CN218284611U - 一种土木工程用管材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用管材固定装置，属于土木工程技术领域，一种土木工程用管材固定装置，包括用于承载管材料的承载底座和放置管材料的放置平台，它可以实现当管材通过吊装设备或其他设备运输放置在放置平台表面以及和两个固定板内壁之间时，工作人员可通过摇动固定机构，使得管材两侧的固定板向相互靠近一侧移动，从而实现对不同规格的管材进行固定，避免管材容易因外力作用而移动的现象发生，并且在需要固定不同的规格大小的管材时，可以通过操作棘轮机构，使固定板与管材之间的夹角发生变化，促使固定板对管材固定时能够更加的贴合，避免固定板易受外力产生固定位置移动、以及固定角无法定位的现象发生。

Description

一种土木工程用管材固定装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体地说，涉及一种土木工程用管材固定装置。

背景技术

管材是土木工程建筑中必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，在管材生产行业中，为了使管材符合要求，会对管材进行切割、打磨，在对管材进行切割和打磨时都需要将管材进行固定。

然而现有的土木工程管材在固定过程中，往往将管道通过绳索进行捆绑固定，稳定性较低，固定不方便，且管材在转运过程中容易因外力作用而移动，而导致绳索出现松动，存在安全隐患，同时，由于所管材用途和功能的不同，要求的管材固定装置的规格不同，现有的管材固定装置不能根据不同规格的管材进行统一的固定，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种土木工程用管材固定装置，解决了现有技术中的管材固定装置在转运过程中容易因外力作用而移动，而导致绳索出现松动的现象以及不能满足不同规格尺寸的管材固定工作，不方便实际使用的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种土木工程用管材固定装置，包括用于承载管材料的承载底座和放置管材料的放置平台，所述承载底座与放置平台固定连接，所述放置平台顶部对称分布有第一滑槽，且第一滑槽与放置平台的宽边平行，所述第一滑槽内滑动设有一对第一滑块，所述放置平台上设有两个用来与管材外壁贴合的弧形的固定板，每个所述固定板转动设置在第一滑块上，并在第一滑槽内滑动，所述放置平台的两个第一滑槽之间还开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽平行设置，所述第二滑槽内设有用来对管材表面进行夹持的固定机构，每个所述固定板均与固定机构连接，所述固定板在固定机构的驱动下，通过滑动实现对管材的夹持或释放。

进一步的，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆为左右旋丝杆设置，所述第二滑槽内滑动设有两个第二滑块，所述螺纹杆的两端通过第二滑块转动安装在第二滑槽内，所述第二滑块上端固定连接有第二支撑柱，所述固定板上设有第二衔接板，所述第二衔接板设置在第二支撑柱的两侧，通过转轴使第二支撑柱与第二衔接板实现转动连接，所述第二滑槽位于螺纹杆左旋螺牙一端开凿有通孔，所述通孔内壁之间转动连接有传动套环，所述传动套环与螺纹杆左旋螺牙一端固定连接，所述传动套环的另一端固定连接有用于驱动第二滑块移动的摇杆，所述传动套环随摇杆的驱动转动螺纹杆，使所述第二滑块通过螺纹杆左右旋丝实现在第二滑槽内的滑动，所述第二支撑柱内部设有便于第二衔接板限位锁止的棘轮机构。

进一步的，所述螺纹杆的左侧为右旋螺牙设置，右侧为左旋螺牙设置。

进一步的，所述棘轮机构包括第二支撑柱左右两端开凿的用于安装棘轮机构部件的通孔，所述通孔内壁之间固定连接有间隔板，所述连接第二衔接板转动的转动轴外端固定连接有棘轮齿，所述转动轴的右端与间隔板转动连接，所述棘轮齿位于通孔内壁之间，且位于间隔板左侧，右侧所述第二衔接板的外端开凿有放置孔，所述放置孔内壁之间设有用于限位转动轴转动的限位按钮，所述限位按钮位于放置孔内壁之间左右滑动，所述间隔板左端插设有四个相同直径的连杆，所述连杆贯穿间隔板的右端与限位按钮之间固定连接，所述限位按钮与间隔板之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设于连杆外侧，所述限位按钮随连杆移动压缩拉伸弹簧，并通过弹簧反向将限位按钮推向第二衔接板，所述连杆远离间隔板的一端固定连接有用于锁止棘轮齿的限位卡齿，所述限位卡齿的端面尺寸与棘轮齿的端面尺寸相吻合，所述连杆的外端固定连接有限位块，所述限位块位于间隔板与限位卡齿之间，所述限位块与限位卡齿之间安装有扭力弹簧。

