CN218285044U - 一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域,尤其为一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,包括安装板,安装板的底部固定连接有底座,底座的内腔活动连接有控制件,控制件的顶部固定连接有放置盘,安装板的顶部中心固定连接有储液仓,安装板的顶部一侧活动连接有两个滑竿,滑竿的内壁固定连接有电机,电机的一侧活动连接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有抛光盘,控制件包括有:转把、主动齿轮、活动齿轮、升降杆、定位套,转把的一侧固定连接有传动杆,传动杆的一端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的外沿活动连接有活动齿轮,有利于可以对陶瓷工艺品进行全方位的打磨,对比传统人工打磨的方式,耗时短,效率高,加快了生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,陶瓷在烧制完毕后其侧边通常会有一些毛刺,需要对陶瓷坯体进行抛光处理。
目前,对陶瓷坯体进行抛光处理的方式通常是由人工一手持砂纸,一手持陶瓷,使砂纸在陶瓷上反复摩擦对陶瓷坯体进行抛光,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时需要人工反复摩擦,操作时较为耗费人力,且打磨时需要在陶瓷的表面涂抹抛光液,通过人工涂抹容易出现抛光液分布不均匀,同时耗时较久耽误生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,包括安装板,所述安装板的底部固定连接有底座,所述底座的内腔活动连接有控制件,所述控制件的顶部固定连接有放置盘,所述安装板的顶部中心固定连接有储液仓,所述安装板的顶部一侧活动连接有两个滑竿,所述滑竿的内壁固定连接有电机,所述电机的一侧活动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有抛光盘,所述控制件包括有:转把、传动杆、主动齿轮、活动齿轮、连动轴、升降杆、定位套,所述转把的一侧固定连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外沿与活动齿轮的外沿相互啮合,所述活动齿轮的顶部固定连接有连动轴,所述连动轴的顶部外侧活动套接有升降杆,所述升降杆的顶部固定连接有放置盘,所述升降杆的底部固定连接有定位套。
优选的,所述储液仓的内壁活动连接有四个涂液器,所述涂液器包括有:活动球、套筒、出口板、复位弹簧、波纹管、压力塞,所述套筒的一端活动套接有压力塞,所述压力塞的一端固定连接有波纹管,所述波纹管的内腔固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有出口板,所述出口板的一侧活动连接有活动球,所述波纹管的两侧分别固定连接有一个回流管。
优选的,所述安装板的顶部一侧开设有两个滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑竿。
优选的,所述安装板的顶部开设有贯穿安装板的第一孔洞,所述升降杆的外侧设有螺旋纹,所述安装板顶部的第一孔洞内壁设有与升降杆外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。
优选的,所述转把的外侧设有防滑纹。
优选的,所述储液仓的顶部固定连接有塞柱,所述塞柱的顶部固定连接有拉环。
优选的,所述波纹管的两侧分别固定连接有一个回流管,所述回流管贯穿套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设有抛光盘及其组件可以自动对陶瓷工艺品坯体进行打磨,通过设有控制件可以调整陶瓷工艺品的高度与方位,从而可以对陶瓷工艺品进行全方位的打磨,有利于对比传统人工打磨的方式,耗时短,效率高,加快了生产进度;
2.本实用新型中,通过设有储液仓,随着陶瓷工艺品不断旋转并改变高度,从而对陶瓷工艺品的外侧均匀的涂抹上抛光液,无需人工手动涂抹,且在抛光的同时进行涂抹,大大加快了涂抹抛光液的速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型图2中控制件的整体结构示意图;
