CN218282478U - 一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,包括支架,所述支架的一侧表面设置有传送机构,所述支架的内部设置有回收机构,所述回收机构的一侧表面设置有喷洒机构。该玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,通过凹槽、过滤网、管道、第一双向阀和储粉盒的设置,在使用时,防霉粉喷洒在玻璃的表面,没留在玻璃表面的防霉粉会顺着凹槽滑动到过滤网的位置,经过过滤网的过滤掉较大的粉末颗粒后,第一双向阀通过管道会将防霉粉吸入储粉盒内,等到再需要喷洒防霉粉时,设备会直接从储粉盒内取料,如此循环,从而完成了对防霉粉的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产相关技术领域,尤其涉及一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置。
背景技术
防霉粉是一种优质的玻璃防霉隔离材料,基于其具备优秀的环保、防霉及隔离性能,现多数用于玻璃工业生产中的防霉和防划伤,在玻璃的生产过程中也会需要防霉粉,故此,特别需要玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置。
但是现有的玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,在使用过程中,大部分玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置在使用时,大量的防霉粉喷洒而出,只会有很少的一部分留在玻璃的表面,而装置并不能有效的对防霉粉进行回收,从而导致大量的防霉粉浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,但是现有的玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,在使用过程中,大部分玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置在使用时,大量的防霉粉喷洒而出,只会有很少的一部分留在玻璃的表面,而装置并不能有效的对防霉粉进行回收,从而导致大量的防霉粉浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,包括支架,所述支架的一侧表面设置有传送机构,所述支架的内部设置有回收机构,所述回收机构的一侧表面设置有喷洒机构,所述回收机构包括凹槽、过滤网、管道、第一双向阀和储粉盒,所述支架的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有过滤网,所述支架的一侧表面连接有管道,所述管道的一端连接有第一双向阀,所述管道的一端连接有储粉盒。
优选的,所述传送机构包括驱动电机和传送轴、齿轮,所述支架的一侧表面安装有驱动电机,所述驱动电机的一端连接有传送轴,所述传送轴的另一端连接有齿轮。
优选的,所述凹槽开设的形状为梯形,所述过滤网与管道相对应。
优选的,所述喷洒机构包括入料口、输出管、第二双向阀、出料管和喷头,所述储粉盒的一侧表面开设有入料口,所述储粉盒的一侧表面连接有输出管,所述输出管的一端连接有第二双向阀,所述第二双向阀的另一端连接有出料管,所述出料管的另一端连接有喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,通过凹槽、过滤网、管道、第一双向阀和储粉盒的设置,在使用时,防霉粉喷洒在玻璃的表面,没留在玻璃表面的防霉粉会顺着凹槽滑动到过滤网的位置,经过过滤网的过滤掉较大的粉末颗粒后,第一双向阀通过管道会将防霉粉吸入储粉盒内,等到再需要喷洒防霉粉时,设备会直接从储粉盒内取料,如此循环,从而完成了对防霉粉的回收。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型传送机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型回收机构剖视结构示意图;
图4为本实用新型喷洒机构剖视结构示意图。
图中:1、支架;2、传送机构;201、驱动电机;202、传送轴;203、齿轮;3、回收机构;301、凹槽;302、过滤网;303、管道;304、第一双向阀; 305、储粉盒;4、喷洒机构;401、入料口;402、输出管;403、第二双向阀; 404、出料管;405、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,包括支架1,支架1的一侧表面设置有传送机构2,支架1的内部设置有回收机构3,回收机构3的一侧表面设置有喷洒机构4。