进一步的，所述固定板内壁上还设有对管材保护的防护垫，所述防护垫采用橡胶材料制成。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置固定机构，可以实现当管材通过吊装设备或其他设备运输放置在放置平台表面以及两个固定板内壁之间时，工作人员可通过摇动固定机构，使得管材两侧的固定板向管材移动，从而实现对不同规格的管材进行固定，避免管材容易因外力作用而移动的现象发生。

（2）本方案通过设置棘轮机构，可以实现在需要固定不同的规格大小的管材时，通过操作棘轮机构，使固定板与管材之间的夹角发生变化，促使固定板对管材固定时能够更加的贴合，避免固定板易受外力产生固定位置移动、以及固定角无法定位的现象发生。

（3）本方案通过设置防护垫，使固定板在对管材固定的过程中，可以实现对管材更好的固定效果，加强管材与固定板之间的接触面，且还可以对管材进行防护的作用，避免管材在固定时由于夹持力过大导致管材损坏以及固定板与管材之间具有过大间隙的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的截面结构示意图；

图4为本实用新型棘轮机构的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型固定小直径尺寸时的结构示意图。

图中标号说明：

1承载底座、2放置平台、3第一滑槽、4第二滑槽、5第一滑块、6第一支撑柱、7第一衔接板、8固定板、9固定机构、91螺纹杆、92第二滑块、93第二支撑柱、94第二衔接板、95传动套环、96摇杆、10棘轮机构、1001通孔、1002间隔板、1003棘轮齿、1004放置孔、1005限位按钮、1006连杆、1007拉伸弹簧、1008限位卡齿、1009限位块、1010扭力弹簧、11防护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

为实现在对管材进行固定时，避免出现因绳索捆绑管材在外力作用下出现移动，导致绳索松动出现安全隐患的现象，在本实施例中一种土木工程用管材固定装置，以先预固定-后调节角度-再固定的工序特征为例进行介绍，解决现有技术中的管材固定装置在转运过程中容易因外力作用而移动，而导致绳索出现松动的现象以及不能满足不同规格尺寸的管材固定工作，不方便实际使用的问题。

如图1-6所示，一种土木工程用管材固定装置，包括用于承载管材料的承载底座1和放置管材料的放置平台2，承载底座1与放置平台2固定连接，放置平台2顶部开设有两个对称分布有第一滑槽3，且第一滑槽3与放置平台2的宽边平行，第一滑槽3内滑动设有一对第一滑块5，在每个第一滑块5上端通过焊接方式固定连接有第一支撑柱6，在放置平台2上设有两个用来与管材外壁贴合的弧形的固定板8，在每个固定板8的长度方向上均固定有与第一支撑柱6配合使用的第一衔接板7，第一衔接板7设在每个第一支撑柱6的左右两侧并通过转轴实现两者的转动连接，使每个固定板8通过第一滑块5实现在第一滑槽3内的滑动，在放置平台2的两个第一滑槽3之间还开设有第二滑槽4，且第二滑槽4与第一滑槽3平行设置，在第二滑槽4内设有用来对管材表面进行夹持的固定机构9，每个固定板8均与固定机构9连接，两个固定板8在固定机构9的驱动下，通过滑动实现对管材的夹持或释放。

使用时，吊装人员将管材放置于放置平台2表面，在两侧弧形的固定板8作用下，实现将管材进行初步的预固定、限位，而后操作固定机构9，致使固定板8实现同时相反方向的运动，即向管材方向移动，同时在固定板8移动的过程中，经两个第一滑块5以及第一支撑柱6的作用下，促使固定板8在滑动的过程中可以更加的稳定，直至两个弧形的固定板8与管材外壁相互贴合时，停止固定机构9的工作，以避免由于固定的夹持力过大导致管材出现裂痕的现象发生，从而实现了对管材的整体固定。

实施例2：

为实现更好的固定效果，避免管材容易因外力作用而移动，以及可以对不同规格的管材进行统一的固定，本实施例在实施例1的基础上增加固定板8夹持管材的固定机构9，使固定板8能够在放置平台2上以预定的路径进行往复运动，避免固定板8在移动过程中出现偏移导致对管材夹持的力度不一的现象发生，以致对不同规格的管材更好的实现统一固定的作用。

