15、平刮模组；16、往复式抛光模组。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-17，本实用新型提供一种技术方案：数控智能激光直线封边机，包括封边机1；

请参阅图2，图中箭头所指位置为整体装置的工序走向，下面将对本装置的具体工作原理进行阐述；

请参阅图6、图7：封边机1还包括：床身主体5；

床身主体5，其中床身主体5的外部安装有用于控制所有电器元件的控制器501，冷却配电箱503的冷却风扇502以及链轮电机504，其中链轮电机504驱动运输带布置于机身505的外部，用于运输物料；

床身主体5为封边机1的整体框架，其用于固定安装其余部件，并通过配电箱503安置电路元件；

请参阅图2及图8：封边机1还包括：进料导向模组6

进料导向模组6为传统封边机的常用件，为通用化装置，本装置选用进料导向模组为斜30°进料导向模组6，其手动调节上料靠尺伸缩量的模组，主要结构包括安装座、上料靠尺和进退调节机构；安装座安装在链轮箱上，上料靠尺安装在调节机构的滑块上，导轨安装在安装座上，通过调节手柄控制上料靠尺工作面与输送导轨梁垂直面间的相对距离，负责板材的调整及预备运输。

请参阅图2：封边机1还包括：喷雾模组7；

喷雾模组7为传统封边机的常用件，为通用化装置，用于对板材进行分离剂和清洗剂喷射；

请参阅图2及图9：封边机1还包括：预铣模组8；

预铣模组8为传统封边机的常用件直线预铣模组，将两个直线预铣模组合并；其中主轴连接预铣刀及紧固零件构成切削机构，两套切削机构连接调刀机构上方便实现刀具的进退、上下及摆角的调节，调刀机构安装在对称设计的模组架体上，当板材运输至此位置时，首先对其进行预铣作业工序。

请参阅图1～图5，封边机1内安装有激光调节机构2与伺服送带机构4；

激光调节机构2包括激光器201和与激光器201联接的激光头202；

激光头202能够将发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度；伺服送带机构4能够进行送料及涂胶，配合激光调节机构2进行激光封边；

激光头202安装并对准于伺服送带机构4剪切封边带及其涂胶的位置。

激光头202的激光输出端安装有整形光斑镜头203，整形光斑镜头203用于将激光头202发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度；

激光器201由控制器501开启和关闭，激光器201发射的功率由主机控制自动调整，激光光斑将激光封边带背胶加热后与板材贴合在一起，激光封边可以减小封边胶线，激光封边带背胶与封边带同色，可以实现无痕封边，同时激光封边还具有能耗低、环保等优点；

伺服送带机构4包括涂胶模组3和预热器401；

预热器401安装于涂胶模组3的出胶口，用于为胶液进行预热。

伺服送带机构4包括伺服电机402、齿轮组403和送带模组404；

伺服电机402通过齿轮组403驱动送带模组404进行送带作业，其中齿轮组403为两个相互啮合的齿轮，用于精确驱动送带模组404；

送带模组404为传统封边机的常用件，为通用化装置，用于输送封边带。

伺服送带机构4还包括伸缩缸405和切刀406；

伸缩缸405的活塞杆与切刀406的外表面固定连接，切刀406对准于送带模组404的输带端口，用于切开封边带。

请参阅图2及图10：封边机1还包括：预熔胶箱模组9；

预熔胶箱模组9包括预熔胶箱901、存料箱902和吹料管903；

存料箱902为预熔胶箱901内部进行胶液供料，且预熔胶箱901内安装有发热元件用于预热，并由吹料管903进行涂抹；

当板材运输至本处时，负责为板材进行上胶工序；

具体的：在实际使用的过程中，既可以使用EVA胶水进行封边，也可以使用PUR胶锅进行封边，预熔胶箱模组9能实现EVA颗粒胶由存料箱自动补充到预熔胶箱，预熔胶箱带有加热及推胶装置能快速熔化EVA颗粒状胶粒并将融化的液体胶注入上胶锅，保证封边胶的及时和充分供给。

