CN218282268U - 一种金属表面处理用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属表面处理用喷涂装置，包括底座、设置在底座上侧面的机架以及设置在机架上侧面的储液箱，所述机架内顶部设置防护结构；所述防护结构包括防护罩，所述防护罩设置在支撑架外表面上，所述支撑架设置在电动推杆的活塞杆一端，所述电动推杆设置在机架上侧面上，所述支撑架两侧表面对称设置导向块，所述导向块一端滑动设置导向槽内，所述导向槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向块连接，所述支撑架一侧表面设置喷涂结构，本实用新型能够对喷涂液进行阻挡，避免了喷涂飞溅在机架内的情况发生，作业人员清理便捷，且喷涂高度可调，满足不同规格金属零部件的喷涂。

Description

一种金属表面处理用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属表面处理用喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，其中就包括对金属表面进行喷涂处理的设备，通过对喷涂技术，可以防止金属表面生锈，氧化及搬运中对表面的磕碰。

如授权公告号为CN214262445U的实用新型所公开的一种金属表面处理用喷涂装置，包括箱体，所述箱体前壁设有拉门，所述箱体内下方安装有料槽，所述箱体上壁安装有一对排气管，一对所述排气管内设有一对活性炭滤网，所述箱体外壁安装有循环泵，所述循环泵输入端与所述料槽之间通过进料管连接，所述循环泵输出端连接有出料管，本实用新型涉及金属加工技术领域，上述装置结构紧凑，通过将露天喷涂改为密闭环境下喷涂避免喷涂液外溅，但是其会造成箱体内粘附大量的喷涂液，作业人员清理费时费力，同时其不能根据不同规格的金属零部件调节喷涂高度，喷涂范围有限。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属表面处理用喷涂装置，包括底座、设置在底座上侧面的机架以及设置在机架上侧面的储液箱，所述机架内顶部设置防护结构；

所述防护结构包括防护罩，所述防护罩设置在支撑架外表面上，所述支撑架设置在电动推杆的活塞杆一端，所述电动推杆设置在机架上侧面上，所述支撑架两侧表面对称设置导向块，所述导向块一端滑动设置导向槽内，所述导向槽开设在防护罩内两侧表面，所述导向槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向块连接，所述支撑架一侧表面设置喷涂结构。

优选的，所述防护罩为透明塑料制成。

优选的，所述电动推杆通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在机架一侧表面。

优选的，所述喷涂结构包括横向丝杆，所述横向丝杆转动设置在安装槽内，所述安装槽设置在支撑架一侧表面，所述横向丝杆上设置丝母，所述丝母一侧表面设置承载架，所述承载架一侧表面设置分流管，所述分流管上等距设置多组喷头，所述分流管通过输液软管与储液箱连接。

优选的，所述横向丝杆一侧设置第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第一伞齿轮设置在驱动电机的驱动上，所述驱动电机设置在支撑架上表面一侧。

优选的，所述支撑架上侧面中部设置开口槽，所述开口槽与安装槽连通，所述输液软管活动设置在开口槽内。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过防护罩、支撑架、导向块、导向槽以及复位弹簧的设置，能够对喷涂过程中的喷涂液进行阻隔，同时能够根据不同规格金属零部件，调节喷涂的高度，使用范围广。

附图说明

图1为实施例一的金属表面处理用喷涂装置的结构示意图；

图2为金属表面处理用喷涂装置的主视剖面结构示意图；

图3为图2的A处局部放大结构示意图；

图4为图2的B处局部放大结构示意图。

附图标记：1、防护结构；2、机架；3、储液箱；4、喷涂结构；5、控制面板；6、底座；7、输液软管；11、防护罩；12、电动推杆；13、导向块；14、复位弹簧；15、导向槽；16、支撑架；401、第一伞齿轮；402、驱动电机；403、横向丝杆；404、安装槽；405、第二伞齿轮；406、开口槽；407、丝母；408、承载架；409、喷头；410、分流管。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属表面处理用喷涂装置，包括底座6、设置在底座6上侧面的机架2以及设置在机架2上侧面的储液箱3，机架2内顶部设置防护结构1；