如图1-3所示，为实现更好的对管材进行统一固定，第二滑槽4内设有固定机构9，固定机构9包括螺纹杆91，螺纹杆91为左右旋丝杆设置，主要结构为一端是左旋螺牙，一边是右旋螺牙，如同当一根杆子上的两个螺母能实现同时相反方向的运动的结构，螺纹杆91的左侧为右旋螺牙设置，右侧为左旋螺牙设置，本方案中的左右旋丝杆的左旋和右旋分别代表的丝杠运动时候的旋转方向，其丝杆主要的功能为了实现将旋转运动转化为直线运动，以致于第二滑块92通过螺纹杆91左右旋实现在第二滑槽4内的滑动。第二滑槽4内滑动设有两个第二滑块92，螺纹杆91的两端通过第二滑块92转动安装在第二滑槽4内，第二滑块92上端通过焊接的方式固定连接有第二支撑柱93，在固定板8上设有第二衔接板94，第二衔接板94设置在第二支撑柱93的两侧，通过转轴使第二支撑柱93与第二衔接板94实现转动连接，在放置平台2的侧壁上开设有一通孔，且通孔与第二滑槽4相同，并位于螺纹杆91左旋螺牙一端，通孔内壁之间转动连接有传动套环95，传动套环95与螺纹杆91左旋螺牙一端固定连接，传动套环95的另一端固定连接有用于驱动第二滑块92移动的摇杆96，传动套环95随摇杆96的驱动转动螺纹杆91，使第二滑块92通过螺纹杆91左右旋丝实现在第二滑槽4内的滑动，第二支撑柱93内部设有便于第二衔接板94限位锁止的棘轮机构10。

使用时，当管材通过吊装设备或其他设备运输放置在放置平台2表面并位于两个固定板8内壁之间时，工作人员可通过摇动固定机构9进行顺时针旋转，从而带动着传动套环95进行同步运转，与此同时第二滑槽4内壁之间的与传动套环95固定连接的螺纹杆91同时发生转动，而在螺纹杆91两端左右旋螺牙的作用下，其表面的第二滑块92因螺纹传动以及第二滑槽4限位的作用下，使得第二滑块92与螺纹杆91表面只能实现相对移动，如传动套环95进行反向逆时针旋转下，其传动套环95带动着螺纹杆91并随着转动，致使第二滑块92通过螺纹杆91左右旋丝实现在第二滑槽4内呈现相互靠近的滑动工作，促使两个弧形的固定板8向管材外壁贴合，对其进行固定夹持。而如传动套环95进行顺时针旋转下，则第二滑块92的滑动方向则向上述相反一侧移动，向远离管材的一端进行滑动，促使对管材的松持，以便管材可以进行拆卸，并且还能对管材左右进行一定程度上的限位，避免掉落至地面造成损坏的现象发生，从而实现对不同规格的管材进行固定，避免管材容易因外力作用而移动的现象发生。

实施例3：

进一步的，为实现更好的固定效果，避免管材因不同的规格在固定时不够稳定以及尺寸较小的管材与固定板8之间固定的不够紧密的现象发生，本实施例在实施例2的基础上增加对于固定板8角度调节的棘轮机构10，使固定板8能够在对管材夹持的过程中进行任意角度调节，从而对不同规格的管材实现紧密贴合固定的作用。

如图3-6所示，第二支撑柱93内部设有便于第二衔接板94限位锁止的棘轮机构10，棘轮机构10包括第二支撑柱93左右两端开凿的用于安装棘轮机构10部件的通孔1001，通孔1001内壁之间固定连接有间隔板1002，连接第二衔接板94转动的转动轴外端固定连接有棘轮齿1003，转动轴的右端与间隔板1002转动连接，棘轮齿1003位于通孔1001内壁之间，且位于间隔板1002左侧，右侧第二衔接板94的外端开凿有放置孔1004，放置孔1004内壁之间设有用于限位转动轴转动的限位按钮1005，限位按钮1005位于放置孔1004内壁之间左右滑动，间隔板1002左端插设有四个相同直径的连杆1006，连杆1006贯穿间隔板1002的右端与限位按钮1005之间固定连接，限位按钮1005与间隔板1002之间固定连接有拉伸弹簧1007，拉伸弹簧1007套设于连杆1006外侧，限位按钮1005随连杆1006移动压缩拉伸弹簧1007，并通过弹簧反向将限位按钮1005推向第二衔接板94，连杆1006远离间隔板1002的一端固定连接有用于锁止棘轮齿1003的限位卡齿1008，限位卡齿1008的端面尺寸与棘轮齿1003的端面尺寸相吻合，连杆1006的外端固定连接有限位块1009，限位块1009位于间隔板1002与限位卡齿1008之间，限位块1009与限位卡齿1008之间安装有扭力弹簧1010。

