CN218282854U - 一种锂离子电池的集流体基材清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，且公开了一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，包括机箱、上料辊和收料辊，上料辊和收料辊分别安装在机箱外侧的两端，上料辊和收料辊均为水平竖直设置，机箱内部竖直安装有若干隔板，若干隔板将机箱内部分隔多个空间，机箱内部设置有喷淋室和速干室，喷淋室内部安装有雾化喷头，速干室内部安装有热风出口，喷淋室内安装雾化喷头，对基材进行冲洗，将基材表面的粉尘等杂物冲掉，速干室内通过热风出口对基材烘干，使得基材快速吹干，通过将上料辊和收料辊呈水平竖直设置，使得基材以竖直的状态被冲洗和吹干，相较于水平横向设置，基材双面同时清洁且水珠可以自然滑落，提高清洁的质量和效率。

Description

一种锂离子电池的集流体基材清洁装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池的集流体基材清洁装置。

背景技术

集流体就是指汇集电流的结构或零件，其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。锂离子电池行业普遍使用的铝箔为集流体基材，铝箔的制造工艺为：铝箔坯料(铸轧、热轧)→退火→冷轧→粗轧→中轧→精轧→分切成卷。铝箔在压延、分切过程中必然会有铝粉产生并混入箔卷内，导致集流体基材在生产过程中，表面会残留粉末。

但是集流体基材后续加工需要进行涂布，就是在上面涂覆由活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂等组成的浆料。为了保证涂布效果好，集流体基材必须要严格保证表面光洁、无任何异物，否则会造成涂布不良异常。现阶段有一种公开号为CN214865642U的基材清洁装置，通过设置有清理结构，可对基材的表面全方位的清洁，但是该现有技术对基材清洁时，基材为水平横向设置，使得刷洗时间长，效果差，在吹干时，也不便水珠滴落，清洁效率不佳；因此，我们提出了一种锂离子电池的集流体基材清洁装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术对基材清洁时，基材为水平横向设置，使得刷洗时间长，效果差，在吹干时，也不便水珠滴落，清洁效率不佳的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，包括机箱、上料辊和收料辊，所述上料辊和所述收料辊分别安装在所述机箱外侧的两端，所述上料辊和所述收料辊均为水平竖直设置，所述机箱内部竖直安装有若干隔板，若干所述隔板将所述机箱内部分隔多个空间，所述机箱内部设置有喷淋室和速干室，所述喷淋室内部安装有雾化喷头，所述速干室内部安装有热风出口。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述机箱侧部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述收料辊传动连接。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述机箱内部转动安装有第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊和所述第二夹紧辊分别安装在所述机箱内壁的两端。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述机箱内部转动安装有辅助辊，所述辅助辊设置在所述速干室内部，所述辅助辊设置有两对，每对辅助辊外侧共同套接有速干巾套，所述辅助辊与所述第一夹紧辊传动连接。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述机箱内部转动安装有粘毛辊，所述粘毛辊设置在所述速干室内部，所述热风出口设置在所述粘毛辊和所述辅助辊之间，所述机箱顶部安装有第二电机，所述第二电机与所述粘毛辊传动连接，所述粘毛辊与所述第二夹紧辊和所述辅助辊传动连接。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述机箱侧部安装有壁门，所述壁门侧部安装有观察窗，所述观察窗设置为透明窗。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述喷淋室底部滑动安装有积液盒，所述积液盒与所述壁门穿插连接。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置可选方案，其中：所述第二电机通过皮带轮与所述粘毛辊传动连接，所述粘毛辊通过皮带与所述第二夹紧辊和所述辅助辊传动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该锂离子电池的集流体基材清洁装置，通过将上料辊和收料辊安装在机箱两端，收料辊收卷时，集流体基材可以通过机箱内部，若干隔板将机箱内部分成多个空间，其中喷淋室内安装雾化喷头，对基材进行冲洗，将基材表面的粉尘等杂物冲掉，速干室内通过热风出口对基材烘干，使得基材快速吹干，通过将上料辊和收料辊呈水平竖直设置，使得基材以竖直的状态被冲洗和吹干，相较于水平横向设置，基材双面同时清洁且水珠可以自然滑落，提高清洁的质量和效率。

2、该锂离子电池的集流体基材清洁装置，通过辅助辊和速干巾套的配合，可以带走基材表面的水珠，从而快速擦干基材，通过粘毛辊的设置，可以将基材表面残留的粉尘和毛粘掉，不会损伤集流体基材表面或留下其他异物，进一步提高清洁效果。

3、该锂离子电池的集流体基材清洁装置，通过观察窗的设置，可以了解基材清洁的情况，通过积液盒的设置可以对喷淋室喷洒的液体收集，便于装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的立体爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的主视截面结构示意图。

图6为本实用新型的俯视截面结构示意图。

图中：110、机箱；111、隔板；120、上料辊；130、收料辊；140、壁门；150、观察窗；160、第一电机；170、第二电机；180、第一夹紧辊；190、喷淋室；200、辅助辊；210、速干巾套；220、粘毛辊；230、第二夹紧辊；240、积液盒；250、速干室；260、热风出口；270、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有技术对基材清洁时，基材为水平横向设置，使得刷洗时间长，效果差，在吹干时，也不便水珠滴落，清洁效率不佳的问题，请参阅图1、图2、图3、图5和图6，一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，包括机箱110、上料辊120和收料辊130，见图1，上料辊120和收料辊130分别安装在机箱110外侧的两端，上料辊120和收料辊130均为水平竖直设置，使得基材以水平竖直的状态穿过机箱110，机箱110内部竖直安装有若干隔板111，隔板111设置为带有穿槽的板块，便于基材穿过。见图5，若干隔板111将机箱110内部分隔多个空间，机箱110内部设置有喷淋室190和速干室250，被隔板111分开，降低干扰。

