CN218285108U - 一种金相磨抛机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金相试样技术领域，且公开了一种金相磨抛机用夹具，包括金相磨抛设备，所述金相磨抛设备上左前侧设置有安装板，所述安装板上表面设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有带动伸缩杆旋转移动的旋转机构；所述旋转机构上设置有固定管，所述固定管内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上连接有对金相试样夹持固定的夹持机构；本实有效的解决了金相试样在进行夹持固定时，夹持固定过程过于麻烦，不便于工作人员进行快速夹持固定，且固定好金相试样后，还需要通过人工按压来对金相试样进行打磨或抛光，并没有减少工作人员过多劳动量的问题。

Description

一种金相磨抛机用夹具

技术领域

本实用新型涉及金相试样技术领域，尤其涉及一种金相磨抛机用夹具。

背景技术

金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。金相试样是检验分析材料的手段，通过将金相制作成金相块体试样，便于在金相研究时，通过显微镜对金相试样内的金相观测。目前金相试样在金相检测时，需要先通过金相磨抛机进行磨光与抛光两项工序，在进行打磨与抛光时，需要工作人员一直捏住金相试样，并按压在金相磨抛机上的磨盘上进行打磨或抛光。

经检索，公开号为CN213889442U的中国专利，一种金相磨抛机用夹具，用于解决金相试样在磨抛过程中，需要工人一直捏住试样并向磨盘方向按压，增加了工人劳动强度的问题。但该技术任然存在着以下问题，在将金相试样安装固定时，因放置筒过于靠近打磨盘，且与放置筒与打磨盘之间的间距过近，使得工作人员在将金相试样进行夹持固定时，不便于工作人员进行夹持固定，并且在对金相试样进行夹持固定时，夹持固定过程过于麻烦，不便于工作人员进行快速夹持固定，且固定好金相试样后，还需要通过人工按压来对金相试样进行打磨或抛光，并没有减少工作人员过多劳动量。

因此设计一种金相磨抛机用夹具就显得非常有必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种金相磨抛机用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金相磨抛机用夹具，包括金相磨抛设备，所述金相磨抛设备上左前侧设置有安装板，所述安装板上表面设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有带动伸缩杆旋转移动的旋转机构；

所述旋转机构上设置有固定管，所述固定管内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上连接有对金相试样夹持固定的夹持机构。

优选的，所述安装板通过螺栓与金相磨抛设备之间固定连接，所述伸缩杆固定在固定管内，所述伸缩杆的输出轴与夹持机构固定连接，所述安装板与驱动盒之间固定连接。

优选的，所述旋转机构包括有旋转板以及步进电机，所述旋转板下表面左侧设置有旋转杆，所述旋转杆外表面下端设置有齿轮二，所述步进电机的输出轴外表面设置有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

优选的，所述步进电机的输出轴通过轴承设置在安装板内，所述旋转杆上方通过轴承设置在驱动盒上表面内，所述齿轮一、齿轮二、步进电机以及旋转杆下方均设置在驱动盒内。

优选的，所述旋转杆与旋转板之间固定连接，所述旋转板上表面远离旋转杆一端开设有固定孔，固定管设置在固定孔内并与固定孔固定连接，所述旋转杆与齿轮二之间以及步进电机与齿轮一之间均固定连接。

优选的，所述夹持机构包括有放料板、旋转圈以及滚珠丝杆，所述放料板下表面开设有放料槽，所述放料槽内表面左侧设置有夹持板一，所述滚珠丝杆外表面左侧设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面设置有旋转圈，所述滚珠丝杆左端设置有夹持板二，所述滚珠丝杆右端设置有限位板，所述限位板远离滚珠丝杆一端开设有导向孔，所述放料板外表面右侧上方设置有导向孔，所述限位板通过导向孔活动设置在限位杆上。

优选的，所述放料板外表面右侧开设有轴承孔，所述旋转圈通过轴承旋转设置在轴承孔内。

优选的，所述夹持板一与放料板上的放料槽固定连接，所述夹持板二与滚珠丝杆之间固定连接，所述滚珠丝杆与限位板固定连接，所述限位杆与放料板固定连接，所述限位板活动设置在限位杆上，所述滚珠螺母与旋转圈固定连接。