使用时，当需要固定夹持的管材由于尺寸过小放置于放置平台2表面，固定板8内径贴合于管材表面不够紧密时，操作人员可通过扶住固定板8在第二支撑柱93外表转动轴连接的第二衔接板94作用下使其发生转动现象，从而使得固定板8向管材一侧偏移，直至与管材贴合更加紧密、固定的更加稳定，而在固定板8向管材一侧转动的过程中，固定板8带动第二衔接板94，第二衔接板94带动转动轴于间隔板1002表面发生转动，同时联动着使位于表面的棘轮齿1003同步发生转动，从而使棘轮齿1003于限位卡齿1008相同方向一侧进行转动，转动的过程中，棘轮齿1003因挤压力致使限位卡齿1008向上发生移动，且限位卡齿1008在与限位块1009之间固定的扭力弹簧1010作用下，驱动限位卡齿1008再次卡入棘轮齿1003下一个齿中，从而对固定板8进行限位，同时当固定板8需要反向朝远离管材一侧方向移动时，由于限位卡齿1008与棘轮齿1003相互卡合的作用下，使得棘轮齿1003无法向上方移动，以此于无法联动转动轴带动固定板8进行旋转，从而避免了固定板8易受外力产生固定位置移动、以及固定角无法定位的现象发生；

而当操作人员需要对较大尺寸管材进行固定时，此时由于固定板8的夹角因调节后角度过小，操作人员可通过按动第二衔接板94表面的限位按钮1005，致使在压力作用下，限位按钮1005带动连杆1006并且驱使限位卡齿1008同步向棘轮齿1003外侧移动，致使限位卡齿1008脱离棘轮齿1003的卡齿内，棘轮齿1003转动的角度不在受到限位，从而操作人员此时可转动固定板8扩大对管材固定的夹角，以便放置大直径尺寸的管材进行固定，当角度调节完成后，操作人员此时可松开限位按钮1005，而限位按钮1005在间隔板1002与限位按钮1005之间套设的拉伸弹簧1007作用下，进行复位，与此同时，由于限位按钮1005的复位下，限位卡齿1008同步进行移动并随之移动至棘轮齿1003的卡齿之中，继续对棘轮齿1003进行限位工作，而后操作人员可放置其他直径管材，继续对其进行固定。

实施例4：

进一步的，为实现更好的固定效果，避免管材在固定时由于夹持力过大导致管材损坏以及固定板8与管材之间具有过大间隙的现象发生，本实施例在实施例1的基础上增加对管材进行防护的防护垫11，使固定板8在对管材固定的过程中，加强管材与固定板8之间的接触面，且还可以对管材进行防护的作用。

如图1-2和图6所示，固定板8内壁上还设有对管材保护的防护垫11，防护垫11采用橡胶材料制成。

使用时，当固定板8于固定的管材进行接触时，其防护垫11由于贴合于固定板8内侧，且采用橡胶材料制成，具有一定的形变功能，以致使在固定管材时防护垫11首先接触管材，通过其形变的性能，促使与管材之间的接触面积大大增加，从而增加了的固定板8对管材固定的稳定性，且固定板8在固定过程中，如操作人员使用的夹持力过大时，在防护垫11形变性能的作用下，可以将夹持力缓冲一部分，避免管材在固定时由于夹持力过大导致管材损坏的现象发生，保障管材在固定时的安全性。