防护结构1包括防护罩11，防护罩11设置在支撑架16外表面上，支撑架16设置在电动推杆12的活塞杆一端，电动推杆12设置在机架2上侧面上，支撑架16两侧表面对称设置导向块13，导向块13一端滑动设置导向槽15内，导向槽15开设在防护罩11内两侧表面，导向槽15内一侧表面设置复位弹簧14，复位弹簧14一端与导向块13连接，支撑架16一侧表面设置喷涂结构4，电动推杆12通过连接线与控制面板5电性连接，控制面板5设置在机架2一侧表面。

本实施例中，首先将金属零部件放置在底座6，并通过相应的夹具进行固定，然后通过电动推杆12电动支撑架16向下移动，支撑架16带动防护罩11向下移动，当防护罩11与底座6贴合时，防护罩11将金属零部件罩住，然后根据金属零部件的规格调节支撑架16的高度，通过电动推杆12带动支撑架16移动在，支撑架16带动喷涂结构4移动，支撑架16带动导向块13在导向槽15内移动，并压缩复位弹簧14，通过复位弹簧14的弹力，防护罩11始终与底座6贴合，进而能够对喷涂高度进行调节。

防护罩11为透明塑料制成，能够观察喷涂进程。

实施例二

如图3-4所示，本实用新型提出的一种金属表面处理用喷涂装置，相较于实施例一，本实施例还包括喷涂结构4，喷涂结构4包括横向丝杆403，横向丝杆403转动设置在安装槽404内，安装槽404设置在支撑架16一侧表面，横向丝杆403上设置丝母407，丝母407一侧表面设置承载架408，承载架408一侧表面设置分流管410，分流管410上等距设置多组喷头409，分流管410通过输液软管7与储液箱3连接，横向丝杆403一侧设置第二伞齿轮405，第二伞齿轮405与第一伞齿轮401啮合，第一伞齿轮401设置在驱动电机402的驱动上，驱动电机402设置在支撑架16上表面一侧，驱动电机402通过连接线与控制面板5电性连接。

本实施例中，当喷涂高度调节完成后，通过驱动电机402带动第一伞齿轮401转动，第一伞齿轮401带动第二伞齿轮405转动，第二伞齿轮405带动横向丝杆403转动，丝母407带动承载架408移动，承载架408带动分流管410移动，分流管410带动喷头409移动，输液软管7将喷涂液输送至分流管410，喷头409将喷涂液喷洒至金属零部件表面。

支撑架16上侧面中部设置开口槽406，开口槽406与安装槽404连通，输液软管7活动设置在开口槽406内，承载架408移动带动输液软管7在开口槽406内移动，便于输液软管7移动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属表面处理用喷涂装置，包括底座(6)、设置在底座(6)上侧面的机架(2)以及设置在机架(2)上侧面的储液箱(3)，其特征在于，所述机架(2)内顶部设置防护结构(1)；

所述防护结构(1)包括防护罩(11)，所述防护罩(11)设置在支撑架(16)外表面上，所述支撑架(16)设置在电动推杆(12)的活塞杆一端，所述电动推杆(12)设置在机架(2)上侧面上，所述支撑架(16)两侧表面对称设置导向块(13)，所述导向块(13)一端滑动设置导向槽(15)内，所述导向槽(15)开设在防护罩(11)内两侧表面，所述导向槽(15)内一侧表面设置复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)一端与导向块(13)连接，所述支撑架(16)一侧表面设置喷涂结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于，所述防护罩(11)为透明塑料制成。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于，所述电动推杆(12)通过连接线与控制面板(5)电性连接，所述控制面板(5)设置在机架(2)一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂结构(4)包括横向丝杆(403)，所述横向丝杆(403)转动设置在安装槽(404)内，所述安装槽(404)设置在支撑架(16)一侧表面，所述横向丝杆(403)上设置丝母(407)，所述丝母(407)一侧表面设置承载架(408)，所述承载架(408)一侧表面设置分流管(410)，所述分流管(410)上等距设置多组喷头(409)，所述分流管(410)通过输液软管(7)与储液箱(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于，所述横向丝杆(403)一侧设置第二伞齿轮(405)，所述第二伞齿轮(405)与第一伞齿轮(401)啮合，所述第一伞齿轮(401)设置在驱动电机(402)的驱动上，所述驱动电机(402)设置在支撑架(16)上表面一侧。

6.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于，所述支撑架(16)上侧面中部设置开口槽(406)，所述开口槽(406)与安装槽(404)连通，所述输液软管(7)活动设置在开口槽(406)内。

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