优选的，所述夹持板一与夹持板二内侧均设置有橡胶垫片，所述伸缩杆在使用时为一种电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的夹持机构，使得工作人员通过滚珠丝杆能快速对金相试样进行夹持固定，降低了金相试样夹持固定的困难性，设置的旋转机构，使得工作人员在将金相试样进行夹持固定时，能够将夹持机构从金相磨抛机上的打磨盘上方旋转出，便于工作人人员将金相试样进行固定，且通过设置的伸缩杆，能够代替人工对金相试样进行按压，能够有效的减少工作人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构结构视图；

图4为本实用新型的夹持机构与伸缩杆连接视图；

图5为本实用新型的夹持机构部分剖视图；

图6为本实用新型的图5中A处放大视图。

图号说明：1、金相磨抛设备；2、安装板；3、驱动盒；4、旋转机构；401、旋转板；402、步进电机；403、齿轮一；404、齿轮二；405、旋转杆；5、固定管；6、伸缩杆；7、夹持机构；701、放料板；702、夹持板一；703、夹持板二；704、滚珠丝杆；705、旋转圈；706、限位板；707、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参阅图1-6，一种金相磨抛机用夹具，包括金相磨抛设备1，金相磨抛设备1上左前侧设置有安装板2，安装板2上表面设置有驱动盒3，驱动盒3内设置有带动伸缩杆6旋转移动的旋转机构4；

旋转机构4上设置有固定管5，固定管5内设置有伸缩杆6，伸缩杆6的输出轴上连接有对金相试样夹持固定的夹持机构7。

安装板2通过螺栓与金相磨抛设备1之间固定连接，伸缩杆6固定在固定管5内，伸缩杆6的输出轴与夹持机构7固定连接，安装板2与驱动盒3之间固定连接，通过伸缩杆6能够将夹持机构7上的金相试样推至与打磨盘接触，从而代替人工对金相试样进行按压打磨，降低了工作人员的劳动量。

旋转机构4包括有旋转板401以及步进电机402，旋转板401下表面左侧设置有旋转杆405，旋转杆405外表面下端设置有齿轮二404，步进电机402的输出轴外表面设置有齿轮一403，齿轮一403与齿轮二404啮合连接，通过旋转机构4，使得工作人员在进行金相试样的夹持固定时，能够先将夹持机构7旋转出，便于工作人员将金相试样夹持固定在夹持机构7上。

步进电机402的输出轴通过轴承设置在安装板2内，旋转杆405上方通过轴承设置在驱动盒3上表面内，齿轮一403、齿轮二404、步进电机402以及旋转杆405下方均设置在驱动盒3内，步进电机402能够带动齿轮一403转动，通过齿轮一403与齿轮二404之间的啮合，能够带动齿轮二404一同转动，继而能够带动旋转板401转动。

旋转杆405与旋转板401之间固定连接，旋转板401上表面远离旋转杆405一端开设有固定孔，固定管5设置在固定孔内并与固定孔固定连接，旋转杆405与齿轮二404之间以及步进电机402与齿轮一403之间均固定连接，旋转板401在转动时，能够通过伸缩杆6带动夹持机构7一同旋转转动。

夹持机构7包括有放料板701、旋转圈705以及滚珠丝杆704，放料板701下表面开设有放料槽，放料槽内表面左侧设置有夹持板一702，滚珠丝杆704外表面左侧设置有滚珠螺母，滚珠螺母外表面设置有旋转圈705，滚珠丝杆704左端设置有夹持板二703，滚珠丝杆704右端设置有限位板706，限位板706远离滚珠丝杆704一端开设有导向孔，放料板701外表面右侧上方设置有导向孔，限位板706通过导向孔活动设置在限位杆707上，通过限位杆707活动设置在限位板706上的限位孔内，能够对滚珠丝杆704进行限位，使得滚珠螺母在转动时，滚珠丝杆704不跟着转动，从而使得滚珠丝杆704能够做直线移动。

放料板701外表面右侧开设有轴承孔，旋转圈705通过轴承旋转设置在轴承孔内，旋转圈705通过轴承能够进行旋转，通过转动旋转圈705能够带动滚珠丝杆704进行转动，继而能够使得滚珠螺母在滚珠丝杆704上进行移动。

夹持板一702与放料板701上的放料槽固定连接，夹持板二703与滚珠丝杆704之间固定连接，滚珠丝杆704与限位板706固定连接，限位杆707与放料板701固定连接，限位板706活动设置在限位杆707上，滚珠螺母与旋转圈705固定连接，滚珠丝杆704通过与滚珠螺母之间的配合关系，使得滚珠螺母能够在滚珠丝杆704上进行移动，从而带动夹持板一702对金相试样进行夹持固定。