综上，本方案的具体工作过程为：首先操作将需要固定的管材放置于放置平台2上表面，随后可操作固定机构9，致使两侧的固定板8同步向管材一侧移动，而其在移动的过程中，其第一滑块5、第一支撑柱6在固定机构9连带的作用下，同步进行移动，且可以保证固定板8在移动过程中的稳定性，当移动至一定位置后，操作人员此时可根据管材的直径大小通过调节棘轮机构10，对固定板8的倾斜角进行改变，以致使固定板8能够更好程度的对管材进行固定，而后当固定板8在棘轮机构10的作用下调整角度后，操作人员可继续操作固定机构9，致使两侧的固定板8对管材完成固定工作，解决现有技术中的管材固定装置在转运过程中容易因外力作用而移动，而导致绳索出现松动的现象以及不能满足不同规格尺寸的管材固定工作，不方便实际使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种土木工程用管材固定装置，包括用于承载管材料的承载底座（1）和放置管材料的放置平台（2），其特征在于：所述承载底座（1）与放置平台（2）固定连接，所述放置平台（2）顶部对称分布有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）与放置平台（2）的宽边平行，所述第一滑槽（3）内滑动设有一对第一滑块（5），所述放置平台（2）上设有两个用来与管材外壁贴合的弧形的固定板（8），每个所述固定板（8）转动设置在第一滑块（5）上，并在第一滑槽（3）内滑动，所述放置平台（2）的两个第一滑槽（3）之间还开设有第二滑槽（4），且第二滑槽（4）与第一滑槽（3）平行设置，所述第二滑槽（4）内设有用来对管材表面进行夹持的固定机构（9），每个所述固定板（8）均与固定机构（9）连接，所述固定板（8）在固定机构（9）的驱动下，通过滑动实现对管材的夹持或释放。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用管材固定装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括螺纹杆（91），所述螺纹杆（91）为左右旋丝杆设置，所述第二滑槽（4）内滑动设有两个第二滑块（92），所述螺纹杆（91）的两端通过第二滑块（92）转动安装在第二滑槽（4）内，所述第二滑块（92）上端固定连接有第二支撑柱（93），所述固定板（8）上设有第二衔接板（94），所述第二衔接板（94）设置在第二支撑柱（93）的两侧，通过转轴使第二支撑柱（93）与第二衔接板（94）实现转动连接，所述第二滑槽（4）位于螺纹杆（91）左旋螺牙一端开凿有通孔，所述通孔内壁之间转动连接有传动套环（95），所述传动套环（95）与螺纹杆（91）左旋螺牙一端固定连接，所述传动套环（95）的另一端固定连接有用于驱动第二滑块（92）移动的摇杆（96），所述传动套环（95）随摇杆（96）的驱动转动螺纹杆（91），使所述第二滑块（92）通过螺纹杆（91）左右旋丝实现在第二滑槽（4）内的滑动，所述第二支撑柱（93）内部设有便于第二衔接板（94）限位锁止的棘轮机构（10）。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程用管材固定装置，其特征在于：所述螺纹杆（91）的左侧为右旋螺牙设置，右侧为左旋螺牙设置。

4.根据权利要求2所述的一种土木工程用管材固定装置，其特征在于：所述棘轮机构（10）包括第二支撑柱（93）左右两端开凿的用于安装棘轮机构（10）部件的通孔（1001），所述通孔（1001）内壁之间固定连接有间隔板（1002），所述连接第二衔接板（94）转动的转动轴外端固定连接有棘轮齿（1003），所述转动轴的右端与间隔板（1002）转动连接，所述棘轮齿（1003）位于通孔（1001）内壁之间，且位于间隔板（1002）左侧，右侧所述第二衔接板（94）的外端开凿有放置孔（1004），所述放置孔（1004）内壁之间设有用于限位转动轴转动的限位按钮（1005），所述限位按钮（1005）位于放置孔（1004）内壁之间左右滑动，所述间隔板（1002）左端插设有四个相同直径的连杆（1006），所述连杆（1006）贯穿间隔板（1002）的右端与限位按钮（1005）之间固定连接，所述限位按钮（1005）与间隔板（1002）之间固定连接有拉伸弹簧（1007），所述拉伸弹簧（1007）套设于连杆（1006）外侧，所述限位按钮（1005）随连杆（1006）移动压缩拉伸弹簧（1007），并通过弹簧反向将限位按钮（1005）推向第二衔接板（94），所述连杆（1006）远离间隔板（1002）的一端固定连接有用于锁止棘轮齿（1003）的限位卡齿（1008），所述限位卡齿（1008）的端面尺寸与棘轮齿（1003）的端面尺寸相吻合，所述连杆（1006）的外端固定连接有限位块（1009），所述限位块（1009）位于间隔板（1002）与限位卡齿（1008）之间，所述限位块（1009）与限位卡齿（1008）之间安装有扭力弹簧（1010）。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用管材固定装置，其特征在于：所述固定板（8）内壁上还设有对管材保护的防护垫（11），所述防护垫（11）采用橡胶材料制成。

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