进一步的,传送机构2包括驱动电机201和传送轴202、齿轮203,支架 1的一侧表面安装有驱动电机201,驱动电机201的一端连接有传送轴202,传送轴202的另一端连接有齿轮203,通过驱动电机201和传送轴202、齿轮 203的设置,在使用时,首先启动驱动电机201,驱动电机201运行将传送轴 202带动开始转动,同时齿轮203之间互相啮合,将玻璃放置在传送轴202上进行传送,从而使得传送更加的稳定。
进一步的,回收机构3包括凹槽301、过滤网302、管道303、第一双向阀304和储粉盒305,支架1的内部开设有凹槽301,凹槽301的内部安装有过滤网302,支架1的一侧表面连接有管道303,管道303的一端连接有第一双向阀304,管道303的一端连接有储粉盒305,通过凹槽301、过滤网302、管道303、第一双向阀304和储粉盒305的设置,在使用时,防霉粉喷洒在玻璃的表面,没留在玻璃表面的防霉粉会顺着凹槽301滑动到过滤网302的位置,经过过滤网302的过滤掉较大的粉末颗粒后,第一双向阀304通过管道 303会将防霉粉吸入储粉盒305内,等到再需要喷洒防霉粉时,设备会直接从储粉盒305内取料,如此循环,从而完成了对防霉粉的回收。
进一步的,凹槽301开设的形状为梯形,过滤网302与管道303相对应,通过凹槽301的设置,在使用时,防霉粉会顺着凹槽301滑动,在通过管道 303被第一双向阀304吸入储粉盒305内,从而使得对防霉粉的回收更加的稳定。
进一步的,喷洒机构4包括入料口401、输出管402、第二双向阀403、出料管404和喷头405,储粉盒305的一侧表面开设有入料口401,储粉盒305 的一侧表面连接有输出管402,输出管402的一端连接有第二双向阀403,第二双向阀403的另一端连接有出料管404,出料管404的另一端连接有喷头 405,通过入料口401、输出管402、第二双向阀403、出料管404和喷头405 的设置,在使用时,第二双向阀403通过输出管402将储粉盒305中的防霉粉吸出,再通过出料管404打开喷头405将防霉粉喷在玻璃的表面,在储粉盒305中的防霉粉用完后,可以打开入料口401将防霉粉注入到储粉盒305 内,从而完成了对玻璃表面防霉粉的喷洒。
工作原理:首先启动驱动电机201,驱动电机201运行将传送轴202带动开始转动,同时齿轮203之间互相啮合,将玻璃放置在传送轴202上进行传送,从而使得传送更加的稳定,在需要对玻璃表面喷洒防霉粉时,第二双向阀403通过输出管402将储粉盒305中的防霉粉吸出,再通过出料管404打开喷头405将防霉粉喷在玻璃的表面,在储粉盒305中的防霉粉用完后,可以打开入料口401将防霉粉注入到储粉盒305内,从而完成了对玻璃表面防霉粉的喷洒,同时防霉粉喷洒在玻璃的表面,没留在玻璃表面的防霉粉会顺着凹槽301滑动到过滤网302的位置,经过过滤网302的过滤掉较大的粉末颗粒后,第一双向阀304通过管道303会将防霉粉吸入储粉盒305内,等到再需要喷洒防霉粉时,设备会直接从储粉盒305内取料,如此循环,从而完成了对防霉粉的回收,其中驱动电机201的型号:YE2-132S-4,这样就完成了玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧表面设置有传送机构(2),所述支架(1)的内部设置有回收机构(3),所述回收机构(3)的一侧表面设置有喷洒机构(4),所述回收机构(3)包括凹槽(301)、过滤网(302)、管道(303)、第一双向阀(304)和储粉盒(305),所述支架(1)的内部开设有凹槽(301),所述凹槽(301)的内部安装有过滤网(302),所述支架(1)的一侧表面连接有管道(303),所述管道(303)的一端连接有第一双向阀(304),所述管道(303)的一端连接有储粉盒(305)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,其特征在于,所述传送机构(2)包括驱动电机(201)和传送轴(202)、齿轮(203),所述支架(1)的一侧表面安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)的一端连接有传送轴(202),所述传送轴(202)的另一端连接有齿轮(203)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,其特征在于,所述凹槽(301)开设的形状为梯形,所述过滤网(302)与管道(303)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线的加装接收防霉粉环保回收装置,其特征在于,所述喷洒机构(4)包括入料口(401)、输出管(402)、第二双向阀(403)、出料管(404)和喷头(405),所述储粉盒(305)的一侧表面开设有入料口(401),所述储粉盒(305)的一侧表面连接有输出管(402),所述输出管(402)的一端连接有第二双向阀(403),所述第二双向阀(403)的另一端连接有出料管(404),所述出料管(404)的另一端连接有喷头(405)。
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