夹持板一702与夹持板二703内侧均设置有橡胶垫片，伸缩杆6在使用时为一种电动伸缩杆，通过橡胶垫片能够使得金相试样夹持在夹持板一702与夹持板二703之间时，能够避免金相试样表面夹持受损。

本实用在使用时，将需要进行打磨的金相试样塞入到放料板701上的放料槽内，然后转动旋转圈705，旋转圈705能够带动滚珠螺母进行转动，转动的滚珠螺母带动滚珠丝杆704进行移动，滚珠丝杆704带动夹持板二703一同移动，将夹持板二703往金相试样方向进行移动，使得夹持板二703与金相试样接触，并且金相试样与夹持板一702接触，夹持板二703对金相试样进行挤压，从而将金相试样固定在夹持板一702与夹持板二703之间，然后给步进电机402接通电源，步进电机402的输出轴带动齿轮一403转动，齿轮一403带动啮合的齿轮二404转动，继而带动旋转杆405转动，旋转杆405带动旋转板401转动，继而带动伸缩杆6以及夹持机构7一同转动，将旋转逆时针转动，使得夹持机构7上的金相试样旋转移动到金相磨抛设备1的打磨盘上方，然后给伸缩杆6接通电源，伸缩杆6的输出轴伸出，继而推动放料板701向下移动，使得夹持的金相试样与打磨盘接触，从而对金相试样进行打磨抛光处理。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种金相磨抛机用夹具，包括金相磨抛设备（1），其特征在于：所述金相磨抛设备（1）上左前侧设置有安装板（2），所述安装板（2）上表面设置有驱动盒（3），所述驱动盒（3）内设置有带动伸缩杆（6）旋转移动的旋转机构（4）；

所述旋转机构（4）上设置有固定管（5），所述固定管（5）内设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的输出轴上连接有对金相试样夹持固定的夹持机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述安装板（2）通过螺栓与金相磨抛设备（1）之间固定连接，所述伸缩杆（6）固定在固定管（5）内，所述伸缩杆（6）的输出轴与夹持机构（7）固定连接，所述安装板（2）与驱动盒（3）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述旋转机构（4）包括有旋转板（401）以及步进电机（402），所述旋转板（401）下表面左侧设置有旋转杆（405），所述旋转杆（405）外表面下端设置有齿轮二（404），所述步进电机（402）的输出轴外表面设置有齿轮一（403），所述齿轮一（403）与齿轮二（404）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述步进电机（402）的输出轴通过轴承设置在安装板（2）内，所述旋转杆（405）上方通过轴承设置在驱动盒（3）上表面内，所述齿轮一（403）、齿轮二（404）、步进电机（402）以及旋转杆（405）下方均设置在驱动盒（3）内。

5.根据权利要求3所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述旋转杆（405）与旋转板（401）之间固定连接，所述旋转板（401）上表面远离旋转杆（405）一端开设有固定孔，固定管（5）设置在固定孔内并与固定孔固定连接，所述旋转杆（405）与齿轮二（404）之间以及步进电机（402）与齿轮一（403）之间均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述夹持机构（7）包括有放料板（701）、旋转圈（705）以及滚珠丝杆（704），所述放料板（701）下表面开设有放料槽，所述放料槽内表面左侧设置有夹持板一（702），所述滚珠丝杆（704）外表面左侧设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面设置有旋转圈（705），所述滚珠丝杆（704）左端设置有夹持板二（703），所述滚珠丝杆（704）右端设置有限位板（706），所述限位板（706）远离滚珠丝杆（704）一端开设有导向孔，所述放料板（701）外表面右侧上方设置有导向孔，所述限位板（706）通过导向孔活动设置在限位杆（707）上。

7.根据权利要求6所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述放料板（701）外表面右侧开设有轴承孔，所述旋转圈（705）通过轴承旋转设置在轴承孔内。

8.根据权利要求6所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述夹持板一（702）与放料板（701）上的放料槽固定连接，所述夹持板二（703）与滚珠丝杆（704）之间固定连接，所述滚珠丝杆（704）与限位板（706）固定连接，所述限位杆（707）与放料板（701）固定连接，所述限位板（706）活动设置在限位杆（707）上，所述滚珠螺母与旋转圈（705）固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种金相磨抛机用夹具，其特征在于：所述夹持板一（702）与夹持板二（703）内侧均设置有橡胶垫片，所述伸缩杆（6）在使用时为一种电动伸缩杆。

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