图4为本实用新型图2中储液仓的整体结构示意图;
图5为本实用新型图4中涂液器的整体结构示意图;
图中:1、安装板;2、底座;3、控制件;4、储液仓;5、放置盘;6、滑槽;7、滑竿;8、电机;9、驱动轴;10、抛光盘;31、转把;32、传动杆;33、主动齿轮;34、活动齿轮;35、连动轴;36、升降杆;37、定位套;41、涂液器;42、塞柱;43、拉环;411、活动球;412、套筒;413、出口板;414、复位弹簧;415、波纹管;416、压力塞;417、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,包括安装板1,安装板1的底部固定连接有底座2,底座2的内腔活动连接有控制件3,控制件3的顶部固定连接有放置盘5,安装板1的顶部中心固定连接有储液仓4,安装板1的顶部一侧活动连接有两个滑竿7,滑竿7的内壁固定连接有电机8,电机8的一侧活动连接有驱动轴9,驱动轴9的一端固定连接有抛光盘10,控制件3包括有:转把31、传动杆32、主动齿轮33、活动齿轮34、连动轴35、升降杆36、定位套37,转把31的一侧固定连接有传动杆32,传动杆32的一端固定连接有主动齿轮33,主动齿轮33的外沿与活动齿轮34的外沿相互啮合,活动齿轮34的顶部固定连接有连动轴35,连动轴35的顶部外侧活动套接有升降杆36,升降杆36的顶部固定连接有放置盘5,升降杆36的底部固定连接有定位套37,有利于对比传统人工打磨的方式,耗时短,效率高,加快了生产进度。
本实施例中,请参照图4-图5,储液仓4的内壁活动连接有四个涂液器41,涂液器41包括有:活动球411、套筒412、出口板413、复位弹簧414、波纹管415、压力塞416,套筒412的一端活动套接有压力塞416,压力塞416的一端固定连接有波纹管415,波纹管415的内腔固定连接有复位弹簧414,复位弹簧414的一端固定连接有出口板413,出口板413的一侧活动连接有活动球411,波纹管415的两侧分别固定连接有一个回流管417,有利于无需人工手动涂抹,且在抛光的同时进行涂抹,大大加快了涂抹抛光液的速率。
本实施例中,请参照图2,安装板1的顶部一侧开设有两个滑槽6,滑槽6的内壁活动连接有滑竿7,有利于可以移动抛光盘10的位置,从而调整抛光盘10对陶瓷工业品的打磨力度。
本实施例中,请参照图2和图3,安装板1的顶部开设有贯穿安装板1的第一孔洞,升降杆36的外侧设有螺旋纹,安装板1顶部的第一孔洞内壁设有与升降杆36外侧螺旋纹相适配的螺旋槽,有利于当升降杆36顺时针旋转时沿着第一孔洞向上移动,当升降杆36逆时针旋转时沿着第一孔洞向下移动。
本实施例中,请参照图3,转把31的外侧设有防滑纹,有利于在转动转把31使,增加转把31的外侧与手部的摩擦力,从而使转动转把31更省力。
本实施例中,请参照图4,储液仓4的顶部固定连接有塞柱42,塞柱42的顶部固定连接有拉环43,有利于通过拉动拉环43可以打开塞柱42,从而可以我那个储液仓4的内腔补充抛光液。
本实施例中,请参照图5,波纹管415的两侧分别固定连接有一个回流管417,回流管417贯穿套筒412,有利于通过回流管417可以补充波纹管415内部的抛光液。
本实用新型工作原理:
本实用新型中,通过设有控制件3,控制件3包括有转把31,通过顺时针旋转转把31使传动杆32顺时针旋转,通过传动杆32顺时针旋转带动主动齿轮33顺时针旋转,由于主动齿轮33的外沿与活动齿轮34的外沿相互啮合,通过主动齿轮33顺时针旋转带动活动齿轮34顺时针旋转,通过活动齿轮34顺时针旋转带动连动轴35顺时针旋转,通过连动轴35顺时针旋转带动升降杆36顺时针旋转,由于升降杆36的外侧设有螺旋纹,安装板1的顶部第一孔洞内壁设有与之相适配的螺旋槽,当升降杆36顺时针旋转时沿着第一孔洞的内壁向上移动,通过升降杆36向上移动使放置盘5向上移动,从而使放置在放置盘5上的陶瓷工艺品向上移动,根据上述原理逆时针旋转转把31,从而使陶瓷工艺品向下移动,通过设有电机8,电机8给与动力使驱动轴9高速旋转,通过驱动轴9高速旋转带动抛光盘10高速旋转,通过高速旋转的抛光盘10不断对摩擦陶瓷工艺品,通过陶瓷工艺品上下移动,且不停的旋转,从而通过抛光盘10可以对陶瓷工艺品的外侧进行全面抛光;