其中，预熔胶箱设计有滑轨式进退装置，当使用PUR胶机进行打胶时，可拉动胶箱让出注胶口，方便PUR胶机的接入。

请参阅图2及图11：封边机1还包括：存料盘10；

存料盘10用于存储封边带物料，为传统封边机的常用件，为通用化装置。

请参阅图2及图12：封边机1还包括：双轨齐头模组11；

双轨齐头模组11为传统封边机的常用件，为通用化装置；

当物料运输至本处时，分别由气缸驱动组件在斜45°方向上的进退以实现主轴带动锯片旋转锯切封边条的齐头功能。

请参阅图2及图13：封边机1还包括：修边模组12；

修边模组12为传统封边机的常用件，为通用化装置；

当物料运输至本处时安装在支撑机构右下侧的下修边组件，安装在支撑机构左上侧的上修边组件以及分别负责上、下修边组件除尘的上修边吸尘罩和下修边吸尘罩。上、下修边组件有所不同但原理和主要结构一致，上、下修边组件使用相同的结构旋转180°中心对称。

具体的：设置有两个修边模组12，分别采用精确度不同的刀具，分别用于粗修与精修工序，提高修整效果。

请参阅图2及图14：封边机1还包括：追踪模组13；

追踪模组13为传统封边机的常用件，为通用化装置；

模组包含四个独立单元以导轨式进退的方式对封边板材的前后两竖直边进行跟踪倒角。

请参阅图2及图15：封边机1还包括：刮边模组14；

同修边模组12工作原理类似，为传统封边机的常用件，为通用化装置；是一款以步进/伺服电机驱动螺杆或丝杠调节刮边刀进给量的刮边装置。用于对运输至此的板材边角进行刮擦工艺。

请参阅图2及图16：封边机1还包括：平刮模组15；

平刮模组15为为传统封边机的常用件，为通用化装置；本装置选取市场通用的柔性平刮边装置；采用上、下分体式结构，上平刮组件安装在履带式压梁上，下平刮组件安装在床身主体5上；上、下平刮组件所用刀具为通用美工刀片，由各自气缸驱动协同动作完成平刮边作业。

请参阅图2：平刮模组15的后侧还安装有另一喷雾模组7，当板材运输至此位置后，再次进行喷雾工序。

请参阅图2及图17：封边机1还包括：往复式抛光模组16；

往复式抛光模组16为传统封边机的常用件，为通用化装置；

往复式抛光模组16用于对到此所有工序加工完毕后的板材进行抛光，最终由床身主体5将板材运输出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.数控智能激光直线封边机，包括封边机(1)，其特征在于：所述封边机(1)内安装有激光调节机构(2)与伺服送带机构(4)；

所述激光调节机构(2)包括激光器(201)和与所述激光器(201)联接的激光头(202)；

所述激光头(202)能够将发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度；

所述伺服送带机构(4)能够进行送料及涂胶，配合所述激光调节机构(2)进行激光封边；

所述激光头(202)安装并对准于所述伺服送带机构(4)剪切封边带及其涂胶的位置。

2.根据权利要求1所述的数控智能激光直线封边机，其特征在于：所述激光头(202)的激光输出端安装有整形光斑镜头(203)，所述整形光斑镜头(203)用于将所述激光头(202)发射的激光光斑按封边带的宽度整形成，并均匀布置能量密度。

3.根据权利要求1所述的数控智能激光直线封边机，其特征在于：所述伺服送带机构(4)包括涂胶模组(3)和预热器(401)；

所述预热器(401)安装于所述涂胶模组(3)的出胶口，用于为胶液进行预热。

4.根据权利要求3所述的数控智能激光直线封边机，其特征在于：所述伺服送带机构(4)包括伺服电机(402)、齿轮组(403)和送带模组(404)；

所述伺服电机(402)通过所述齿轮组(403)驱动所述送带模组(404)进行送带作业。

5.根据权利要求4所述的数控智能激光直线封边机，其特征在于：所述伺服送带机构(4)还包括伸缩缸(405)和切刀(406)；

所述伸缩缸(405)的活塞杆与所述切刀(406)的外表面固定连接，所述切刀(406)对准于所述送带模组(404)的输带端口，用于切开封边带。

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