具体设置时，见图6，喷淋室190内部安装有两对雾化喷头270，两对雾化喷头270均为倾斜设置，雾化喷头270设置为喷雾化喷嘴喷头，与外接清洁液水源连接，从侧方将清洁液雾化喷出，对基材进行冲刷喷洗。见图3，机箱110外侧安装有热风机，速干室250内部安装有两对热风出口260，热风出口260与热风机连接，热风出口260安装在机箱110底部，其喷口呈向上倾斜设置，对速干室250内喷出热气，用于对基材烘干。

见图2，机箱110侧部安装有第一电机160，第一电机160的输出轴通过联轴器与收料辊130传动连接。第一电机160带动收料辊130转动，使得收料辊130收卷基材，带动基材移动。为实现基材竖直状态下稳定移动，机箱110内部转动安装有第一夹紧辊180和第二夹紧辊230，第一夹紧辊180和第二夹紧辊230分别安装在机箱110内壁的两端，第一夹紧辊180和第二夹紧辊230均设置为橡胶辊。

本实施例中：雾化喷头270对基材进行冲洗，将基材表面的粉尘等杂物冲掉，速干室250内通过热风出口260对基材烘干，使得基材快速吹干，通过将上料辊120和收料辊130呈水平竖直设置，使得基材以竖直的状态被冲洗和吹干，相较于水平横向设置，基材双面同时清洁且水珠可以自然滑落，提高清洁的质量和效率。

实施例2

本实施例意在促进解决基材被淋湿后，需要一段时间吹干，用时较长，影响效率的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3-图6，机箱110内部转动安装有辅助辊200，见图3和图5，辅助辊200设置在速干室250内部，辅助辊200设置有两对，每对辅助辊200外侧共同套接有速干巾套210，速干巾套210设置为速干毛巾套，用于擦干基材表面的水珠。

见图6，机箱110内部转动安装有粘毛辊220，粘毛辊220设置为硅胶辊或可撕拉粘毛卷，粘毛辊220位于速干室250内部，可以将基材表面残留的粉尘和毛粘掉。

见图4，第二电机170通过皮带轮与粘毛辊220传动连接，粘毛辊220通过皮带与第二夹紧辊230和辅助辊200传动连接。热风出口260设置在粘毛辊220和辅助辊200之间，机箱110顶部安装有第二电机170，第二电机170与粘毛辊220传动连接，粘毛辊220与第二夹紧辊230和辅助辊200传动连接，辅助辊200与第一夹紧辊180传动连接。

本实施例中：通过辅助辊200和速干巾套210的配合，可以带走基材表面的水珠，从而快速擦干基材，缩短时间、提高效率，通过粘毛辊220的设置，可以将基材表面残留的粉尘和毛粘掉，不会损伤集流体基材表面或留下其他异物，进一步提高清洁效果。

实施例3

本实施例意在促进解决喷淋室190中需要排水的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图3，机箱110侧部安装有壁门140，壁门140侧部安装有观察窗150，观察窗150设置为透明树脂窗，用于了解基材的清洁情况。

喷淋室190底部滑动安装有积液盒240，积液盒240外侧通过螺丝安装有把手，积液盒240与壁门140穿插连接。

本实施例中：通过观察窗150的设置，可以了解基材清洁的情况，通过积液盒240的设置可以对喷淋室190喷洒的液体收集，便于喷淋室190排水和装置的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，包括机箱(110)、上料辊(120)和收料辊(130)，其特征在于：所述上料辊(120)和所述收料辊(130)分别安装在所述机箱(110)外侧的两端，所述上料辊(120)和所述收料辊(130)均为水平竖直设置，所述机箱(110)内部竖直安装有若干隔板(111)，若干所述隔板(111)将所述机箱(110)内部分隔多个空间，所述机箱(110)内部设置有喷淋室(190)和速干室(250)，所述喷淋室(190)内部安装有雾化喷头(270)，所述速干室(250)内部安装有热风出口(260)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述机箱(110)侧部安装有第一电机(160)，所述第一电机(160)的输出轴与所述收料辊(130)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述机箱(110)内部转动安装有第一夹紧辊(180)和第二夹紧辊(230)，所述第一夹紧辊(180)和所述第二夹紧辊(230)分别安装在所述机箱(110)内壁的两端。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述机箱(110)内部转动安装有辅助辊(200)，所述辅助辊(200)设置在所述速干室(250)内部，所述辅助辊(200)设置有两对，每对辅助辊(200)外侧共同套接有速干巾套(210)，所述辅助辊(200)与所述第一夹紧辊(180)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述机箱(110)内部转动安装有粘毛辊(220)，所述粘毛辊(220)设置在所述速干室(250)内部，所述热风出口(260)设置在所述粘毛辊(220)和所述辅助辊(200)之间，所述机箱(110)顶部安装有第二电机(170)，所述第二电机(170)与所述粘毛辊(220)传动连接，所述粘毛辊(220)与所述第二夹紧辊(230)和所述辅助辊(200)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述机箱(110)侧部安装有壁门(140)，所述壁门(140)侧部安装有观察窗(150)，所述观察窗(150)设置为透明窗。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述喷淋室(190)底部滑动安装有积液盒(240)，所述积液盒(240)与所述壁门(140)穿插连接。

8.根据权利要求5所述的一种锂离子电池的集流体基材清洁装置，其特征在于：所述第二电机(170)通过皮带轮与所述粘毛辊(220)传动连接，所述粘毛辊(220)通过皮带与所述第二夹紧辊(230)和所述辅助辊(200)传动连接。

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