本实用新型中,通过设有储液仓4,当陶瓷工艺品向上移动时,其穿过储液仓4的内壁,并挤压涂液器41使其向后移动,通过涂液器41向后移动使压力塞416挤压储液仓4的内壁,从而使压力塞416向套筒412的内腔中移动,从而使压力塞416挤压波纹管415使其内腔空间变小,并挤压复位弹簧414使其产生形变,通过波纹管415的内腔空间变小,从而使波纹管415内部装有抛光液通过出口板413接触到活动球411的底部,由于陶瓷工艺品上下移动时处于旋转的状态,通过陶瓷工艺品旋转摩擦使活动球411发生旋转,通过活动球411旋转,当与陶瓷工艺品摩擦时,波纹管415里的抛光液由于压力作用会沿着活动球411与陶瓷工艺品的空隙流下来并涂抹在陶瓷工艺品的表面,由于涂液器41表面是球形均匀的,所以使涂抹抛光液是均匀涂抹状态,当陶瓷工艺品离开停止挤压涂液器41时,复位弹簧414失去压力恢复原状,从而使压力塞416向后移动,通过压力塞416向后移动使波纹管415的内腔空间恢复原本大小,从而使波纹管415内腔产生负压,通过负压作用使回流管417吸入储液仓4内腔中的抛光液,补充进入波纹管415的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的内腔活动连接有控制件(3),所述控制件(3)的顶部固定连接有放置盘(5),所述安装板(1)的顶部中心固定连接有储液仓(4),所述安装板(1)的顶部一侧活动连接有两个滑竿(7),所述滑竿(7)的内壁固定连接有电机(8),所述电机(8)的一侧活动连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的一端固定连接有抛光盘(10),所述控制件(3)包括有:转把(31)、传动杆(32)、主动齿轮(33)、活动齿轮(34)、连动轴(35)、升降杆(36)、定位套(37),所述转把(31)的一侧固定连接有传动杆(32),所述传动杆(32)的一端固定连接有主动齿轮(33),所述主动齿轮(33)的外沿与活动齿轮(34)的外沿相互啮合,所述活动齿轮(34)的顶部固定连接有连动轴(35),所述连动轴(35)的顶部外侧活动套接有升降杆(36),所述升降杆(36)的顶部固定连接有放置盘(5),所述升降杆(36)的底部固定连接有定位套(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述储液仓(4)的内壁活动连接有四个涂液器(41),所述涂液器(41)包括有:活动球(411)、套筒(412)、出口板(413)、复位弹簧(414)、波纹管(415)、压力塞(416),所述套筒(412)的一端活动套接有压力塞(416),所述压力塞(416)的一端固定连接有波纹管(415),所述波纹管(415)的内腔固定连接有复位弹簧(414),所述复位弹簧(414)的一端固定连接有出口板(413),所述出口板(413)的一侧活动连接有活动球(411),所述波纹管(415)的两侧分别固定连接有一个回流管(417)。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述安装板(1)的顶部一侧开设有两个滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁活动连接有滑竿(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述安装板(1)的顶部开设有贯穿安装板(1)的第一孔洞,所述升降杆(36)的外侧设有螺旋纹,所述安装板(1)顶部的第一孔洞内壁设有与升降杆(36)外侧螺旋纹相适配的螺旋槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述转把(31)的外侧设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述储液仓(4)的顶部固定连接有塞柱(42),所述塞柱(42)的顶部固定连接有拉环(43)。
7.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷工艺品弧面抛光的抛光机,其特征在于:所述波纹管(415)的两侧分别固定连接有一个回流管(417),所述回流管(417)贯穿套筒(412)。
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